一种快速冷却式红薯粉条加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速冷却式红薯粉条加工装置，包括机架，机架上通过支杆安装有横置的挤压成型筒，挤压成型筒上安装有料斗，挤压成型筒右端设有转轴，转轴上固接有皮带轮，机架底部安装有底板，底板上通过电机座安装有电机，电机输出轴末端固接有驱动轮，驱动轮与皮带轮通过皮带相连，挤压成型筒前端安装有出料器，出料器下方安装有风罩，风罩固接在机架外侧且机架内通过安装架安装有若干风机，风机末端的出风口横置在风罩内。本实用新型具有速度快、效率高、冷却效果好等优点，能缩短加工耗时并降低人工劳动强度，进而有效提高了生产效率。
【专利说明】
一种快速冷却式红薯粉条加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及淀粉制品的加工技术领域，尤其涉及一种快速冷却式红薯粉条加工装置。
【背景技术】
[0002]目前，粉条的加工大多采用挤压热成型，通过绞龙旋转挤压淀粉团产生高温加热粉条并通过出料口成型，粉条机在生产粉条过程中，从出料口出来的粉条的温度较高，需要降温后才能进行下一步的冷冻工序。传统的降温过程一般是将挤出的粉条直接放入凉水中降温，等粉条温度下降后，再从水中捞出来装杆，然后经过干燥再进入冷冻工序。显然，传统的降温方式存在操作繁琐、耗时长、人工劳动强度大等问题，会影响生产效率。此外，刚挤压成型的粉条含有大量的水份，粉条与空气接触后会快速蒸发水分产生水蒸气，水蒸汽直接散发到生产车间内，但水蒸汽聚集到一定程度后会降低能见度，若操作不慎可能会发生烫伤等情况，且在气温较低的冬天尤为突出，能见度降低后，工作人员的视线受限也会影响到操作，进一步导致生产效率的降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种快速冷却式红薯粉条加工装置，以解决传统粉条加工过程中由于采用人工进行冷却所存在的操作繁琐、耗时长、人工劳动强度大、水蒸气会降低能见度、生产效率易受影响以及安全隐患大的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]—种快速冷却式红薯粉条加工装置，包括机架，机架上通过支杆安装有横置的挤压成型筒，挤压成型筒上安装有料斗，挤压成型筒右端设有转轴，转轴上固接有皮带轮，机架底部安装有底板，底板上通过电机座安装有电机，电机输出轴末端固接有驱动轮，驱动轮与皮带轮通过皮带相连，挤压成型筒前端安装有出料器，出料器下方安装有风罩，风罩固接在机架外侧且机架内通过安装架安装有若干风机，风机末端的出风口横置在风罩内。
[0006]所述风罩为上下贯通的盒式结构。
[0007]所述风罩为直角梯形，前端面倾斜。
[0008]所述出风口位喇叭形。
[0009]所述风机有1-2个。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的快速冷却式红薯粉条加工装置，在出料器下方设置风机和风罩对刚出料的高温粉条进行风冷，能快速实现粉条的冷却和干燥，即可直接进行冷冻工序，相较于传统的冷却方式，本实用新型具有速度快、效率高、冷却效果好等优点，能缩短加工耗时并降低人工劳动强度，进而有效提高了生产效率;且风机能将粉条上蒸发的水蒸气向下吹并快速降温，使水蒸气凝结减少水蒸气的聚集进而不会影响能见度，提1? 了安全性并进一步提1? 了生广效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构图；
[0013]图中:1-机架，2-挤压成型筒，3-料斗，4-转轴，5-保护罩，6-皮带，7-电机，8-电机座，9-驱动轮，I O-底板，11 -出料器，12-支杆，13-安装架，14-风机，15-出风口，16-风罩。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0015]如图1所示，本实用新型提供的快速冷却式红薯粉条加工装置，包括机架I，机架I上通过支杆12安装有横置的挤压成型筒2，挤压成型筒2上安装有料斗3，挤压成型筒2右端设有转轴4，转轴4上固接有皮带轮，机架I底部安装有底板10，底板10上通过电机座8安装有电机7，电机7输出轴末端固接有驱动轮9，驱动轮9与皮带轮通过皮带6相连，所述挤压成型筒2前端安装有出料器11，出料器11下方安装有风罩16，风罩16固接在机架I外侧且机架I内通过安装架13安装有若干风机14，风机14末端的出风口 15横置在风罩16内。
[0016]为了将水蒸气快速吹开并冷却，避免水蒸气凝聚，所述风罩16为上下贯通的盒式结构。
[0017]为了将水蒸气向下吹避免其上扬导致能见度降低，所述风罩16为直角梯形，前端面倾斜。
[0018]为了增大粉条受风面积，所述出风口15位喇叭形。
[0019]为了提高冷却效率，所述风机14有1-2个。
[0020]使用时，淀粉团通过料斗3加入挤压成型筒2内，启动电机7，电机7带动驱动轮9转动，驱动轮9通过皮带6带动位于保护罩5内的皮带轮转动，进而带动转轴4转动，转轴4带动挤压成型筒2内的绞龙旋转挤压淀粉团，淀粉团进过挤压后温度上升并被挤压至出料器11出料成粉条，从出料器11出来的粉条下落进入风罩16内，启动风机14，风机14将空气鼓入风管，空气从出风口 15吹向粉条实现粉条的降温。
【主权项】
1.一种快速冷却式红薯粉条加工装置，包括机架(I)，机架(I)上通过支杆(12)安装有横置的挤压成型筒(2)，挤压成型筒(2)上安装有料斗(3)，挤压成型筒(2)右端设有转轴(4)，转轴(4)上固接有皮带轮，机架(I)底部安装有底板(10)，底板(10)上通过电机座(8)安装有电机(7)，电机(7)输出轴末端固接有驱动轮(9)，驱动轮(9)与皮带轮通过皮带(6)相连，其特征在于:所述挤压成型筒(2)前端安装有出料器(11)，出料器(11)下方安装有风罩(16)，风罩(16)固接在机架(I)外侧且机架(I)内通过安装架(13)安装有若干风机(14)，风机(14)末端的出风口(15)横置在风罩(16)内。2.根据权利要求1所述的快速冷却式红薯粉条加工装置，其特征在于:所述风罩(16)为上下贯通的盒式结构。3.根据权利要求1所述的快速冷却式红薯粉条加工装置，其特征在于:所述风罩(16)为直角梯形，前端面倾斜。4.根据权利要求1所述的快速冷却式红薯粉条加工装置，其特征在于:所述出风口(15)位喇叭形。5.根据权利要求1所述的快速冷却式红薯粉条加工装置，其特征在于:所述风机(14)有卜2个。
【文档编号】A23P30/20GK205567793SQ201620260001
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】马贵成
【申请人】贵州省印江县依仁食品有限公司