0031]进一步地，驱动端伸出进料筒I与面条机的驱动组件传动连接，以驱动螺杆2转动，驱动端与挤面端的长度相当，压面端的长度为挤面端长度的四分之一到三分之一，通过该尺寸比例的优化，使挤面量与压面量达到最佳的体积比，有助加快出面速度，避免面团在压面腔内停留过久而影响面条的口感；圆筒形模座4底部中心一体形成有与压面端端面中心转动连接的转轴45，可提高螺杆2的转动的同心度，避免其发生摇晃现象。
[0032]进一步地，圆筒形模座4内侧对应开口41的周边位置设有截面呈扇形的安装槽位42，模头3与安装槽位42插接组装；圆筒形模座4开口的相对两侧上设有与进料筒I插接的两根限位插销44，两根限位插销44的径向尺寸不相同，该技术方案可有效防止装错圆筒形模座4的位置，保证出面孔31总是朝下。开口 41对应模头3插入的方向设有缺口 43，模头3上设有与缺口 43配合的推块32，推块32凸出圆筒形模座4表面;模头3与圆筒形模座4顺方向插接组装后，推块32插入缺口 43内，反方向推动推块32，模头3与圆筒形模座4反方向分离，便于装拆清洗。
[0033]进一步地，出面孔31为用于压出面条的若干组小孔，或者，出面孔31为若干组梅花形孔(用于制作通心面)，或者，出面孔31为若干组条形孔，或者，出面孔31为用于压出饺子皮呈连续S形的弯曲形孔;模头3内侧对应出面孔31的位置设有增加储面量的压面凹腔33，压面凹腔33对应每个出面孔单独设置，或者压面凹腔33并排间隔设置成若干组，出面孔31均布在每组压面凹腔33底部，压面凹腔33避免面团受到过大的应力，也有助加快出面速度。本实施例的模头3内侧排间隔设置成5组压面凹腔33，出面孔31为圆形小孔，均布在每组压面凹腔33底部。
[0034]进一步地，出面模头通过旋盖5固定在出面端上。
[0035]进一步地，本实施例的螺杆2通过注塑一体成型，便于更好地节省模具、人工成本；螺杆2还可采用挤面端和压面端之间通过分体插接组装而成，能够使螺杆2的公差更小，更好地保证螺杆2的同心度。圆筒形模座4通过塑料或金属制作而成，塑料具有自润性，能够促进出面，减小面团与它们之间的摩擦、降低发热量，使其能够保持较低的工作温度，能够进一步避免面条变硬，提高面条口感，也能防止发生烫伤事故，金属可以提高产品的档次、质感;模头3通过塑料或金属制作而成，以适合不同的使用环境使用，如压面、压饺子皮等。
[0036]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种面条机的出面结构，包括进料筒(I)、螺杆(2)和出面模头，进料筒(I)内部设有挤压腔、上方设有进面端、前侧设有出面端，其特征在于，出面模头包括圆筒形模座(4)和模头(3)，圆筒形模座(4)横向固定在出面端上，其下侧设有开口(41)，模头(3)插入该开口(41)上，两者形成压面腔，模头(3)设有朝下的出面孔(31);所述螺杆(2)包括驱动端、挤面端和压面端，压面端表面设有若干层挤压层，压面端转动连接于压面腔，螺杆(2)转动，挤压层使压面腔内的面团从出面孔(31)压出； 所述每层挤压层由若干三角状的凸起(21)构成;所述凸起(21)沿螺杆(2)的转轴中心放射状地间隔设置在压面端表面，凸起(21)之间形成相对凹陷的容面腔(23)。2.根据权利要求1所述面条机的出面结构，其特征在于:所述每层挤压层的凸起(21)相互错开排列。3.根据权利要求1所述面条机的出面结构，其特征在于:所述凸起(21)的尖端设有挤压平面(22)，挤压平面(22)与压面腔的内侧壁有间隙。4.根据权利要求1所述面条机的出面结构，其特征在于:所述压面端的前后径向尺寸相同，或者，压面端的前端至后端的径向尺寸由小变大，或者，压面端的前端至后端的径向尺寸由大变小。5.根据权利要求1所述面条机的出面结构，其特征在于:所述挤面端转动连接于挤压腔内，螺杆(2)转动，挤面端使挤压腔内的面团推向压面腔;挤面端设有挤压螺纹(24)，挤压螺纹(24)的端面为与螺杆(2)转动的圆周方向相切的平面，该平面与挤压腔的内壁之间形成间隙，挤压螺纹(24)的螺纹距离沿面团向前推进的方向由大变小，挤压螺纹(24)的螺纹深度沿面团向前推进的方向由大变小;所述挤面端的径向尺寸大于压面端的径向尺寸，它们之间设有弧形过度面(25)。6.根据权利要求1所述面条机的出面结构，其特征在于:所述驱动端伸出进料筒(I)与面条机的驱动组件传动连接，以驱动螺杆(2)转动，驱动端与挤面端的长度相当，压面端的长度为挤面端长度的四分之一到三分之一；圆筒形模座(4)底部中心一体形成有与压面端端面中心转动连接的转轴(45)。7.根据权利要求1所述面条机的出面结构，其特征在于:所述出面模头通过旋盖(5)固定在出面端上;所述圆筒形模座(4)内侧对应开口(41)的周边位置设有截面呈扇形的安装槽位(42)，模头(3)与安装槽位(42)插接组装；圆筒形模座(4)开口的相对两侧上设有与进料筒(I)插接的两根限位插销(44)，两根限位插销(44)的径向尺寸不相同;所述开口(41)对应模头(3)插入的方向设有缺口(43)，模头(3)上设有与缺口(43)配合的推块(32)，推块(32)凸出圆筒形模座(4)表面;模头(3)与圆筒形模座(4)顺方向插接组装后，推块(32)插入缺口(43)内，反方向推动推块(32)，模头(3)与圆筒形模座(4)反方向分离。8.根据权利要求1所述面条机的出面结构，其特征在于:所述出面孔(31)为用于压出面条的若干组小孔，或者，出面孔(31)为若干组梅花形孔，或者，出面孔(31)为若干组条形孔，或者，出面孔(31)为用于压出饺子皮呈连续S形的弯曲形孔;模头(3)内侧对应出面孔(31)的位置设有增加储面量的压面凹腔(33)，所述压面凹腔(33)对应每个出面孔单独设置，或者压面凹腔(33)并排间隔设置成若干组，出面孔(31)均布在每组压面凹腔(33)底部。9.根据权利要求1-8任一项所述面条机的出面结构，其特征在于:所述螺杆(2)通过注塑一体成型，或者，所述螺杆(2)的挤面端和压面端之间通过分体插接组装而成；圆筒形模 座(4)通过塑料或金属制作而成，模头(3)通过塑料或金属制作而成。
【专利摘要】一种面条机的出面结构，包括进料筒、螺杆和出面模头，进料筒内部设有挤压腔、上方设有进面端、前侧设有出面端，出面模头包括圆筒形模座和模头，圆筒形模座横向固定在出面端上，其下侧设有开口，模头插入该开口上，两者形成压面腔，模头设有朝下的出面孔；所述螺杆包括驱动端、挤面端和压面端，压面端表面设有若干层挤压层，压面端转动连接于压面腔，螺杆转动，挤压层使压面腔内的面团从出面孔压出。本实用新型螺杆的压面端采用类似于齿轮的挤压层与压面腔相互作用的形式压面，有效减少面团所受的应力，提高出面效果能够广泛应用在各类家用面条机上，所制出的面条劲道足、口感好，出面连续性好，深受消费者喜爱。
【IPC分类】A21C11/20
【公开号】CN205161715
【申请号】CN201520578517
【发明人】李功科
【申请人】李功科
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年8月4日