茶机的制作方法_2

文档序号:10338776阅读:来源:国知局
由第一输送带26输送至下一工序进行其他操作。
[0028]具体的操作为,如图9所示,布料件24包括布料板和布料板周边设置的围板243,布料板为一折形板体构成,折形板体的高度沿输送网带的输送方向逐渐减小,折形板体的宽度沿输送网带的输送方向逐渐增大,折形板体包括沿输送网带的输送方向依次布置的第一板体241和第二板体242,第二板体242较低端的侧边设置成平齐的刀刃状,第二板体242与水平面所成的夹角为3?5°,第一板体241与水平面所成的夹角为5?8°,烫青输送管13的下端进料管口与第一板体241相对应布置,烫青输送管13下端出料管口 131的芯线与第一板体241的夹角为8?10°,烫青输送管13的下端出料管口 131设置成截面为椭球形的喇叭状(亦即下端出料管口 131设置成喇叭状且下端出料管口 131的截面为椭球形)。上述布料板可以使得茶叶沿输送网带的宽度方向均匀分布,提高后续的茶叶晾干效果。上述角度的控制很有必要,其可以使得茶叶平顺的落至输送网带上,防止茶叶与输送网带撞击,使得茶叶卡在网孔内或者破碎,通过大量实验优化发现,采用上述角度进行实施,茶叶的破损率可降至
0.8 %以下,大大提高茶叶品质。布料件24通过连接件与机座相固接。
[0029]由于茶叶在烫青过程中,茶叶表面的杂质和农药残留物会溶在热水中,为了节能,一般热水和热气流是重复回收利用,因此,本实用新型采用如图10所示方案进行实施:集水槽23的出水口与粗滤装置1A相连接,粗滤装置1A的出水口与有机物去除装置1B相连接,有机物去除装置1B的出水口与加热器1C相连接,加热器1C的出水口与热水罐1D相连接,热水罐1D的出水口与热水管相连通连接;风箱的出气管接口与第一风机20A相连接,第一风机的出气口与除湿装置20B相连接,除湿装置20B的出气口与加热装置20C相连接,加热装置20C的出气口与第二风机20D相连接,第二风机20D的出气口与风箱的进气管接口相连接。粗滤装置1A可为一般的网过滤装置,用于去除一些较大的杂质,有机物去除装置1B主要是用于去除水体中的农药残留物,可以是活性炭吸附过滤装置或者其他常用的农药去除装置;加热器1C对热水进行加热,使得热水的水温满足茶叶烫青的需求,粗滤装置10A、有机物去除装置10B、加热器10C、热水罐10D、料斗之间通过栗体实现热水的输送。从而实现节能的基础上保证茶叶的连续烫青。除湿装置20B用于除去热气流中的水分,加热装置20C用于提高热气流的温度以满足茶叶晾干的需求。
[0030]所有的摊凉装置均可采用竹匾构成。
[0031 ]传统烘箱在对茶叶进行烘干时,是将茶叶布置在烘床上推入烘箱内进行烘干,由于其无法实现对茶叶的翻动,使得茶叶失水不均衡,需要反复摊凉复苏进行多级烘干,且单次茶叶的烘干量小,影响茶叶的生产效率,难以适应连续型大批量茶叶的生产。因此本实用新型采取如图11所示的技术方案进行实施:烘干装置包括第一烘干箱体H16,第一烘干箱体H16内设置有上、下平行相对布置的用于输送茶叶的第一、二、三烘干输送带,第二烘干输送带H12的两端均位于烘干装置内,第一烘干输送带Hll的卸料端和第三烘干输送带H13的进料端均位于第一烘干箱体H16的内部,第一烘干输送带Hl I的进料端和第三烘干输送带Hl 3的出料端分别延伸至烘干装置两端部的外侧,第一烘干箱体H16内设置有水平布置的第一集流板Hl 7和第一布流板Hl 8,第一集流板Hl 7位于第一烘干输送带Hl I的上侧,第一布流板H18位于第三烘干输送带H13的下侧,第一、二、三烘干输送带的下侧分别设置有第一均流板H15,第一均流板H15的上板面上均匀设置第一电加热管H16,第一集流板H17、第一布流板H18、第一均流板H15均为孔板(水平布置)构成,第一烘干箱体H16的上顶壁和下底壁上分别设置第一集风口和第一送风口,第一集风口和第一送风口之间通过风送管道相连接,风送管道上设置有第四除湿机和第四风机,第一、二烘干输送带卸料端的外侧分别设置有对茶叶进行翻料的第一翻料机构,第一翻料机构包括倾斜布置的第一布料板Fl I,第一布料板Fll的高度沿第一烘干输送带Hll或第二烘干输送带H12的输送方向逐渐增大(亦即:第一烘干输送带Hll卸料端外侧第一布料板Fll的高度沿第一烘干输送带Hll的输送方向逐渐增大,第二烘干输送带H12卸料端外侧第一布料板Fll的高度沿第二烘干输送带H12的输送方向逐渐增大),第一布料板Fll的板面分别与茶叶在第一、二烘干输送带卸料端下落的路径相交布置;第一均流板H15主要是使得烘干装置内的热气流均匀流动,避免气流不均衡将输送带上的茶叶卷起,同时用于安装第一电加热管H16,如果上下层第一电加热管H16的功率不一样,则第一均流板H15还可以起到分隔烘干装置内腔的作用,使得烘干装置内腔分隔成不同烘干温度的腔道对茶叶进行梯度烘干。通过在第一烘干箱体H16内设置多层烘干输送带以及在相邻烘干输送带的转换输送之间设置第一翻料机构,实现茶叶的连续大批量的烘干,同时通过第一翻料机构对茶叶进行翻动,使得茶叶能够均匀的脱水,从而不要进行复苏多级烘干,提高茶叶的生产效率。
[0032]更为优选的方案为,第一布料板Fll的倾斜角度为45?60°,第一布料板Fll的下端距其下侧相邻烘干输送带的输送面的间距为2.5?3.5cm,上述尺寸的控制,可以使得从第一布料板上滑落的茶叶发生120?135°的翻转,亦即只进行一次翻转,避免茶叶转圈过多,使得绝大多数茶叶的上下面对调,第一布料板Fll倾斜角度的控制很重要,过大和过小都会使得茶叶有效翻转率降低,倾斜角控制在45?60°时能够使得茶叶的有效翻转率达到88%以上;另外,第一、二烘干输送带的卸料端还分别设置第一气管H19,第一气管H19分别沿第一、二烘干输送带的宽度范围布置,第一气管H19与第一鼓气装置相连接,第一气管H19的管身上间隔设置有用于喷气的第一气嘴,第一气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近第一布料板Fl I下端的一侧,第一布料板Fl I为波浪板构成,波浪板的波纹方向与第一、二烘干输送带的宽度方向一致,第二烘干输送带H12的输送方向与第一、三烘干输送带的输送方向相反;第一气管H19的设置首先可以使得上层烘干输送带上的茶叶都能落至下层烘干输送带上,其次可以促进茶叶翻料的效果,尽量保证所有茶叶都完成翻转动作,使得茶叶的有效翻转率提升至97.2%以上,提高茶叶烘干效率。
[0033]波浪板构成的第一布料板,如图12所示,其可以保证茶叶翻料后沿输送带的带宽范围均匀布置,一般选用的波浪板上凹槽的槽深为I?1.2cm,槽宽2?2.5cm,这样茶叶翻料均布的效果最佳。
[0034]采用上述设备生产绿茶的具体工艺为:
[0035]一种绿茶生产工艺,包括以下步骤:
[0036]摊放:将采摘初展鲜叶(一芽一叶、一芽二叶)放置于摊放装置上进行摊放直至茶叶颜色开始转暗,摊放过程中翻动鲜叶;
[0037]烫青:将摊放后的茶叶投入烫青装置中烫青处理50?55s,控制热水温度为95?98°C,烫青后将茶叶输送至晾干装置晾干;
[0038]一级杀青:晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内130?140°C—级杀青处理1.5?2min;
[0039]摊凉:将一级杀青后的茶叶放入第一摊凉装置上,室温摊凉2?3min,使得茶叶复苏,发生非酶性化学反应,发展香型和香味;
[0040]二级杀青:将摊凉后的茶叶输送至微波杀青装置进行二次杀青,二次杀青时间1.2?1.25min,功率12KW(微波输出功率);
[0041 ]后处理:二级杀青后将茶叶置于理条机中进行理条,理条结束后将茶叶在烘干装置内进行梯度烘干(120°C烘干10min,100°C烘干20min)直至茶叶含水率降至5%;烘干处理后取出摊凉30min,最后将茶叶放入提香机内85°C提香25min,提香结束后冷却并真空包装。
[0042]上述工艺制取的绿茶,条形舒展匀整,色泽碧绿润亮,显毫,香气为栗香,汤色碧绿明亮,茶汤醇厚鲜爽,为绿茶中精品。
[0043]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在获知本实用新型中记载内容后,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对其作出若干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种茶机,其特征在于:包括第一烘干箱体,第一烘干箱体内设置有上、下平行相对布置的用于输送茶叶的第一、二、三烘干输送带,第二烘干输送带的两端均位于烘干装置内,第一烘干输送带的卸料端和第三烘干输送带的进料端均位于第一烘干箱体的内部,第一烘干输送带的进料端和第三烘干输送带的出料端分别延伸至烘干装置两端部的外侧,第一烘干箱体内设置有水平布置的第一集流板和第一布流板,第一集流板位于第一烘干输送带的上侧,第一布流板位于第三烘干输带的下侧,第一、二、三烘干输送带的下侧分别设置有第一均流板,第一均流板的上板面上均匀设置第一电加热管,第一集流板、第一布流板、第一均流板均为孔板构成,第一、二烘干输送带卸料端的外侧分别设置有对茶叶进行翻料的第一翻料机构,第一翻料机构包括倾斜布置的第一布料板,第一布料板的高度沿第一烘干输送带或第二烘干输送带的输送方向逐渐增大,第一布料板的板面分别与茶叶在第一、二烘干输送带卸料端下落的路径相交布置;第一布料板的倾斜角度为45?60°,第一布料板的下端距其下侧相邻烘干输送带的输送面的间距为2.5?3.5cm,第一、二烘干输送带的卸料端还分别设置第一气管,第一气管分别沿第一、二烘干输送带的宽度范围布置,第一气管与第一鼓气装置相连接,第一气管的管身上间隔设置有用于喷气的第一气嘴,第一气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近第一布料板下端的一侧,第一布料板为波浪板构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶机,第一布料板的倾斜角度为45~60°,第一、二烘干输送带的卸料端还分别设置第一气管,第一气管与第一鼓气装置相连接,第一气管的管身上间隔设置有用于喷气的第一气嘴,第一气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近第一布料板下端的一侧,第一布料板为波浪板构成;滚筒杀青进行一级杀青用于茶叶香气成型和促进非酶性化学反应,提升茶汤品质,使得茶汤醇厚、鲜爽,同时使得茶叶发展成栗香;微波杀青进行二级杀青,用于茶叶提色和保色,使得成品茶叶的颜色碧绿、润亮。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN205250254
【申请号】CN201520738644
【发明人】李志辉
【申请人】李志辉
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年9月19日
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