全自动腰果开壳机的制作方法

文档序号:10183292阅读:594来源:国知局
全自动腰果开壳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于腰果生产加工设备技术领域,具体为一种全自动腰果开壳机。
【背景技术】
[0002]腰果产自热带,是深受人们喜爱的食品。腰果的生产加工过程主要包括分级、蒸煮、开壳、筛分、果仁脱皮等工序。其中腰果开壳是整个工序中最重要的工序之一。
[0003]腰果的开壳是一项劳动强度非常大的工作。最初的时候采用人工开壳,效率很低。随着腰果开壳技术的发展,出现了半自动、全自动的腰果开壳机,极大了减轻了腰果开壳的劳动强度。现有技术中的全自动腰果开壳机包括整理排序机构、破壳机构、连接落料机构与破壳机构的腰果输送通道及将腰果从落料机构落出的腰果沿腰果输送通道推送至破壳机构并与破壳机构配合实现腰果开壳的推送机构。
[0004]申请号为201410647288.1的中国发明专利申请公开了一种全自动腰果破壳机,其喂料机构主要由喂料斗、毛刷辊、果盘组件和防护漏斗组成,其中果盘组件由两根传动轴、链轮和两个链条、多个果盘组成,两根传动轴设在机架上,两个链条通过链轮设在两根传动轴上,两个链条与水平面形成一个倾斜角,多个果盘并排设在两个链条上,刷辊设在果盘的上方,喂料斗设在果盘的上方且位于毛刷辊的一侧,防护漏斗设在毛刷辊的另一侧且位于链条的侧下方,所述果盘上设有与下导轨数量相等的果穴,防护漏斗的进料端与果穴相对应,防护漏斗的出料端与下导轨相对应,电机通过传动机构带动毛刷辊和传动轴转动,传动轴通过链轮带动链条移动,链条带动果盘移动,果盘移动到一个传动轴开始翻转,果穴中的腰果落入防护漏斗。但是其结构复杂、成本高,同时维护不便。

【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种腰果开壳机,通过将分料辊筒直接定位在料料斗的下方,使得整个设备结构简单、成本低并易于维护。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种全自动腰果开壳机,包括机架、设置在机架上的整理排序机构、腰果推送机构、破壳机构及设置在整理排序机构和破壳机构间的腰果输送通道,其关键在于:所述整理排序机构包括固定在机架上的给料斗,设置在给料斗出料口下方的带有分储槽的分料辊筒,分料辊筒定位在机架上并借助给料驱动装置具有旋转自由度。
[0007]进一步的,所述分储槽在分料辊筒上均匀设置并且槽深大于腰果的厚度,分储槽长度方向的一侧或两侧向分料辊筒的外表面平滑过渡。
[0008]进一步的,在机架上设有与分储槽相配套的接料斗,在分料辊筒的出料侧、接料斗的上方设置有弧形罩板,弧形罩板固定在机架上。
[0009]进一步的,所述给料斗的结构中包括两平行设置的挡板、连接在两挡板间的竖直挡板及接料板,接料板倾斜设置在两挡板间,挡板与分料辊筒相对的面为弧形面,接料板的上端借助销轴限位在两挡板间、下端借助固定在两挡板间的限位板限位,在接料板上固定有振动电机。
[0010]进一步的,腰果输送通道包括定位在机架上的带有截断面为相邻面间平滑过渡的梯形凹槽的上、下腰果定位板,上、下腰果定位板相对设置且相对面间隙设置,上腰果定位板和/或下腰果定位板上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置。
[0011]进一步的,所述上腰果定位板和/或下腰果定位板上的凹槽包括至少两段不同规格的凹槽,不同规格的凹槽间平滑过渡。
[0012]进一步的,下腰果定位板凹槽的长度大于上腰果定位板凹槽的长度,下腰果定位板和上腰果定位板在通道末端对齐,下腰果定位板多出的凹槽部分形成接果部,下腰果定位板接果部的凹槽槽宽大于腰果的长度、槽深大于腰果的高度。
[0013]进一步的,在下腰果定位板设置与其凹槽连通的通槽,在通槽的下方设置腰果拨正机构,腰果拨正机构包括借助直线驱动装置具有在下腰果定位板的凹槽中沿通槽向破壳机构移动自由度的拨片。
[0014]进一步的,所述破壳机构包括相对设置在机架上的上、下两个刀座,刀座中固定有开壳刀;下刀座与机架固定连接,上刀座固定在与机架铰接的安装支架上,在安装支架与机架间还设有刀座调整装置,刀座调整装置包括固定在机架上的限位套、穿过安装支架和限位套并与机架连接的调整螺栓及设置在限位套内并限位于安装支架与机架间的压簧。
[0015]进一步的,所述开壳刀呈Y形,Y形的开壳刀包括呈一字形的切壳部分和呈V字形的掰壳部分,切壳部分中部的刀刃高于两端的刀刃,V字形的掰壳部分包括呈角度相对于切壳部分对称固定在刀座上的刀片。
[0016]本实用新型的有益技术效果是:1、分料辊筒直接放置在给料斗的给料口下方,通过分料辊筒的旋转达到将腰果从给料斗中移动的目的,结构简单且成本低;2、设计了分储槽的结构,使得腰果不易在从给料斗移出过程中被挤碎;3、上、下腰果定位板上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置,为腰果的位置调整提供了较大的活动空间,在腰果拨正机构的作用下能够方便的对腰果进行调整,避免在调整过程中挤碎腰果;4、开壳刀设计成Y形,Y形的开壳刀包括呈一字形的切壳部分和呈V字形的掰壳部分,在破壳的过程中先将腰果切开一个开口然后再对果壳掰开,使得果壳与果仁分离,并且便于开壳刀的制造和安装,同时掰壳部分两个刀片间的角度也便于调整;5、整个开壳机结构简单实用,能实现全自动开壳并且开壳效率高。
[0017]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型腰果开壳机的立体结构示意图;
[0019]图2是本实用新型腰果开壳机的另一立体结构示意图;
[0020]图3是本实用新型腰果开壳机的整理排序机构中给料斗的结构示意图;
[0021]图4是本实用新型腰果开壳机的整理排序机构中分料辊筒的结构示意图;
[0022]图5是图4的剖视图;
[0023]图6是本实用新型腰果开壳机的破壳机构中下刀座的结构示意图;
[0024]图7是本实用新型腰果开壳机的破壳机构中上刀座与机架的连接示意图;
[0025]图8是本实用新型腰果开壳机的腰果输送通道的结构示意图;
[0026]图9是本实用新型腰果开壳机的腰果输送通道中下腰果定位板的结构示意图;
[0027]图10是本实用新型腰果开壳机的腰果输送通道中上腰果定位板的结构示意图;
[0028]图11是本实用新型腰果开壳机去除整理排序机构和破壳机构后的结构示意图;
[0029]图12是本实用新型腰果开壳机的腰果推送机构的结构示意图;
[0030]图13是本实用新型腰果开壳机的腰果拨正机构的结构示意图;
[0031]图14是本实用新型腰果开壳机中机架的结构示意图;
[0032]图15是本实用新型腰果开壳机的原理示意图。
[0033]在附图中:
[0034]100是机架,101是辊筒清洁装置,102是接料斗,103是弧形罩板,
[0035]200是整理排序机构,201是分料辊筒,201-1是分储槽,202是挡板,203是竖直挡板,204是接料板,205是销轴,206是振动电机,207是限位板,
[0036]300是破壳机构,301是开壳刀,301_1是切壳部分,301_2是掰壳部分,302是下刀座,303是上刀座,304是安装支架,305是限位套,306是调整螺栓,307是压簧,308是调整螺母,
[0037]400是腰果输送通道,401是上腰果定位板,402是下腰果定位板,403是通槽,
[0038]500是腰果推送机构,501是推杆,
[0039]600是腰果拨正机构,601是拨片,
[0040]箭头代表分料辊筒的旋转方向。
【具体实施方式】
[0041]参见附图1和2,本实用新型提供了一种全自动腰果开壳机,包括机架100、设置在机架100上的整理排序机构200、腰果推送机构500、破壳机构300及设置在整理排序机构200和破壳机构300间的腰果输送通道400,其关键在于:所述整理排序机构200包括固定在机架100上的给料斗,设置在给料斗出料口下方的带有分储槽201-1的分料辊筒201,分料辊筒201定位在机架100上并借助给料驱动装置具有旋转自由度。分料辊筒201直接定位在给料斗的下方,通过给料驱动装置带动分料辊筒201旋转,腰果进入分储槽201-1并通过分料辊筒201的旋转将腰果带出给料斗。
[0042]参见附图2和3,给料斗的结构中包括两平行设置的挡板202、连接在两挡板202间的竖直挡板203及接料板204,接料板204倾斜设置在两挡板202间,挡板202与分料辊筒201相对的面为弧形面,接料板204的上端借助销轴205限位在两挡板202间、下端借助固定在两挡板202间的限位板207限位,在接料板204上固定有振动电机206。通过振动电机206的作用,可以使得腰果更容易进入分储槽201-1中。在限位板207上还可以设置缓冲垫块,以防止振动电机206的振动产生过大的噪声。
[0043]参见附图5,分储槽201-1略大于腰果,槽深大于腰果的厚度,分储槽201-1长度方向的一侧或两侧向分料辊筒201的外表面平滑过渡。这样的设置可以使得当有两个腰果同时进入分储槽201-1或者进入分储槽201-1的位置不正确时,在分料辊筒201的旋转过程中,腰果与给料斗接触将其从分储槽201-1中平稳移出,防止将腰果挤碎。
[0044]参见附图1、4和14,分储槽201-1沿分料辊筒201的圆周方向均匀设置并沿分料辊筒201的轴向均匀阵列。这样的设置不仅增大了腰果的落料频率,同时可以对设置在机架100上的几个腰果输送通道同时供料。为使腰果能准确落入腰果输送通道中,在机架100上设有与分储槽201-1相配套的接料斗102。在分料辊筒201的出料侧、接料斗102的上方设置有弧形罩板103,弧形罩板103固定在机架100上。当腰果从给料斗中移出后,随着分料辊筒201的旋转,腰果非常容易从分储槽201-1中滑出,不能保证腰果准确落入相对应的接料斗102中,因此,在机架100上并位于分料辊筒201的出料侧设有弧形罩板103。当带有腰果的分储槽201-1转过弧形罩板103时,再从分储槽201-1中滑出,可以保证腰果进入相对应接料斗102。
[0045]参见附图2和14,在机架100上设置有辊筒清洁装置101。分料辊筒201的旋转过程中,辊筒清洁
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