专利名称：烟梗解纤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于辊压法再造烟叶生产工艺中的烟梗解纤装置。
背景技术：
在辊压法再生烟叶生产工艺中，国内烟草薄片加纤工艺普遍采用木桨纤维板通过 浸泡后湿解湿加或湿解干加工序，对烟厂来讲首先要购买纤维板，一方面增加了成本，另外 木桨纤维加重了成品薄片中的木质杂气。而采用烟梗烟梗经充分浸泡后，借助高剪切烟梗 解纤装置，取得含梗纤维的溶液，进而在辊压法再造烟叶中加入烟梗纤维来增强再生烟叶 的填充值、抗张强度、柔韧性和耐机械加工性能等，制成的加纤薄片外观质量和物理性能明 显优于不加纤薄片，其有效利用率有较大提高，最重要的是达到了降低生产成本的目的。
发明内容本实用新型的目的是提供一种带高剪切功能的烟梗解纤装置。本实用新型的目的通过以下技术方案实现的一种烟梗解纤装置，包括固定在机 架上的罐体、驱动器，罐体内壁上按圆周均勻布置若干把定刀，动刀组件安装在罐体内与机 架以悬臂方式连接，动刀组件装有两组动刀片，驱动器通过传动组件与动刀组件联结。动刀 的旋转半径与定刀圆周半径之比在0. 6 0. 7之间时，驱动器功率匹配较适宜。可通过操 作控制台调节传动组件的转速。由于采用了上述结构，动刀组件能在2800转/min下工作，对烟梗达到很好的剪 切、疏解效果，疏解后的烟梗纤维粗细长短均勻，动刀组件所产生的非常高的线速度和高频 机械效应带来的强劲动能，使烟梗在动刀、定刀的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心 挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相相互共同作用，所 以本实用新型可以得到稳定的高品质纤维溶液，增强再生烟叶的填充值、抗张强度、柔韧性 和耐机械加工性能等。
图1是本实用新型的结构示意图。图1兼做摘要附图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。如图所示，一种烟梗解纤装置，包括固定在机架上的罐体1、驱动器6，罐体上部设 有罐盖10，罐体内壁上按圆周均勻布置若干把定刀4，动刀组件2安装在罐体内与机架7以 悬臂方式连接，动刀组件装有两组动刀片3，驱动器6通过传动组件5与动刀组件2联结。 动刀片3外侧分布有一组锯齿。罐盖10上设置有一个排气口 9，可平衡罐内外压力差。制 好的纤维液由出料口 8排出。使用时，烟梗在解纤前要经过24 36小时的浸泡，然后浙干，湿烟梗与水按重量比1 2 3放入罐体1内，盖紧加料口，启动驱动器6带动传动组件5上动刀组件2作高速圆周转动。高速旋转的动刀组件2在动刀片中心处形成负压区，将物料从剪切头的上 下进料区域同时从轴向吸入工作腔内；动刀组件同时产生强劲的离心力，将物料从切向方 向甩入动定刀之间的间隙中，使物料受到强烈的离心挤压、撞击等作用，物料得到初步的分 散；高速旋转的动刀组件产生极高的线速度，并形成强烈的机械剪切、液层摩擦、撞击撕裂， 使烟梗中的纤维充分的分散、均质，同时通过定刀槽射出；物料不断地从径向高速射出，在 物料本身和罐体、定刀的阻力下改变流向，同时在动刀组件中心区域负压的作用下，物料又 被吸入，形成强烈的的翻动湍流，物料经过多次循环，最终完成分散、均质、解纤等过程。在 动刀和定刀的切割、撕裂、撞击下进行10 30分钟的解纤即可。
权利要求一种烟梗解纤装置，包括固定在机架上的罐体(1)、驱动器(6)，罐体上部设有罐盖(10)，其特征在于罐体内壁上按圆周均匀布置若干把定刀(4)，动刀组件(2)安装在罐体内与机架(7)以悬臂方式连接，动刀组件装有两组动刀片(3)，驱动器(6)通过传动组件(5)与动刀组件(2)联结。
2.根据权利要求1所述的烟梗解纤装置，其特征在于动刀片(3)外侧分布有一组锯齿。
3.根据权利要求1所述的烟梗解纤装置，其特征在于罐盖(10)上设置有一个排气口(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种烟梗解纤装置，包括固定在机架上的罐体、驱动器，罐体内壁上按圆周均匀布置若干把定刀，动刀组件安装在罐体内与机架以悬臂方式连接，动刀组件装有两组动刀片，驱动器通过传动组件与动刀组件联结，本实用新型可以得到稳定的高品质纤维溶液，增强再生烟叶的填充值、抗张强度、柔韧性和耐机械加工性能等。
文档编号A24B5/16GK201557552SQ200920228119
公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者刘格, 彭淑红, 胡红洲, 陈守军, 雷田荣 申请人:中国船舶工业总公司七一五研究所宜昌分部