一种真空冷冻干燥机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种真空冷冻干燥机,所述真空冷冻干燥机包括冻干箱、制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置，所述冻干箱与制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置连接，所述控制装置与制冷装置、真空装置、循环升温装置和液压升降装置连接。通过设置冻干箱、制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置，能够对食品实现真空冻干处理，从而有效保障食品的质量及冷冻干燥的速率从而获得均匀致密的干制品，较大程度保存了食品天然营养成份。
【专利说明】
一种真空冷冻干燥机
技术领域
[0001]本实用新型涉及干燥设备制造技术领域，特别是指一种真空冷冻干燥机。
【背景技术】
[0002]近年来，食品干燥装置被广泛应用于食品加工领域，受到了广泛的欢迎，但现有的食品干燥设备大多采用烘干的方法进行食品干燥，这种做法导致食品中的营养成分大量流失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空冷冻干燥机，能够食品营养成分的流失。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种真空冷冻干燥机，所述真空冷冻干燥机包括冻干箱、制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置，所述冻干箱与制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置连接，所述控制装置与制冷装置、真空装置、循环升温装置和液压升降装置连接。
[0005]优选的，所述冻干箱与冷凝器连接，所述冷凝器与制冷装置连接。
[0006]优选的，所述制冷装置为压缩机，所述压缩机通过制冷连接管与所述冷凝器连接。
[0007]优选的，所述压缩机包括第一压缩机和第二压缩机，所述第一压缩机和第二压缩机分别与冻干箱和冷凝器连接。
[0008]优选的，所述真空装置包括真空栗，所述真空栗通过真空连接管与所述冻干箱连接。
[0009]优选的，所述循环升温装置为传热油循环装置，所述传热油循环装置包括循环栗、加热器和热交换器，所述循环栗与加热器连接，所述加热器与所述热交换器连接，所述热交换器与所述循环栗连接。
[0010]优选的，所述传热油循环装置还包括缓冲油箱，所述缓冲油箱设置在循环栗与加热器之间。
[0011]优选的，所述液压升降装置包括升降杆和升降电机，所述升降电机与所述升降杆连接，所述升降杆插入所述冻干箱与冻干箱内的搁板连接。
[0012]优选的，所述冻干箱内设置有温度探头、真空度探头、制冷电磁阀和真空电磁阀。
[0013]优选的，所述温度探头、真空度探头、制冷电磁阀和真空电磁阀与所述控制装置连接。
[0014]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0015]上述方案中，通过设置冻干箱、制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置，能够对食品实现真空冻干处理，从而有效保障食品的质量及冷冻干燥的速率从而获得均匀致密的干制品，较大程度保存了食品天然营养成份。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的真空冷冻干燥机结构连接框图；
[0017]图2为本实用新型实施例的真空冷冻干燥机结构连接框图。
[0018][主要元件符号说明]
[0019]1、冻干箱；
[0020]2、制冷装置；
[0021]3、真空装置；
[0022]4、循环升温装置；
[0023]5、液压升降装置；
[0024]6、控制装置；
[0025]7、冷凝器；
[0026]8、第一压缩机；
[0027]9、第二压缩机；
[0028]10、循环栗；
[0029]11、加热器；
[0030]12、热交换器；
[0031]13、缓冲油箱;
[0032]14、升降杆；
[0033]15、升降电机。
【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0035]如图1和2所示，本实用新型的实施例提供的一种真空冷冻干燥机，所述真空冷冻干燥机包括冻干箱1、制冷装置2、真空装置3、循环升温装置4、液压升降装置5和控制装置6，所述冻干箱I与制冷装置2、真空装置3、循环升温装置4、液压升降装置5和控制装置6连接，所述控制装置6与制冷装置2、真空装置3、循环升温装置4和液压升降装置5连接。
[0036]本实用新型实施例的真空冷冻干燥机，通过设置冻干箱、制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置，能够对食品实现真空冻干处理，从而有效保障食品的质量及冷冻干燥的速率从而获得均匀致密的干制品，较大程度保存了食品天然营养成份。
[0037]优选的，所述冻干箱I与冷凝器7连接，所述冷凝器7与制冷装置2连接。
[0038]其中，冷凝器可以为圆筒形状的密闭容器，可以设置在冻干箱的正后方，冷凝器与冻干箱之间可以设置电磁阀，电磁阀可以与控制装置连接。
[0039]优选的，所述制冷装置2为压缩机，所述压缩机通过制冷连接管与所述冷凝器7连接。
[0040]其中，压缩机可以为S6H-20.2半封闭压缩机。
[0041]优选的，所述压缩机包括第一压缩机8和第二压缩机9，所述第一压缩机8和第二压缩机9分别与冻干箱I和冷凝器7连接。
[0042]其中，制冷装置还可以包括与压缩机匹配的油分离器、马达超温保护器和压缩机电流过大保护器、防止排气压力过高的自动保护装置、防止吸气压力过高的自动保护装置、制冷剂除酸干燥过滤器、制冷膨胀栓(4个)、制冷剂油压压力表、停机后防止油压过高的自动栗集装置、防止油压过低的油压差继电器及自动调节器、水冷式冷凝器兼储液器和用于导热流体冷却和加热的板式换热器中的至少一种。
[0043]本实施例中，通过设置第一压缩机和第二压缩机保证一个压缩机故障的情况下继续工作，从而提高系统的稳定性和安全性。
[0044]优选的，所述真空装置3包括真空栗，所述真空栗通过真空连接管与所述冻干箱I连接。
[0045]其中，真空栗可以是VD401真空栗和ZJP70真空栗，可以包括两台VD401真空栗和一台ZJP70真空栗，真空栗与冷凝器之间可以设置气动蝶阀。
[0046]优选的，所述循环升温装置4为传热油循环装置，所述传热油循环装置包括循环栗
10、加热器11和热交换器12，所述循环栗10与加热器11连接，所述加热器11与所述热交换器12连接，所述热交换器12与所述循环栗10连接。
[0047]优选的，所述传热油循环装置还包括缓冲油箱13，所述缓冲油箱13设置在循环栗10与加热器11之间。
[0048]其中，管路连接的高处还可以设置排气阀，管路的出油口可以设置温度探头，从而探测出油温度。
[0049]本实施例中，通过设置缓冲油箱能够在油量过少时及时不充分油，设置排气阀能够排出油中的气体，从而提高导热效果。
[0050]优选的，所述液压升降装置5包括升降杆14和升降电机15，所述升降电机15与所述升降杆14连接，所述升降杆14插入所述冻干箱I与冻干箱I内的搁板连接。
[0051 ]其中，升降杆与冻干箱连接处设置有密封圈。
[0052]本实施例中，通过设置液压升降装置能够方便对冻干箱内搁板的控制。
[0053]优选的，所述冻干箱I内设置有温度探头、真空度探头、制冷电磁阀和真空电磁阀。
[0054]优选的，所述温度探头、真空度探头、制冷电磁阀和真空电磁阀与所述控制装置连接。
[0055]本实施例中，通过将温度探头、真空度探头、制冷电磁阀和真空电磁阀与所述控制装置连接，能够方便操作人员的控制和管理。
[0056]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空冷冻干燥机，其特征在于，所述真空冷冻干燥机包括冻干箱、制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置，所述冻干箱与制冷装置、真空装置、循环升温装置、液压升降装置和控制装置连接，所述控制装置与制冷装置、真空装置、循环升温装置和液压升降装置连接。2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述冻干箱与冷凝器连接，所述冷凝器与制冷装置连接。3.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述制冷装置为压缩机，所述压缩机通过制冷连接管与所述冷凝器连接。4.根据权利要求3所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述压缩机包括第一压缩机和第二压缩机，所述第一压缩机和第二压缩机分别与冻干箱和冷凝器连接。5.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述真空装置包括真空栗，所述真空栗通过真空连接管与所述冻干箱连接。6.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述循环升温装置为传热油循环装置，所述传热油循环装置包括循环栗、加热器和热交换器，所述循环栗与加热器连接，所述加热器与所述热交换器连接，所述热交换器与所述循环栗连接。7.根据权利要求6所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述传热油循环装置还包括缓冲油箱，所述缓冲油箱设置在循环栗与加热器之间。8.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述液压升降装置包括升降杆和升降电机，所述升降电机与所述升降杆连接，所述升降杆插入所述冻干箱与冻干箱内的搁板连接。9.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述冻干箱内设置有温度探头、真空度探头、制冷电磁阀和真空电磁阀。10.根据权利要求9所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述温度探头、真空度探头、制冷电磁阀和真空电磁阀与所述控制装置连接。
【文档编号】A23L3/44GK205682358SQ201620356322
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月25日 公开号201620356322.4, CN 201620356322, CN 205682358 U, CN 205682358U, CN-U-205682358, CN201620356322, CN201620356322.4, CN205682358 U, CN205682358U
【发明人】吕强, 戴雨薇
【申请人】北京水木源生物科技有限公司