一种高效核桃深加工成套系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核桃加工技术领域，尤其涉及一种高效核桃深加工成套系统。
【背景技术】
[0002]近几年，随着我国经济的发展，人民生活水平的不断提高，国内市场对核桃的需求迅速攀升，使得核桃种植面积迅速扩张。人们为了食用核桃的方便和对核桃精深加工的需要，通常采用人工破壳核桃取仁，核桃人工破壳取仁生产率低、劳动强度大、成本高，破壳时存在果仁破碎率大、卫生条件差的问题；破壳后各种大小不同的果仁、壳混杂在一起，人工分离核桃壳仁耗时长、损失大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种针对核桃分类后能单独进行壳仁分离，不仅自动化程度高且结构简单的高效核桃深加工成套系统。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型提供的高效核桃深加工成套系统，包括料斗，所述料斗的下方依次设有破壳机、核桃仁分级机和振动给料机，所述振动给料机的出口处与一壳仁分离机相连接，所述核桃仁分级机的底部设有多个出料口，每个所述出料口分别与一储存箱相连接，所述储存箱的底部与一导料管相连接，所述导料管的自由端延伸至所述振动给料机的上方，每个所述导料管上还设有一阀门，以及还包括一支架和控制器，所述控制器固定在所述支架的侧面，所述储存箱设置在所述支架的上表面，其中，所述控制器还与所述阀门相连接。
[0006]进一步地，还包括设置在地面上的料池，所述料池通过一提升机构与所述料斗相连接。
[0007]进一步地，还包括设置在所述振动给料机上方的喂料斗，所述喂料斗的进口与所述导料管的自由端位置相对应。
[0008]进一步地，所述支架与所述核桃仁分级机之间还对称的设有两个加强板。
[0009]本实用新型的有益效果在于:通过将核桃在破壳机中破壳处理后，然后经核桃仁分级机进行分级筛选，不同级别的核桃仁及壳体分别经不同的出料口落入到对应的储存箱中，然后利用控制器分别控制不同的阀门打开和关闭，依次单独将核桃仁及壳体下落至振动给料机，通过壳仁分离机实现不同级别的核桃仁及壳体的单独分离，其不仅能在核桃分类后单独进行壳仁分离，而且结构简单、自动化程度高。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型的高效核桃深加工成套系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]参阅图1所示，本实用新型的高效核桃深加工成套系统，包括料斗1，料斗I的下方依次设有破壳机2、核桃仁分级机3和振动给料机4，振动给料机4的出口处与一壳仁分离机16相连接，核桃仁分级机3的底部设有多个出料口 5，每个出料口 5分别与一储存箱6相连接，储存箱6的底部与一导料管7相连接，导料管7的自由端延伸至振动给料机4的上方，每个导料管7上还设有一阀门9，以及还包括一支架10和控制器11，控制器11固定在支架10的侧面，储存箱6设置在支架10的上表面，其中，控制器11还与阀门9相连接。本实用新型中，
[0014]破壳机2:采用的是挤压式核桃破壳装置。
[0015]核桃仁分级机3:核桃经过破壳后，从破壳机2出料口掉入核桃仁分级机3。核桃仁分级机3的原理是针对不同大小的核桃仁及壳确定尺寸范围从而设计出带有不同尺寸筛孔的分级筛，核桃仁及壳在运动的过程中遇到尺寸合适的筛孔而落入相对应的出料口 5。
[0016]壳仁分离机8:经过核桃仁分级机3后，核桃仁被分为若干个等级。在振动给料机4的出口连接有壳仁分离机8，壳仁分离机8的原理是根据核桃仁与壳之间悬浮速度不同，调整气流大小，将壳从核桃仁中分离出去。
[0017]本实用新型的高效核桃深加工成套系统还包括设置在地面上的料池12，料池12通过一提升机构13与料斗I相连接。通过员工将核桃直接加入到料池12中，利用提升机构13将核桃提升至高处的料斗I中，其避免了员工高处上料作业的危险，提高了安全性。
[0018]高效核桃深加工成套系统还包括设置在振动给料机4上方的喂料斗14，喂料斗14的进口与导料管7的自由端位置相对应。通过设置喂料斗14可以调整核桃仁和壳落在振动给料机4的固定位置处避免其滑落，而且减缓了下落过程中核桃仁和壳对振动给料机4的冲击，延长了振动给料机4的使用寿命。
[0019]本实用新型中，为了增强整体的结构稳定性，支架10与核桃仁分级机3之间还对称的设有两个加强板15。
[0020]本实用新型通过将核桃在破壳机2中破壳处理后，然后经核桃仁分级机3进行分级筛选，不同级别的核桃仁及壳体分别经不同的出料口落入到对应的储存箱6中，然后利用控制器11分别控制不同的阀门9打开和关闭，依次单独将核桃仁及壳体下落至振动给料机4，通过壳仁分离机8实现不同级别的核桃仁及壳体的单独分离，其不仅能在核桃分类后单独进行壳仁分离，而且结构简单、自动化程度高。
[0021]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高效核桃深加工成套系统，包括料斗(I)，其特征在于:所述料斗(I)的下方依次设有破壳机(2)、核桃仁分级机(3)和振动给料机(4)，所述振动给料机(4)的出口处与一壳仁分离机(8)相连接，所述核桃仁分级机(3)的底部设有多个出料口(5)，每个所述出料口(5)分别与一储存箱(6)相连接，所述储存箱(6)的底部与一导料管(7)相连接，所述导料管(7)的自由端延伸至所述振动给料机(4)的上方，每个所述导料管(7)上还设有一阀门(9)，以及还包括一支架(10)和控制器(11)，所述控制器(11)固定在所述支架(10)的侧面，所述储存箱(6)设置在所述支架(10)的上表面，其中，所述控制器(11)还与所述阀门(9)相连接。2.如权利要求1所述的高效核桃深加工成套系统，其特征在于:还包括设置在地面上的料池(12)，所述料池(12)通过一提升机构(13)与所述料斗(I)相连接。3.如权利要求2所述的高效核桃深加工成套系统，其特征在于:还包括设置在所述振动给料机(4)上方的喂料斗(14)，所述喂料斗(14)的进口与所述导料管(7)的自由端位置相对应。4.如权利要求3所述的高效核桃深加工成套系统，其特征在于:所述支架(10)与所述核桃仁分级机(3)之间还对称的设有两个加强板(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效核桃深加工成套系统，包括料斗，所述料斗的下方依次设有破壳机、核桃仁分级机和振动给料机，所述振动给料机的出口处与一壳仁分离机相连接，所述核桃仁分级机的底部设有多个出料口，每个所述出料口分别与一储存箱相连接，所述储存箱的底部与一导料管相连接，所述导料管的自由端延伸至所述振动给料机的上方，每个所述导料管上还设有一阀门，以及还包括一支架和控制器，所述控制器固定在所述支架的侧面，所述储存箱设置在所述支架的上表面，其中，所述控制器还与所述阀门相连接。本实用新型不仅能在核桃分类后单独进行壳仁分离，而且结构简单、自动化程度高。
【IPC分类】B07B1/00, A23N5/08
【公开号】CN205196941
【申请号】CN201520807595
【发明人】章景志, 章赐文, 史代林, 高婷
【申请人】湖北圭萃园农林股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月16日