香烟的制作方法
【专利摘要】一种香烟，具有香烟棒和滤嘴，该滤嘴具有与所述香烟棒的一端连接的滤嘴塞和在皮膜内配置有内容物的胶囊，所述滤嘴塞具有以下性质：在从外部挤压所述滤嘴塞时的挤压率在特定值以下时，随着所述挤压率变大，反弹力以第一增加率增加，在所述挤压率比所述特定值更大时，随着所述挤压率变大，反弹力以比所述第一增加率更大的第二增加率增加，所述胶囊在对所述滤嘴塞的所述挤压率在所述特定值以下时破坏。
【专利说明】香烟
【技术领域】
[0001] 本发明涉及在滤嘴部具有胶囊的香烟技术。
【背景技术】
[0002] 以往，公知将收纳包括香料的内容液的胶囊装入香烟滤嘴内，在吸烟时通过破坏 胶囊来享受香料的香味的香烟（专利文献1)。
[0003] 胶囊配置在滤嘴的内部，该滤嘴配置在香烟的一端，用于过滤主流烟，用户通过用 手指对滤嘴施加压力来破坏配置在内部的胶囊。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1 :(日本）特开2003-304856号公报
【发明内容】
[0007] 但是，在要破坏胶囊时有用户感觉胶囊难以破裂，因此期待提供一种与现有香烟 相比胶囊更容易破坏的香烟。
[0008] 本发明是鉴于上述情况而做出的，其技术的课题在于提供一种与现有的香烟相比 使用户感到胶囊更容易破裂的香烟。
[0009] 根据本发明，能够提供一种香烟，具有香烟棒和滤嘴，该滤嘴具有与所述香烟棒的 一端连接的滤嘴塞和在皮膜内配置有内容物的胶囊，所述滤嘴塞具有以下性质：在从外部 挤压所述滤嘴塞时的挤压率在特定值以下时，随着所述挤压率变大，反弹力以第一增加率 增加，在所述挤压率比所述特定值更大时，随着所述挤压率变大，反弹力以比所述第一增加 率更大的第二增加率增加，所述胶囊在对所述滤嘴塞的所述挤压率在所述特定值以下时破 坏。
[0010] 存在所述滤嘴塞中的所述特定值为〇. 5的情况，所述滤嘴塞能够由醋酸纤维素纤 维形成。
[0011] 能够采用所述滤嘴塞具有相互分开而经由中空部配置的香烟棒侧塞及吸口侧塞， 所述胶囊配置在所述中空部的结构，并且所述滤嘴为圆筒形，所述胶囊从所述滤嘴端面侧 看到的剖面形状为圆形，在以该滤嘴塞的直径为A、以所述胶囊的从所述滤嘴端面侧看到的 剖面形状即圆形的直径为B的情况下，0. 55彡B/A彡0. 80,优选0. 55彡B/A彡0. 75,更优 选的是0.55彡B/A彡0.70。
[0012] 并且，所述胶囊可以与存在于中空部的径向的周边部件接触。
[0013] 能够采用所述胶囊埋入所述滤嘴塞中的形态，所述香烟棒为圆筒形，所述滤嘴 为圆筒形，所述胶囊从所述滤嘴端面侧看到的剖面形状为圆形，在以该滤嘴塞的直径为 A、以所述胶囊的从所述滤嘴端面侧看到的剖面形状即圆形的直径为B的情况下，能够使 0· 55 彡 B/A 彡 0· 75,优选为 0· 55 彡 B/A 彡 0· 70。
[0014] 具有卷绕在所述香烟棒与所述滤嘴的连接部的周围的接头纸，在所述接头纸的外 周长度为25mm、23mm、17mm、15mm以下的情况下能够优选地适用本发明。
[0015] 并且，在维持总纤度并且能够制造反弹力较低的滤嘴这一点，优选使所述滤嘴塞 的单丝纤度为5. 0?14. 0g/9000m。
[0016] 根据本发明，能够提供一种与现有的香烟相比使用户感到胶囊更容易破裂的香 烟。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是对本发明第一实施方式的香烟进行说明的图。
[0018] 图2是表示在本发明中能够使用的胶囊的形状的图。
[0019] 图3是对挤压率进行说明的图。
[0020] 图4是对胶囊的直径进行说明的图。
[0021] 图5是对胶囊变形率进行说明的图。
[0022] 图6是对测定挤压率与反弹力的关系的测定系统进行说明的图。
[0023] 图7是表示图6的测定系统所测定到的挤压率与反弹力的关系的曲线图。
[0024] 图8是对测定空腔滤嘴内的胶囊的动作的测定系统进行说明的图。
[0025] 图9A是表示利用图8的测定系统测定的胶囊的动作的图。
[0026] 图9B是表示利用图8的测定系统测定的胶囊的动作的图。
[0027] 图9C是表示利用图8的测定系统测定的胶囊的动作的图。
[0028] 图9D是表示利用图8的测定系统测定的胶囊的动作的图。
[0029] 图10是对本发明第二实施方式的香烟进行说明的图。
[0030] 图11是对本发明第三实施方式的香烟进行说明的图。
【具体实施方式】
[0031] 以下，对本发明实施方式的例子进行说明，本发明不限于实施方式的具体形态，而 是由权利要求的记载及其均等物确定的。
[0032] <第一实施方式>
[0033] 图1表示本发明的第一实施方式即具有胶囊滤嘴的香烟。该香烟利用卷绕香烟棒 1和滤嘴2的连接部周围的接头纸3,来连接利用卷烟纸14卷绕烟草充填物12的圆筒形香 烟棒1和圆筒形滤嘴2。
[0034] 滤嘴2由彼此沿香烟的长度方向分开而经由中空部22配置的香烟棒侧塞24a(配 置在香烟棒侧）和吸口侧塞24b (配置在吸口侧）、配置在中空部22的胶囊26、作为外包纸 的一个例子而分别卷绕在香烟棒侧塞24a及吸口侧塞24b的周围的卷取纸28a、28b、作为 外包纸的一个例子以使中空部22残留的状态配置在卷取纸28a、28b的周围的成形纸29构 成。（在本说明书中，将以这种方式在多个滤嘴塞之间形成中空部的构造的滤嘴称为"空腔 滤嘴"）。
[0035] 滤嘴塞汇集多条例如沿与香烟的长度方向实质上平行的方向延伸的单丝纤度为 I. 0 ?14. 0g/9000m(优选为 5. 0 ?14. 0g/9000m，更优选的是 5. 0 ?6. 0g/9000m)的醋酸 纤维素纤维，作为滤嘴用可塑剂例如以可塑剂添加量相对于纤维的重量比为2?10% (优 选为3?6% )添加三醋精，能够使用以总纤度为17000?44000g/9000m(优选为17000? 35000g/9000m)、通风阻力为 100 ?700mmH20/120mm(优选为 260 ?680mmH20/120mm)等条 件制成的滤嘴塞。并且，主要能够成束使用由植物纸楽制成的克重15?60g/m2、厚度20? 150 μ mm、宽度14mm?27mm的纸。也存在在滤嘴塞中含有活性炭的情况等。
[0036] 作为接头纸3,主要能够使用由植物纸浆制成的克重20?60g/m2、厚度20? 60 μ mm的纸。作为卷取纸28a、28b及成形纸29,主要能够使用由植物纸浆制成的克重20? 100g/m2、厚度 20 ?150 μ mm、透气度 0 ?30000 CORESTAUNIT(CU)的纸。
[0037] 香烟能够构成为例如，香烟棒的长度（图1中a)为53?67mm，滤嘴长度（图1中 b)为17?31mm，接头纸的外周长度为14?26. 1mm，香烟棒侧塞及吸口侧塞的长度（图1 中d)分别为5mm以上，胶囊的香烟长度方向的尺寸为1?8mm。
[0038] 在本实施方式中胶囊26在周边滤嘴21从滤嘴塞的径向外侧的对香烟棒侧塞24a 及吸口侧塞24b的挤压率到达0. 5前破坏。
[0039] <周边滤嘴>
[0040] 在这里，如图1的21a、21b所示，周边滤嘴被定义为用户为破坏胶囊而用手指对滤 嘴施加压力时受到压力的部位的滤嘴，虽然与用户手指的大小有关，但通常从周边滤嘴21a 的香烟棒侧端到21b的吸口端的长度为10?20mm左右。
[0041] 通常用户为破坏胶囊而用手指对滤嘴施加压力时，并不是只对香烟的长度方向上 的与胶囊所在的部位在相同位置（以下，记载为"胶囊部位"。）的滤嘴施加压力，也对存在 于胶囊部位23和香烟的长度方向周边的滤嘴21 (周边滤嘴）施加压力。
[0042] <挤压率>
[0043] 如图3所示，挤压率在以滤嘴塞没有受到外部压力的状态下滤嘴塞242a的受挤压 的部位e的距离为C、滤嘴塞受到外部压力的状态下滤嘴塞242b的受挤压的部位e'的距离 为D的情况下，被定义为（C-D)/C。
[0044] <胶囊比>
[0045] 并且，能够使相对于"滤嘴塞24的直径A"的"胶囊26的从滤嘴端面侧21看到的 剖面形状即圆形的直径B"的比（以下，记载为"胶囊比"。）B/A为0. 55彡B/A彡0. 80,优 选为0· 55彡B/A彡0· 75,更优选的是0· 55彡B/A彡0· 70,胶囊变形率为1/7?2/3。
[0046] < 直径 >
[0047] 在这里，如图4所示，在胶囊26为球体的情况等直径的值根据剖面位置变化的情 况下（B、B'、B"），将成为最大的值的直径定义为直径B。
[0048] <胶囊变形率>
[0049] 如图5所示，胶囊变形率在以胶囊没有受到外部压力的状态下胶囊266a受挤压的 部位f的距离为E，以胶囊受到外部压力而向被破坏前的状态变化时的胶囊266b受挤压的 部位f的距离为F的情况下，被定义为（E-F)/E。
[0050] 〈胶囊〉
[0051] 胶囊26具有在皮膜262包裹内容物的一个例子即包括香料的内容液264的构造。 能够采用例如从滤嘴端面侧21看到的剖面形状为圆形或椭圆形、图2所示的球体或圆筒体 的胶囊。
[0052] 皮膜形成材料例如包括淀粉和胶化剂。作为胶化剂，例如能够使用结冷胶（1 7 >力' A )。皮膜形成材料还可以包括胶化助剂。作为所述胶化助剂能够使用例如氯化钙。 在本发明中，皮膜形成材料还可以包括胶囊用可塑剂。作为所述胶囊用可塑剂能够使用甘 油及/或山梨醇。皮膜形成材料还可以包括食用色素。
[0053] 此外，胶囊变形率能够通过使皮膜形成材料的组成或厚度变化来调整。
[0054] 作为胶囊的内容液所包含的香料，例如能够使用薄荷醇、植物精油等。作为内容液 所包含的香料的溶剂，例如能够使用中链脂肪酸甘油三酯（MCT)。内容液也可以含有色素、 乳化剂、增粘剂等其他添加剂。
[0055] 并且，在胶囊内可以包括颗粒状等个体内容物。
[0056] 〈胶囊制造方法〉
[0057] 香料胶囊的制造方法，例如使用落滴法能够制造具有无缝皮膜的香料胶囊因此优 选使用落滴法。在该方法中，使用双重喷嘴，通过从内侧喷嘴使内容液、从外侧喷嘴使液状 皮膜物质同时排出，能够使皮膜液没有接缝地包裹内容液。
[0058] 本发明发明人对用户通过用手指对滤嘴施加压力而破坏配置在本实施方式那样 的空腔滤嘴2的内部的胶囊时，在现有的香烟中为何会感到胶囊难以破裂而进行了锐意研 究。
[0059] 本发明发明人对在如图6所示地利用配置在滤嘴塞242径向外侧的流变计62从 上方挤压设置在工作台61上的滤嘴塞242时所检测出的压力进行测定，能够得到图7所示 的测定结果。图7中的No. 1?4分别与记载在后述的表1及表2中的样本No.对应。图 7是在纵轴表示滤嘴塞单位截面积的反弹力，在横轴表示挤压率的曲线图，但是可知反弹力 随着挤压率变大而变大。此外，单位截面积的反弹力是以反弹力除以截面积（_ 2)的值，截 面表示与圆筒形的滤嘴的长度方向正交的圆形截面。
[0060] 也就是说，如上所述，通常用户在破坏胶囊时也对周边滤嘴施加压力，因此在破坏 胶囊时如该测定结果所示，滤嘴塞作用为反弹力，可知为了破坏胶囊，如果挤压率变大则反 弹力的值也相应地变大。
[0061] 更值得注意的是，在挤压率在特定值（在本测定中为0.5)以下时，反弹力随着挤 压率变大而直线地增加（第一增加率），与之相对，在挤压率比特定值更大时反弹力随着挤 压率变大而二次曲线地增加（比所述第一增加率更大的第二增加率）。也就是说，如果挤压 率比特定值大则反弹力大幅度增加，并且从挤压中途开始反弹力的增加倾向发生变化。这 被认为是用户感到胶囊难以破裂的一个重要原因。
[0062] 此外，在图6中的测定中使用的流变计为Sun RHEOMETER CR3000EX(太阳化学株 式会社制），滤嘴塞的制造条件如表1、2所示。除No. 4之外的样本使用醋酸纤维素纤维作 为材料，使用三醋精作为可塑剂。
[0063] 【表1】
[0064]
【权利要求】
1. 一种香烟，其特征在于，具有： 香烟棒； 滤嘴，其具有与所述香烟棒的一端连接的滤嘴塞和在皮膜内配置有内容物的胶囊， 所述滤嘴塞具有以下性质：在从外部挤压所述滤嘴塞时的挤压率在特定值以下时，随 着所述挤压率变大，反弹力以第一增加率增加，在所述挤压率比所述特定值更大时，随着所 述挤压率变大，反弹力以比所述第一增加率更大的第二增加率增加， 在对所述滤嘴塞的所述挤压率在所述特定值以下时，所述胶囊被破坏。
2. 根据权利要求1所述的香烟，其特征在于， 所述挤压率为〇. 5。
3. 根据权利要求1或2所述的香烟，其特征在于， 所述滤嘴塞由醋酸纤维素纤维形成。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的香烟，其特征在于， 所述滤嘴塞具有相互分开而经由中空部配置的香烟棒侧塞及吸口侧塞， 所述胶囊配置在所述中空部。
5. 根据权利要求4所述的香烟，其特征在于， 所述香烟棒为圆筒形， 所述滤嘴为圆筒形， 所述胶囊从所述滤嘴端面侧看到的剖面形状为圆形， 在以该滤嘴塞的直径为A、以所述胶囊的从所述滤嘴端面侧看到的剖面形状即圆形的 直径为B的情况下， 0. 55 彡B/A彡 0. 80。
6. 根据权利要求5所述的香烟，其特征在于， 0. 55 彡B/A彡 0. 75。
7. 根据权利要求6所述的香烟，其特征在于， 0. 55 彡B/A彡 0. 70。
8. 根据权利要求5所述的香烟，其特征在于， 所述胶囊与存在于中空部的径向的周边部件接触。
9. 根据权利要求1至3中任一项所述的香烟，其特征在于， 所述胶囊埋入所述滤嘴塞中。
10. 根据权利要求9所述的香烟，其特征在于， 所述香烟棒为圆筒形， 所述滤嘴为圆筒形， 所述胶囊从所述滤嘴端面侧看到的剖面形状为圆形， 在以该滤嘴塞的直径为A、以所述胶囊的从所述滤嘴端面侧看到的剖面形状即圆形的 直径为B的情况下， 0. 55 彡B/A彡 0. 75。
11. 根据权利要求10所述的香烟，其特征在于， 0. 55 彡B/A彡 0. 70。
12. 根据权利要求3所述的香烟，其特征在于， 具有卷绕在所述香烟棒与所述滤嘴的连接部的周围的接头纸， 所述接头纸的外周长度在25mm以下。
13. 根据权利要求12所述的香烟，其特征在于， 所述接头纸的外周的长度在23mm以下。
14. 根据权利要求13所述的香烟，其特征在于， 所述接头纸的外周的长度在17_以下。
15. 根据权利要求14所述的香烟，其特征在于， 所述接头纸的外周的长度在15_以下。
16. 根据权利要求3?15中任一项所述的香烟，其特征在于， 所述滤嘴塞的单丝纤度为5. 0?14. 0g/9000m。
【文档编号】A24D3/06GK104379005SQ201280073633
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2012年5月30日 优先权日:2012年5月30日
【发明者】本溜哲也, 石川悦朗 申请人:日本烟草产业株式会社