一种安全卫生的面条的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种安全卫生的面条机，包括机座、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于所述机座的搅拌杯和搅拌杆，所述挤压组件包括螺杆、模头和与搅拌杯连接的挤面筒，其中，所述搅拌杆是由金属材质制成的，所述螺杆是由金属材质制成的，所述螺杆或/和模头上设有塑料耐磨件，所述耐磨件位于所述螺杆与所述模头相互配合处。通过将搅拌杆和螺杆采用金属材质制成，并在螺杆或/和模头上设置耐磨件，使制作出的面条安全卫生，同时减少了螺杆和模头的磨损，提高面条机的使用寿命；还有效增加搅拌杆和螺杆的强度，相对于塑料材质，能在减少体积的情况下保持或提高产品强度，满足产品强度要求，同时，还可降低产品体积，提升产品适用性。
【专利说明】—种安全卫生的面条机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种安全卫生的面条机。
【背景技术】
[0002]现有的家用面条机一般包括机座、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于机座的搅拌杯和设置于搅拌杯内的塑料搅拌杆，所述挤压组件包括与搅拌杯连接的挤面筒、设置于挤面筒内的塑料螺杆和与螺杆配合的模头，由于面条机工作时会产生热量，使得塑料材质的搅拌杆、螺杆会产生有害物质，导致制作出的面条不够安全卫生。虽然有一种将搅拌杆和螺杆采用铝合金材质涂层的面条机可解决此问题，但涂层易脱落，会进入面团，使制作出的面条不干净、卫生。同时，还增大了搅拌杆、螺杆和模头之间的磨损，导致面条机的使用寿命降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安全卫生、耐磨的面条机。
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供一种安全卫生的面条机，包括机座、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于所述机座的搅拌杯和搅拌杆，所述挤压组件包括螺杆、模头和与搅拌杯连接的挤面筒，其中，所述搅拌杆是由金属材质制成的，所述螺杆是由金属材质制成的，所述螺杆或/和模头上设有塑料耐磨件，所述耐磨件位于所述螺杆与所述模头相互配合处。
[0005]所述耐磨件为设于所述螺杆前端面的耐磨柱，所述模头设有与所述耐磨柱配合的定位孔。
[0006]所述耐磨柱包括定位段和设于定位段前端的配合段，所述螺杆前端面设有定位轴孔，所述定位段固定于所述定位轴孔，所述配合段凸出于所述螺杆的前端面，所述配合段插入所述定位孔并随螺杆在定位孔内转动。
[0007]所述定位段的横截面为正方形或三角形或长方形，所述配合段的横截面为正方形或圆形。
[0008]所述耐磨件为设于所述模头内表面的耐磨柱，所述螺杆设有与所述耐磨柱配合的定位孔。
[0009]所述搅拌杆与所述螺杆分体结构，所述挤面筒后端还设有安装孔，所述螺杆包括螺杆轴、螺杆体，所述螺杆体后端设有环形挡板，所述环形挡板的外表面设有耐磨垫片，所述螺杆轴穿过所述安装孔与搅拌杆配合，使得耐磨垫片与挤面筒后端的内表面相贴合。
[0010]所述耐磨垫片设有安装凸块，所述环形挡板设有凹槽，所述耐磨垫片通过所述安装凸块与所述凹槽配合固定于环形挡板。
[0011]所述耐磨垫片设有卡扣，所述环形挡板设有卡槽，所述耐磨垫片通过所述卡扣与所述卡槽配合固定于环形挡板。
[0012]所述耐磨垫片的外边沿上设有翻边，所述耐磨垫片通过所述翻边包覆环形挡板侧边沿固定于环形挡板。
[0013]所述搅拌杯为不锈钢搅拌杯，所述搅拌杆为不锈钢搅拌杆，所述螺杆为不锈钢螺杆，所述挤面筒为不锈钢挤面筒，所述模头为不锈钢模头。
[0014]本实用新型中，所述前端指出面端，相反则为后端。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、将搅拌杆和螺杆采用金属材质制成，并在螺杆或/和模头上设置耐磨件。这样既保证制作出面条安全卫生，也提升了面条机的档次；同时，降低了螺杆和模头配合处的磨损，提高了面条机的使用寿命。
[0017]2、将搅拌杆、螺杆设置为金属件，可有效增加搅拌杆和螺杆的强度，相对于塑料材质，能在减少体积的情况下保持或提高产品强度，满足产品强度要求，同时，还可降低产品体积，提升产品适用性。
[0018]3、将搅拌杆、螺杆设置为金属件，还可有效提升产品的抗染色性能，如消费者在加工果蔬汁面条时，可防止果蔬汁将面条机染色，有效保证面条机产品的适用性，同时，还可进一步提升面条机的食品安全卫生性。
[0019]4、将搅拌杯、模头和挤面筒设置为金属件，进一步提升面条机的安全卫生性，进一步增加了面条机的强度，进一步提高了面条机的使用寿命，同时，进一步提升产品的抗染色性能，进一步保证面条机产品的适用性。
[0020]5、所述耐磨件为设于所述螺杆前端面的耐磨柱，并通过在模头内表面设置与所述耐磨柱配合的定位孔。这样设置的好处在于，当螺杆与模头挤压配合时，能有效缓解磨损，延长面条机使用寿命；同时，耐磨柱结构简单，易实现。
[0021]6、所述耐磨柱包括定位段和设于定位段前端的配合段，所述螺杆前端面设有定位轴孔，所述定位段固定于所述定位轴孔，所述配合段凸出于所述螺杆的前端面并插入设于模头的定位孔。这样设置的好处在于，通过设置定位段，防止螺杆转动时耐磨柱在安装孔中打转，从而达到耐磨效果。
[0022]7、所述螺杆包括螺杆轴、螺杆体，所述螺杆体后端设有环形挡板，所述环形挡板外表面设有耐磨垫片。这样设置的好处在于，有效减少了螺杆与挤面筒之间的磨损，提高了螺杆和挤面筒的使用寿命，进而提高了面条机的整机使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型所述面条机结构示意图。
[0024]图2为本实用新型所述面条机实施例一中螺杆与模头配合示意图。
[0025]图3为本实用新型所述面条机实施例一中螺杆与耐磨垫片配合示意图。
[0026]图4为本实用新型所述面条机实施例二中螺杆与耐磨垫片配合示意图。
[0027]图5为本实用新型所述面条机实施例三中螺杆与耐磨垫片配合示意图。
[0028]图6为本实用新型所述面条机实施例四中螺杆与模头配合示意图。
[0029]图7为本实用新型所述面条机实施例五中搅拌杆与螺杆结构示意图。
[0030]图中所标各部件名称如下:
[0031]1、机座；11、电机；2、搅拌杯；21、上盖；3、搅拌杆；31、搅拌齿；4、螺杆；41、螺杆轴；42、螺杆体；421、环形挡板；4211、凹槽；4212、卡槽；43、耐磨柱；431、定位段；4311、定位轴；4322、连接轴；432、配合段；44、定位轴孔；45、耐磨垫片；451、安装凸块；452、卡扣；453、翻边；46、定位孔；5、挤面筒；6、模头；61、定位孔；62、耐磨柱。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
[0033]实施例一:
[0034]如图1所示，所述面条机包括机座1、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于所述机座I的搅拌杯2和搅拌杆3，所述挤压组件包括螺杆4、模头6和与搅拌杯2连接的挤面筒5。所述机座I内设有电机11，所述搅拌杯2设置所述机座I上并与所述机座I连接，所述搅拌杆3设于搅拌杯2内，所述螺杆4设于挤面筒5内，所述模头6安装于挤面筒5并与螺杆4配合挤面。
[0035]所述搅拌杯2由不锈钢材质制成，所述搅拌杯2上方扣合有上盖21，所述搅拌杯2底部设有凸起，所述凸起用于搅拌时起到扰流的作用。
[0036]所述搅拌杆3与所述螺杆4分体结构，所述搅拌杆3前端设有驱动轴孔，所述螺杆4插入所述驱动轴孔,所述电机11带动搅拌杆3转动，所述搅拌杆3带动螺杆4转动。
[0037]所述搅拌杆3由不锈钢材质制成，所述搅拌杆3设有搅拌齿31，所述挤面筒5由不锈钢材质制成，所述螺杆4由不锈钢材质制成，所述模头6由不锈钢材质制成，所述螺杆4设有用于降低螺杆4和模头6配合处磨损的耐磨件。
[0038]这样设置的好处在于，通过将搅拌杆和螺杆采用不锈钢材质制成，保证制作出的面条安全卫生，还提升了面条机的档次；将搅拌杆、螺杆采用不锈钢材质制成，可有效增加搅拌杆和螺杆的强度，相对于塑料材质，能在减少体积的情况下保持或提高产品强度，满足产品强度要求，同时，还可降低产品体积，提升产品适用性；将搅拌杆、螺杆采用不锈钢材质制成，还可有效提升产品的抗染色性能，如消费者在加工果蔬汁面条时，可防止果蔬汁将面条机染色，有效保证面条机产品的适用性，同时，还可进一步提升面条机的食品卫生性；将搅拌杯、挤面筒和模头采用不锈钢材质制成，进一步提升面条机的安全卫生性，进一步增加了面条机强度，进一步提高使用寿命，同时，进一步提升产品的抗染色性能，进一步保证面条机产品的适用性；同时，通过在螺杆上设置耐磨件，有效减少了螺杆和模头配合处的磨损，提高了螺杆和模头的使用寿命，进而提高了面条机整机的使用寿命。
[0039]如图2所示，所述耐磨件为塑料材质，优选为Ρ0Μ(聚甲醛)，当然，也可以为尼龙(聚酰胺纤维)。所述耐磨件为设于所述螺杆4前端面的耐磨柱43，所述模头6设有与所述耐磨柱43配合的定位孔61。所述耐磨柱43包括定位段431和设于定位段431前端的配合段 432。
[0040]所述定位段431包括定位轴4311和连接轴4312，所述连接轴4312连接配合段432与定位轴4311，所述定位轴4311、连接轴4312、配合段432通过一体注塑成型，所述定位轴4311为正方形轴，所述连接轴4312为圆形轴。
[0041]所述配合段432为正方形轴，且正方形轴的四边均设有圆角，所述螺杆4前端面设有定位轴孔44，所述定位段431通过过盈连接固定于所述定位轴孔44，所述配合段432凸出于所述螺杆4的前端面，所述配合段432的直径小于定位段431的直径，所述配合段432插入所述定位孔61并随螺杆4在定位孔61内转动。[0042]这样设置的好处在于，通过设置耐磨柱，有效减少了螺杆与模头配合处的磨损，提高了螺杆和模头的使用寿命，进而提高了面条机整机使用寿命；通过设置定位轴，防止螺杆转动时耐磨柱在定位轴孔中打转，从而实现耐磨作用；由于螺杆采用不锈钢制成，定位轴孔加工精度难以保证，导致不易装配，通过设置连接轴，便于耐磨柱的安装配合，还具有密封效果，防止面粉进入定位轴孔；同时，耐磨柱结构简单，易实现。
[0043]所述挤面筒5后端设有安装孔，所述螺杆4包括螺杆轴41、螺杆体42，所述螺杆体42后端设有环形挡板421，所述环形挡板421的外表面设有耐磨垫片45，所述螺杆轴41穿过所述安装孔插入到搅拌杆3的驱动轴孔内，使得耐磨垫片45与挤面筒5后端的内表面相贴合。
[0044]如图3所示，所述耐磨垫片45为塑料材质，优选为Ρ0Μ(聚甲醛)，当然，也可以为尼龙(聚酰胺纤维)。所述耐磨垫片45形状为圆形，所述耐磨垫片45的内边向后延伸并伸入安装孔内，与安装孔的内壁贴合，所述耐磨垫片45的与环形挡板421外表面配合的表面设有安装凸块451，所述安装凸块451形状为长方形，所述安装凸块451设有3个且均布于耐磨垫片45表面，所述环形挡板421外表面设有凹槽4211，所述凹槽4211为设于所述环形挡板421外边沿的缺口，所述耐磨垫片45通过所述安装凸块451与所述凹槽4211过盈配合固定于所述环形挡板421上。当然，所述安装凸块451形状并不局限于长方形，也可以为正方形、三角形、圆柱形、棱柱形等。
[0045]这样设置的好处在于，通过在环形挡板表面设置耐磨垫片，有效减少了螺杆与挤面筒之间的磨损，提高了螺杆和挤面筒的使用寿命，进而提高了面条机的整机使用寿命；同时，将耐磨垫片的内边向后延伸并伸入安装孔内，有效减少了螺杆轴与安装孔之间的磨损；采用安装凸块与凹槽过盈配合固定耐磨垫片，使耐磨垫片可拆卸，当耐磨垫片失效后，还可以更换。
[0046]可以理解的，所述耐磨件材质为玻璃或陶瓷。
[0047]可以理解的，所述耐磨件为设于螺杆或/和模头的耐磨层。
[0048]可以理解的，所述耐磨柱通过二次注塑固定于定位轴孔。
[0049]可以理解的，所述定位段不包含连接轴，所述配合段设于定位轴前端面。
[0050]可以理解的，所述定位轴的横截面为三角形或长方形。
[0051 ] 可以理解的，所述定位孔内还设有耐磨层。
[0052]可以理解的，所述配合段的横截面为圆形。
[0053]可以理解的，所述耐磨垫片形状为椭圆形或多边形。
[0054]可以理解的，所述安装凸块为I个、2个、4个、5个。
[0055]可以理解的，所述搅拌杆由铝制成。
[0056]可以理解的，所述螺杆由铝制成。
[0057]可以理解的，所述搅拌杯由铝制成。
[0058]可以理解的，所述挤面筒由铝制成。
[0059]可以理解的，所述模头由铝制成。
[0060]可以理解的，所述上盖由不锈钢或铝制成。
[0061]实施例二:
[0062]本实施例与实施例一的区别在于，所述螺杆4与耐磨垫片45的固定方式不同。[0063]如图4所示，所述挤面筒5后端设有安装孔，所述螺杆4包括螺杆轴41、螺杆体42，所述螺杆体42后端设有环形挡板421，所述环形挡板421的外表面设有耐磨垫片45，所述螺杆轴41穿过所述安装孔插入到搅拌杆3的驱动轴孔内，使得耐磨垫片45与挤面筒5后端的内表面相贴合。
[0064]所述耐磨垫片45为塑料材质，优选为Ρ0Μ(聚甲醛)，当然，也可以为尼龙(聚酰胺纤维)。所述耐磨垫片45形状为圆形，所述耐磨垫片45的内边向后延伸并伸入安装孔内，与安装孔的内壁贴合，所述耐磨垫片45边缘设有卡扣452，所述卡扣452设有3个且均布于耐磨垫片45边缘，所述环形挡板421设有卡槽4212，所述卡槽4212为设于所述环形挡板421外边沿的缺口，所述耐磨垫片45通过所述卡扣452与所述卡槽4212配合固定于所述环形挡板421上。
[0065]这样设置的好处在于，通过在环形挡板表面设置耐磨垫片，有效减少了螺杆与挤面筒之间的磨损，提高了螺杆和挤面筒的使用寿命，进而提高了面条机的整机使用寿命；同时，将耐磨垫片的内边向后延伸并伸入安装孔内，有效减少了螺杆轴与安装孔之间的磨损；采用卡扣与卡槽配合固定耐磨垫片，使耐磨垫片可拆卸，当耐磨垫片失效后，还可以更换。
[0066]可以理解的，所述卡扣为I个、2个、4个、5个。
[0067]可以理解的，所述卡扣设于所述耐磨垫片中间位置，对应的，所述卡槽设于所述环形挡板中间位置。
[0068]实施例三:
[0069]本实施例与实施例一的区别在于，所述螺杆4与耐磨垫片45的固定方式不同。
[0070]如图5所示，所述挤面筒5后端设有安装孔，所述螺杆4包括螺杆轴41、螺杆体42，所述螺杆体42后端设有环形挡板421，所述环形挡板421的外表面设有耐磨垫片45，所述螺杆轴41穿过所述安装孔插入到搅拌杆3的驱动轴孔内，使得耐磨垫片45与挤面筒5后端的内表面相贴合。
[0071 ] 所述耐磨垫片45为塑料材质，优选为POM (聚甲醛)，当然，也可以为尼龙(聚酰胺纤维)。所述耐磨垫片45形状为圆形，所述耐磨垫片45的内边向后延伸并伸入安装孔内，与安装孔的内壁贴合，所述耐磨垫片45的外边沿设有翻边453，所述耐磨垫片45通过所述翻边453包覆环形挡板421侧边沿固定于环形挡板421。
[0072]这样设置的好处在于，通过在环形挡板外表面设置耐磨垫片，有效减少了螺杆与挤面筒之间的磨损，提高了螺杆和挤面筒的使用寿命，进而提高了面条机的整机使用寿命；同时，将耐磨垫片的内边向后延伸并伸入安装孔内，有效减少了螺杆轴与安装孔之间的磨损。
[0073]实施例四:
[0074]本实施例与实施例一的区别在于，所述耐磨件的设置位置不同。
[0075]如图6所示，所述耐磨件为设于所述模头6内表面的耐磨柱62，所述螺杆4设有与所述耐磨柱62配合的定位孔46,所述耐磨柱62为圆柱,所述定位孔46为圆孔。
[0076]这样设置的好处在于，通过设置耐磨柱，有效减少了螺杆与模头之间的磨损，提高了螺杆和模头的使用寿命，进而提高了面条机整机使用寿命。同时，耐磨柱设置于模头上，结构简单，易实现。
[0077]可以理解的，所述耐磨柱为多边形轴，相应的，所述定位孔为多边形孔。[0078]实施例五:
[0079]本实施例与实施例一的区别在于，所述搅拌杆与螺杆一体结构，所述环形挡板不设耐磨垫片。
[0080]如图7所示，所述搅拌杆3与所述螺杆4 一体结构，所述搅拌杆3设有搅拌齿31，所述螺杆4包括螺杆体，所述螺杆体后端设有环形挡板，所述环形挡板表面不设耐磨垫片。
[0081]这样设置的好处在于，通过将搅拌杆与螺杆一体结构，便于使用时的装配，减少二次装配，方便使用；同时，减少了耐磨垫片，降低了成本。
[0082]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
【权利要求】
1.一种安全卫生的面条机，包括机座、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于所述机座的搅拌杯和搅拌杆，所述挤压组件包括螺杆、模头和与搅拌杯连接的挤面筒，其特征在于，所述搅拌杆是由金属材质制成的，所述螺杆是由金属材质制成的，所述螺杆或/和模头上设有塑料耐磨件，所述耐磨件位于所述螺杆与所述模头相互配合处。
2.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述耐磨件为设于所述螺杆前端面的耐磨柱，所述模头设有与所述耐磨柱配合的定位孔。
3.根据权利要求2所述面条机，其特征在于，所述耐磨柱包括定位段和设于定位段前端的配合段，所述螺杆前端面设有定位轴孔，所述定位段固定于所述定位轴孔，所述配合段凸出于所述螺杆的前端面，所述配合段插入所述定位孔并随螺杆在定位孔内转动。
4.根据权利要求3所述面条机，其特征在于，所述定位段的横截面为正方形或三角形或长方形，所述配合段的横截面为正方形或圆形。
5.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述耐磨件为设于所述模头内表面的耐磨柱，所述螺杆设有与所述耐磨柱配合的定位孔。
6.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述搅拌杆与所述螺杆分体结构，所述挤面筒后端还设有安装孔，所述螺杆包括螺杆轴、螺杆体，所述螺杆体后端设有环形挡板，所述环形挡板的外表面设有耐磨垫片，所述螺杆轴穿过所述安装孔与搅拌杆配合，使得耐磨垫片与挤面筒后端的内表面相贴合。
7.根据权利要求6所述面条机，其特征在于，所述耐磨垫片设有安装凸块，所述环形挡板设有凹槽，所述耐磨垫片通过所述安装凸块与所述凹槽配合固定于环形挡板。
8.根据权利要求6所述面条机，其特征在于，所述耐磨垫片设有卡扣，所述环形挡板设有卡槽，所述耐磨垫片通过所述卡扣与所述卡槽配合固定于环形挡板。
9.根据权利要求6所述面条机，其特征在于，所述耐磨垫片的外边沿上设有翻边，所述耐磨垫片通过所述翻边包覆环形挡板侧边沿固定于环形挡板。
10.根据权利要求1一9任一项所述面条机，其特征在于，所述搅拌杯为不锈钢搅拌杯，所述搅拌杆为不锈钢搅拌杆，所述螺杆为不锈钢螺杆，所述挤面筒为不锈钢挤面筒，所述模头为不锈钢模头。
【文档编号】A23L1/16GK203608768SQ201320740971
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】王旭宁, 蒋金星, 宋飞, 郭先炳 申请人:九阳股份有限公司