用于给烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的分配装置和方法

文档序号:615681阅读:187来源:国知局
用于给烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的分配装置和方法
【专利摘要】本发明涉及用于给烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的分配装置(10),包括一预分配单元(11),用于预处理所述纤维材料并且将所述纤维材料供给到一筛分机(12)的区域中,所述筛分机下游地布置在所述预分配单元(11)之后并且构造和设置用于分离所述纤维材料的需加工的部分和不需加工的部分;至少一个下游地布置在所述筛分机(12)之后的定量单元(13),用于形成所述纤维材料的库存,所述定量单元具有至少一个下游地布置的加速度路段(14),用于将所述纤维材料输送到至少一个吸入式条输送机(15),其中,所述产品流沿着一沿共同的、穿过所述分配装置(10)产生的输送方向F的输送路程进行输送,直至所述或每个吸入式条输送机(15);以及至少一个吸入式条输送机(15),用于构造至少一个由所述纤维材料形成的条并且用于将所述条沿着传送方向T进行传送,所述传送方向横向于所述输送方向F定向,其特征在于,下游地在所述筛分(12)之后在所述产品流的输送路程上设置一与所述筛分机(12)完全分离的传送装置(16)以及一下游地布置在所述传送装置(16)之后的后分配单元(17),其中,所述传送装置(16)构造和设置用于将由所述筛分机(12)筛分过的纤维材料向所述后分配单元(17)供给,并且所述后分配单元(17)构造和设置用于预处理所述纤维材料并且将所述纤维材料供给到所述吸入式条输送机(15)的区域中。此外,本发明还涉及一种相应的方法。
【专利说明】用于给烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的分配装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于给烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的分配装置,包括一预分配单元,用于预处理所述纤维材料并且将所述纤维材料供给到一筛分机的区域中,所述筛分机下游地布置在所述预分配单元之后并且构造和设置用于分离所述纤维材料的需加工的部分和不需加工的部分;至少一个下游地布置在所述筛分机之后的定量单元,用于形成所述纤维材料的库存,所述定量单元具有至少一个下游地布置得加速度路段,用于将所述纤维材料输送到至少一个吸入式条输送机,其中,所述产品流沿着一沿共同的、穿过所述分配装置产生的输送方向F的输送路程进行输送,直至所述或每个吸入式条输送机;以及至少一个吸入式条输送机,用于构造至少一个由所述纤维材料形成的条并且用于将所述条沿着传送方向T进行传送,所述传送方向横向于所述输送方向F定向。
[0002]此外,本发明涉及一种用于给烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的方法,包括下列步骤:将所述纤维材料供给到所述分配装置中,借助于一预分配单元预处理所述纤维材料;借助于一筛分机筛分、即分离所述纤维材料的需加工的和不需加工的部分;借助于至少一个定量单元形成筛分过的纤维材料的库存;借助于一加速度路段将所述纤维材料向至少一个吸入式条输送机输送,其中,所述产品流沿着一沿共同的、穿过所述分配装置产生的输送方向F的输送路程被输送至每个吸入式条输送机;并且构建一由所述纤维材料形成的条并且将所述条借助于所述吸入式条输送机沿着横向于所述输送方向F的传送方向T进行传送。
【背景技术】
[0003]这种分配装置和方法在烟草加工行业中使用,用以将由纤维材料构成的产品流分隔开并且进行定量,所述纤维材料可由烟草纤维、过滤嘴材料纤维或由上述纤维的混合物构成,从而将分隔开的纤维材料均匀化地向所述或每个形成条的吸入式条输送机供给。在此情况下,所述产品流横向于其输送方向F在一宽度上延伸,从而在所述分配装置的出口侧在所述或每个吸入式条输送机处通过层状的覆层构造出具有沿着所述或每个吸入式条输送机的传送方向T增大的厚度的条。在此情况下产生的在所述吸入式条输送机处仍具有大致矩形横截面的条,以烟草条为例,通常具有一厚度,该厚度大于针对形成在横截面上大致圆形的条所需的厚度,因此在所述吸入式条输送机处形成的条被修整,也就是说被减小到所希望的厚度。在此情况下产生的过剩材料可以重新向所述分配装置供给。
[0004]所述产品流可以由第一次供给的纤维材料、即还未被筛分的纤维材料,和/或添加物、即固态的和/或液态的成分,例如丁香或液体调味物质形成,该由一个或多个混合成分形成的产品流在一闸门的区域中被供给到所述分配装置中,在所述分配装置中被预分配,在所述筛分机中被筛分并且借助于所述定量单元被定量,并且经由所述加速度路段向至少一个吸入式条输送机供给,用以形成一个或多个烟草条,之后所述一个或多个烟草条被供给到后置的香烟成条机。之前以烟草条为例所阐述的原理也相应地适用于过滤嘴条、由烟草纤维和过滤嘴纤维混合而成的条以及烟草加工行业的其它条形制品的制造,显然其不仅限于包含烟草的产品。因此,例如烟草过滤嘴也落入到烟草加工行业的制品的总概念中。
[0005]在现有技术中已知了大量的不同的分配装置,它们具有权利要求1的前序部分所述的特征。在这种分配装置中,所述预分配单元、所述筛分机以及所述定量单元连同所述加速度路段形成一输送路程,所述输送路程具有一共同的、穿过所述分配装置产生的输送方向F。这意味着,所述产品流以同一宽度沿着一共同的主方向穿过整个分配装置被传送。所述主方向横向于所述抽吸条输送器的传送方向T,即大致与其成直角地取向。一方面所述输送方向F的取向以及另一方面所述传送方向T的取向特别在所述分配装置的俯视图中明显可见。但在所述分配装置内的所述共同的输送方向F不排除,所述产品流跟随所述输送路程向上以及向下被传送。换句话说,已知的分配装置具有一结构,其中,所述分配装置的一个个部件,特别是所述预分配单元、所述筛分机以及所述定量单元连同所述加速度路段,以相同的输送方向F,沿着所述输送方向F前后地并且沿着所述传送方向T来看并排地布置。因此所述预分配单元、所述筛分机以及所述定量单元连同所述加速度路段以它们的限定所述产品流的宽度B的宽侧(Breitseite)相互地或者说彼此地面对。
[0006]所述输送路程在已知的分配装置的情况下是贯通地设计的。不仅所述预分配单元而且所述筛分机以及所述定量单元连同所述加速度路段都具有在整个输送路程上的相同的宽度B,用于将所述纤维材料均匀地宽度分配到出口侧的针对形成条所需的宽度上。这意味着,所述产品流从用于将所述产品流给入到所述分配装置中的一闸门出来,在一横向于所述输送方向F在所有面上闭合的并且通过一个个部件所形成的通道进行传送,直至用于形成和输出条的吸入式条输送机,所述通道具有针对所述产品流至关重要的传送宽度B。在利用所述预分配单元给入到所述闸门中之后,开始所述形成产品流的纤维材料穿过所述分配装置的同向运行。借助于一陡峭输送机或类似构件将所述纤维材料向所述筛分机供给并且在其中进行筛分。不希望的或不适合于筛分程序的部分,例如烟草筋等等被挑出。筛分过的并且被去除了不希望的或者说不适合的部分的纤维材料之后被直接地并且不中断地经由所述定量单元和所述加速度路段始终在整个宽度上分配地向所述或每个抽吸条输送器供给。在所述吸入式条输送机的区域中产生的过剩材料可以重新向所述分配装置供给,确切地说在所述筛分机前在所述陡峭输送机的区域中。
[0007]已知的分配装置具有在设计构造和操作方面的各种缺点。例如所述筛分机具有一个宽度,该宽度在所述定量单元和所述加速度路段的整个宽度上延伸。由于该宽度,所述筛分机必须针对所述纤维材料在所述筛分机内的均匀的分配而被划分成段,因为所述筛分机除了自身的筛分功能之外,还承担将所述产品流在整个宽度上的宽度分配。换句话说,所述筛分机由于其多功能性而在一较大的宽度上构造,由于所述纤维材料在所述筛分机中的通过量由于回引的过剩材料而提高,因此所述较大的宽度也是必需的。已知的分配装置不仅导致了一提高的纤维材料通过量的筛分,而且也导致了所述产品流的部分的双重筛分。已知的分配装置还具有如下缺点,由于所述产品流穿过所述分配装置的贯穿的且近似闭合的引导而使添加物的供给变得困难,特别是会将所述添加物在所述筛分机中筛除。

【发明内容】
[0008]相应地,本发明的任务在于,提出一种紧凑的并且易操作的分配装置,其具有更好的效率。该任务还在于,提出一种相应的方法。
[0009]所述任务通过一种具有文章开头所述类型的特征的分配装置以如下方式解决,SP下游地在所述筛分机之后在所述产品流的输送路程上布置一与所述筛分机完全分离的传送装置,以及一下游地布置在所述传送装置之后的后分配单元,其中,所述传送装置构造和设置用于将由所述筛分机筛分过的纤维材料向所述后分配单元进行供给,并且所述后分配单元构造和设置用于预处理所述纤维材料并且将所述纤维材料供给到所述吸入式条输送机的区域中。因此在所述筛分机的下游并且在所述定量单元的上游,即在所述筛分机和所述定量单元之间的接口中,布置一脱开单元,其由所述传送装置和所述后分配单元形成。利用根据本发明的解决方案以简单的方式提出了所述筛分机和所述定量单元的一种脱开,其能够实现,将所述部件中的每个部件,即所述筛分机和所述定量单元减小到自身的功能上,这意味着单个部件的设计上的简化。通过如下方式,即所述筛分机仅还构造和设置到自身的筛分功能上并且不再用于均匀的宽度分配,所述筛分机可以具有一未定义的宽度,即特别是也可以构造得更窄,由此例如也可以弃用所述筛分机的分段(Segmentierung)。另一个优点在于,利用所述传送装置和联接在其上的后分配单元中断了所述产品流的输送路程并且将所述产品流至少暂时地从所述分配装置内的闭合的通道中引出,并且随后再次引入到所述闭合的通道中。换句话说,通过完全与所述筛分机分离的传送装置提供了一种容易地从外部接近的所述产品流的中间存储,其提供了用于在所述筛分机后面供给所述过剩材料和/或所述添加物的时机。由此可以将所述闸门并且特别是所述预分配单元和所述筛分机与所述纤维材料的更小的通过量进行匹配。这样,借助于所述后分配单元,所述产品流可在其针对条制造的最终的混合中以针对形成条所要求的宽度向所述吸入式条输送机供给。
[0010]本发明的一种特别优选的设计方案的特征在于,所述后分配单元包括一存储器,用于容纳由所述传送装置供给的纤维材料;一陡峭输送机和/或一梯度单元,用于将所述纤维材料供给到至少一个填塞井道的区域中;至少一个填塞井道以及所述加速度路段。因此,提出了一种特别简单和高效的脱开。特别是所述后分配单元借助于其存储器和所述陡峭输送机和/或优选由两个分配辊形成的所述梯度单元,与所述产品流在所述预分配单元和所述筛分机中的宽度方面的特性和扩展无关地,确保了向所述吸入式条输送机以所要求的宽度的纤维材料进行的统一的和均匀的供应。此外,所述存储器特别适合于将所述添加物和/或所述过剩材料在所述筛分机后面供给到所述分配装置中。
[0011]适宜地,所述定量单元包括所述传送装置和所述后分配单元。因此,实现了一种特别紧凑的结构方式。
[0012]在本发明的一种有利的改进方案中,每个填塞井道都具有一针对具有横向于所述输送方向F延伸的宽度B1的产品流的输送路段,并且所述筛分机具有一针对具有横向于所述输送方向F延伸的宽度B2的产品流的输送路段,其中,所述传送装置构造和设置用于将由所述筛分机筛分过的纤维材料横向于所述输送方向F并且平行于所述传送方向T向所述后分配单元的存储器传送。利用该实施方式一方面实现了所述纤维材料的横向于自身的输送方向F的一横向分配。由此可以补偿所述筛分机和所述填塞井道的不同的宽度。另一方面,由所述闸门、所述预分配单元和所述筛分机的区域引起的分解效应(Entmischungseffekte)可通过筛分过的纤维材料向所述后分配单元的横向传送而再次混合。具有一横向于所述分配装置内的输送方向F的传送方向的传送装置的设置提供了所述分配装置的单个部件的一种全新的结构。换句话说,根据本发明的分配装置具有一相对于常见的分配装置改变的所述单个部件的顺序。特别是从所述筛分机到所述填塞井道的侧部错开的或并排的布置方式导致了单个部件的结构上的无关性。通过根据本发明的构造产生了或者说实现了一种模块构造方式,其使得单个部件的单独的改进和/或更换变得容易。此外,通过所述单个部件的模块式的并联布置方式,给出了向单个部件,例如所述闸门、所述筛分机或所述填塞井道的循环的Umlaufende)可接近性,特别是从前方和后方的可接近性,这使得操作变得容易。
[0013]有利地,所述宽度B2 < B1,并且所述传送装置和/或所述后分配单元构造和设置用于使所述产品流从宽度B2扩展到宽度B1,利用宽度B2将所述产品流沿着所述输送方向F输送到所述筛分机中,利用宽度B1将所述产品流沿着所述输送方向F输送到每个填塞井道中。利用该实施方式可以特别好地实现用于将整个产品流高效地并且均匀地供给到所述吸入式条输送机处的前面列举的优点。
[0014]一种适宜的改进方案的特征在于,所述陡峭输送机和/或所述梯度单元至少在面向所述填塞井道的出口区域中构造和设置用于输送具有一横向于所述输送方向F延伸的宽度B1的产品流。由此以简单的方式确保了,与所述产品流直至所述陡峭输送机和/或所述梯度单元的走向和分配无关地,所述产品流至少在到达所述吸入式条输送机时具有针对形成条所必需的宽度。
[0015]优选所述传送装置包括一主动地驱动的输送元件,借助于其能够将筛分过的纤维材料横向于所述输送方向F从所述筛分机输送到所述后分配单元处。通过所述主动的驱动,可以确保利用所述纤维材料向所述后分配单元的连续的并且特别是可控的和/或可调节的供给。换句话说,该构造方案能够实现所述纤维材料的主动的宽度分配,从而特别是也可以实现不同的堆积宽度(Aufschiittbreiten)。在此情况下,传送带、振动给料机或螺旋输送机特别适合于所述纤维材料的横向传送。
[0016]在一种有利的实施方式中,所述筛分机相对于每个填塞井道侧部错开地布置,其方式为,所述传送装置将所述筛分机与所述后分配单元的存储器沿着所述传送方向T连接,用于闭合所述输送路程。如上所述,通过本发明确保了所述输送路程的脱开,即中断,但绝不会出现截断(Absperren)。“闭合”的概念表示的是,所述产品流虽然被中断,但在所述筛分机和所述定量单元的接口的区域中被桥接并且到达目的地,即到达所述吸入式条输送机。从所述筛分机到所述填塞井道的这种布置方式的一个特别的优点在于,实现了很小的结构深度。此外,进一步简化了所有部件的可自由接近性。
[0017]一种特别适宜的分配装置的特征在于,在所述输送元件上的用于所述纤维材料的投下位置构造成横向于所述输送方向F并且沿着所述传送方向T是线性可调整的。换句话说,所述输送元件的面向所述后分配单元的存储器的自由端部是可通过如下方式调整的,使得所述纤维材料能够在基于所述存储器的宽度的不同的位置上被投下到所述存储器中。由此实现了所述纤维材料的特别均匀的横向分配以及所述纤维材料的混合。
[0018]有利地,所述输送元件的传送长度是可变的。该实施方式同样辅助了所述纤维材料在所述后分配单元的存储器中的横向分配和混合。
[0019]本发明通过如下方式特别有利地改进,即为所述输送元件在其面向所述后分配单元的自由端处配设一引导元件,用于在从所述传送装置到所述后分配单元的过渡中均匀地供给和/或分配所述纤维材料。该实施方式同样辅助了所述纤维材料在所述后分配单元的存储器中的横向分配和混合。
[0020]一种特别适宜的实施方式的特征在于,为所述传送装置和/或所述后分配单元配设一用于供给添加物的装置。如上面还曾提到,通过将所述筛分机和所述定量单元脱开,提供了用于供给添加物的适当位置的前提。利用用于供给添加物的装置可以将所述添加物目标明确地并且与所述筛分机无关地向最终的宽度分配中的产品流例如供给到所述传送装置上或所述存储器中或所述陡峭输送机上或所述填塞井道中。
[0021]该任务还通过一种具有文章开头所述步骤的方法以如下方式解决,即筛分过的纤维材料在所述筛分机之后被引出并且向一完全与所述筛分机分离的传送装置供给,所述传送装置向一后分配单元供给所述纤维材料,其中,所述后分配单元预处理所述纤维材料并且向每个吸入式条输送机供给。
[0022]优选地,筛分过的纤维材料借助于所述传送装置在由所述筛分机筛分之后横向于所述输送方向F并且平行于所述传送方向T向所述后分配单元的存储器传送。
[0023]该方法的特别的改进方案的特征在于,所述纤维材料横向于所述输送方向F的横向传送在将所述纤维材料供给到所述分配装置中之后并且在筛分所述纤维材料之后才进行。
[0024]适宜地,将宽度为B2的所述纤维材料扩展或者说拓宽到一大于B2的宽度B1上,利用宽度B2将所述产品流在所述筛分机中沿着输送方向F输送,利用宽度B1将所述产品流沿着所述输送方向F输送到所述吸入式条输送机处。
[0025]从根据本发明的方法步骤中获得的优点已经结合所述分配装置描述过,因此为了避免重复参见相应的章节。
[0026]特别有利地,所述方法利用按照权利要求1至12中任一项所述的分配装置来实施。根据本发明的分配装置以特别有利的并且可容易操作的方式使得所述方法的实施变得容易。
【专利附图】

【附图说明】
[0027]本发明的其它适宜的和/或有利的特征和改进从从属权利要求和说明书中给出。下面参照附图详细阐述一种特别优选的实施方式以及所述方法。在附图中示出:
图1在从斜上方且前方观察的立体视图中示出了根据本发明的分配装置的示意图,
图2从斜上方且后方观察的立体视图中示出了根据图1的分配装置,
图3示出了具有过剩材料的回引的根据图1的分配装置,
图4示出了所述筛分机连同所述定量单元以及布置在所述筛分机和所述定量单元之间的接口中的脱开单元的详细视图,
图5示出了根据图4的具有附加的用于供给添加物的装置的详细视图,
图6示出了根据本发明的分配装置结构的第一变型方案的特别示意性的示图,
图7示出了根据本发明的分配装置结构的另一变型方案的特别示意性的示图,
图8示出了根据本发明的分配装置结构的又一变型方案的特别示意性的示图,
在附图中所示的分配装置用于预处理烟草纤维材料并且形成烟草条。当然,根据本发明的分配装置也构造和设置用于预处理过滤嘴纤维材料,用以形成过滤嘴条;以及用于预处理由烟草纤维材料和过滤嘴纤维材料组成的纤维混合物,用以形成混合条以及用于形成前述类型的多个条。
【具体实施方式】
[0028]在附图中所示的用于给未详细示出的烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的分配装置10,包括一预分配单元11,用于预处理所述纤维材料并且将所述纤维材料供给到一筛分机12的区域中,所述筛分机下游地布置在所述预分配单元11之后并且构造和设置用于分离所述纤维材料的需加工的和不需加工的部分;至少一个下游地布置在所述筛分机12之后的定量单元13,用于形成所述纤维材料的库存,所述定量单元具有至少一个位于下游的加速度路段14,用于将所述纤维材料向至少一个吸入式条输送机15输送。所述产品流在此沿着一沿共同的、穿过所述分配装置10产生的输送方向F的输送路程进行输送,直至所述或每个吸入式条输送机15。在此,所述输送路程描述了所述产品流穿过所述分配装置10的走向或者说其(从俯视图观察的)流动方向。所述产品流本身具有横向于所述输送方向F的一宽度B,该宽度通过一个个部件,即特别是所述预分配单元11、所述筛分机12、所述定量单元13以及所述加速度路段14的宽度来确定。此外,所述分配装置10包括至少一个吸入式条输送机15,用于构造至少一个由所述纤维材料形成的条并且用于将所述条沿着传送方向T进行传送,所述传送方向横向于所述输送方向F定向。但所述吸入式条输送机15也可以是下面的成条机的组成部分。
[0029]这种分配装置10根据本发明通过如下方式改进,下游地在所述筛分机12之后在所述产品流的输送路程上设置一与所述筛分机12完全分离的传送装置16以及下游地布置在所述传送装置16之后的后分配单元17,其中,所述传送装置16构造和设置用于将由所述筛分机12筛分过的纤维材料向所述后分配单元17供给,并且所述后分配单元17构造和设置用于预处理所述纤维材料并且将所述纤维材料供给到所述吸入式条输送机15的区域中。借助于所述传送单元16和所述后分配单元17,提供了如下可能性,即将所述产品流的最终的组合物和针对形成条所必需的宽度的最终的横向分配下游地转移到所述筛分机12后面。通过如下方式,即所述输送路程在所述筛分机12和所述定量单元13之间的接口的区域中被中断并且所述传送装置16与所述后分配单元17作为一类组件构造和设置用于所述纤维材料的横向分配或者说宽度分配,使得所述定量单元13连同随后的加速度路段14与所述筛分机12是无关的。
[0030]下面描述的特征和改进显示出本发明的单独考虑的或相互组合的优选的实施方式。要明确指出的是,在权利要求中总结出的特征也可以独立地改进上面描述的分配装置10以及相对应的方法。
[0031]所述后分配单元17包括一存储器18,用于容纳由所述中间存储装置16供给的纤维材料;一陡峭输送机19,用于将所述纤维材料从所述存储器18供给到一填塞井道20的区域中;一填塞井道20以及所述加速度路段14。所述存储器18可以是一简单的背篓或任意其它的用于贮存纤维材料的器具。用于将所述纤维材料从所述存储器13供给到所述填塞井道20处的输送单元可以附加于所述陡峭输送机19或替选于所述陡峭输送机19,还包括一梯度单元,所述梯度单元优选具有两个供料辊或类似构件。所述陡峭输送机19和/或所述梯度单元也可以构造和设置用于将所述纤维材料供给到多个填塞井道20处。可选地,所述后分配单元17也可以包括多个存储器18以及多个输送单元。针对存在多个填塞井道20的情况,在每个填塞井道20上联接一相对应的、用于给所述多成条机(Mehrstrangmaschine)进行供应的加速度路段14。
[0032]所述定量单元13除了所述或每个填塞井道20以及所述或每个加速度路段14之夕卜,还包括所述存储器18和所述陡峭输送机19和/或所述梯度单元,即整个后分配单元17和上游布置的传送装置16。在此情况下,整个分配装置10是模块式地构造的。换句话说,所述分配装置10的单个的部件,即特别是用于将还未筛分的产品流供给到所述分配装置10中的闸门21,所述预分配单元11、所述筛分机12、所述传送装置16、所述存储器18、所述陡峭输送机19、所述填塞井道20以及所述加速度路段14划分成单个的、相互独立的组件,其中,为每个成分或组件优选仅配设一个功能。这特别意味着,所述筛分机12仅构造和设置用于筛分所述纤维材料。
[0033]如已经在上面提到,所述产品流以一横向于所述输送方向F延伸的宽度B穿过所述分配装置10输送或者说传送。但根据本发明,所述宽度B在所述分配装置10内是变化的。每个填塞井道20具有一输送路段,作为所述输送路程的针对具有横向于所述输送方向F延伸的宽度B1的产品流的分段。所述筛分机12具有一输送路段,作为所述输送路程的针对具有横向于所述输送方向F延伸的宽度B2的产品流的分段。当所述筛分机12和所述填塞井道20沿着所述输送方向F前后布置时,所述传送装置16构造和设置用于沿着所述输送方向F传送筛分过的纤维材料。但优选地,所述筛分机12和所述填塞井道20沿着所述输送方向F看相互错开地布置,从而所述传送装置16构造和设置用于横向于所述输送方向F并且平行于所述传送方向T向所述后分配单元17的存储器18且因此也向所述填塞井道20传送筛分过的纤维材料。
[0034]存在如下可能性,即B1=B2或民油卩但优选在最后一种情况下,所述产品流以宽度B2从所述筛分机12中出来,但该宽度不与针对形成条所需的宽度相应。因此,所述传送装置16和/或所述后分配单元17构造和设置用于、确切地说横向于所述输送方向F构造和设置用于将所述产品流从宽度B2扩展到宽度B1,利用宽度B2将所述产品流在所述筛分机12中沿着所述输送方向F进行输送,利用宽度B1将所述产品流沿着所述输送方向F输送到每个填塞井道20中。换句话说,将较窄的产品流展平成较宽的产品流。优选地,所述产品流相互拉开成最终的宽度B1是借助于所述传送装置16进行的。所述存储器18以及所述陡峭输送机19和/或所述梯度单元具有所述宽度I。但可选地,所述纤维材料到所述填塞井道20的最终宽度或者说宽度B1上的横向分配也可通过所述陡峭输送机19和/或所述梯度单元来进行。为此,所述陡峭输送机19和/或所述梯度单元至少在面向所述填塞井道20的出口区域中构造和设置用于输送具有一横向于所述输送方向F延伸的宽度B1的广品流。
[0035]所述传送装置16包括至少一个主动地驱动的输送元件22。所述输送元件22的一种特别优选的实施方式是具有环状驱动的输送带(F5rdergurt)的传送带(Transportband)。但也可以使用振动输送机、螺旋输送机或其它传送器具作为输送兀件22。还存在如下可能性,即所述传送装置16包括多个输送元件22。所述输送元件22的中间输送方向Ft横向于所述输送方向F并且平行于所述吸入式条输送机15的传送装置T延伸。借助于所述输送元件22,可将筛分过的纤维材料沿着所述中间输送方向Ft从所述筛分机12输送到所述后分配单元17处并且更准确地说输送到所述后分配单元17的存储器18中。所述输送元件22可以将所述纤维材料在传送期间完全地或部分地屏蔽。优选所述纤维材料在所述输送元件22上是可自由穿过地接近的,以便使得添加物和/或过剩材料的供给变得容易。为了将所述过剩材料向所述传送装置16供给,存在如下可能性,即建立起在所述过程材料的库存和所述传送装置16之间的连接。该连接可以例如通过一倾斜输送机35建立,借助于所述倾斜输送机可将所述过剩材料主动地输送到所述传送装置16处或上。
[0036]特别优选的是,所述筛分机12相对于每个填塞井道20侧部错开地布置,其方式为,所述传送装置16将所述筛分机12与所述后分配单元17的存储器18沿着所述传送方向T或沿着中间输送方向Ft连接,用于闭合所述输送路程。因此,所述传送装置16形成一连接件或一种类型的桥,用以将沿着所述输送方向F看优选完全地并排布置的并且沿着所述传送方向T或所述中间输送方向Ft看前后布置的筛分机12和填塞井道20相互连接起来,并且将从所述筛分机12流出的由所述纤维材料形成的产品流侧部错开地向所述后分配单元17供给。
[0037]所述输送元件22可以构造成刚性的、可自由调整的元件。优选地,在所述输送元件22上的针对所述纤维材料的投下位置横向于所述输送方向F并且沿着所述传送方向T可线性调整地构造。换句话说,可以调整所述输送元件22沿着所述中间输送方向Ft的位置和/或长度或者说所述传送长度,以便能够将所述纤维材料基于所述后分配单元17的存储器18的宽度在不同的位置处投下。所述输送元件22也可以构造成可围绕竖直指向的轴可摆动,用以提供在所述筛分机12和所述后分配单元17的存储器18之间的平衡。为了支持由所述输送元件22将所述纤维材料均匀地横向分配到所述后分配单元17的存储器18中,并且提供一均匀地在所述存储器18的整个宽度上分配的并且均匀地混合的产品流,所述输送元件22可以在其面向所述后分配单元17的自由端部处配设一引导元件23,用于在从所述传送装置16到所述后分配单元17的过渡中的均匀的供给和/或分配。所述引导元件(Fiihrungselement) 23也可以是一导向元件(Leitelement),其构造成与所述输送元件22的自由端部固定地且并且刚性地连接,或者相对于所述输送元件22可运动。
[0038]可选地,所述传送装置16和/或所述后分配单元17可以配设一用于供给添加物的装置24。在所示的实施例中,所述装置24是一输送元件25,其通向所述传送装置16的输送元件22。但所述输送元件25也可以直接配属于所述后分配单元17的存储器18或所述填塞井道20。所述添加物本身可以直接添加到所述输送元件22上,或者从一未详细示出的贮存器中提取。所述输送元件25可以构造成传送带、振动输送机、螺旋输送机等等,其数量和位置是可变的,并且可以如所示那样与所述输送元件22成直角地或以另一种角度和/或倾斜于所述输送元件或所述存储器18或所述填塞井道20布置。
[0039]在另一种未详细不出的实施方式中,所述或每个吸入式条输送机15配设有用于修整所述条的器具以及用于容纳在修整时产生的过剩材料的器具。为了将已经筛分过的所述过剩材料进行回引,可以在所述传送装置16和/或所述后分配单元17区域中设置所述容纳器具的连接管道,用以将所述过剩材料在所述筛分机12之后引入到所述分配装置10中。
[0040]在图1至4中所示的实施方式具有一布置结构,其中,所述预分配单元11和所述筛分机12沿着所述输送方向F看前后布置。所述传送装置16具有一横向于所述输送方向F延伸的中间输送方向Ft。所述定量单元13沿着所述输送方向F看布置在所述预分配单元11和所述筛分机12旁并且又具有所述输送方向F,当然指向相反的方向。所述吸入式条输送机15又沿着所述输送方向F布置在所述定量单元13之后或之前。该结构可以示意性地从图5中可见。所述设置方式的其它结构同样是可行的并且例如示意性地从图6和7中可见。
[0041]参照附图详细描述利用之前描述的分配装置10能够特别有利地实施的该方法。
[0042]所述分配装置10经由所述闸门21优选供给未筛分的纤维材料。所述纤维材料在所述预分配单元11中被预处理,即例如借助于辊26或类似构件被疏松和/或被均匀化和/或在一存储器27中贮存。之后将所述纤维材料向所述筛分机12供给,例如借助于一陡峭输送机28。在所述筛分机12中,将所述纤维材料的需加工的部分,例如烟草纤维与不需加工的部分,例如烟草筋(Tabakrippen)进行分离。所述需加工的部分被贮存在所述定量单元13中并且借助于所述加速度路段14被均匀化并且被定量地向至少一个吸入式条输送机15输送。这些流程(与所述流程是同向地或反向地运行无关)全部都在共同的、产生的输送方向F上进行,所述输送方向横向于所述传送方向T延伸,利用所述传送方向将在所述吸入式条输送机15上形成的条运出。根据本发明,筛分过的纤维材料在所述筛分机12之后从通过所述分配装置10的一个个部件形成的通道中被引出并且向完全与所述筛分机12分离的传送装置16供给。这将所述纤维材料向所述后分配单元17供给,其中,所述后分配单元17将所述纤维材料进行预处理并且向所述或每个吸入式条输送机15供给。首要关键的是,在所述筛分之后,实现了所述产品流从到此为止的由建立起所述筛分机12和所述定量单元13的直接联接的输送路程中脱开或脱离,之后才将所述产品流向所述定量单元13供给,确切地说与所述纤维材料在所述接口中的传送方向无关。
[0043]当然优选的是,筛分过的纤维材料借助于所述传送装置16在由所述筛分机12筛分之后横向于所述输送方向F并且平行于所述传送方向T,即沿着所述中间输送方向Ft向所述后分配单元17的存储器18传送。因此,以在所述产品流的混合和/或(横向)分配方面的简单和高效的方式实现了所述定量单元13或者说所述后分配单元17与所述筛分机12的无关性。因此所述纤维材料的横向传送在所述分配装置10内在将所述纤维材料供给到所述分配装置10之后并且在横向于所述输送方向F筛分之后进行。在所述传送装置16上作为松散纤维材料的未定义宽度的纤维材料被沿着所述中间输送方向FT传送,在所述后分配单元17中从宽度B2扩展或者说拓宽成宽度B1,其中,利用宽度B2将所述筛分机12中的产品流沿着所述输送方向F进行输送,利用宽度B1将所述产品流沿着所述输送方向F输送到所述吸入式条输送机15处,并且宽度B1大于宽度B2。所述拓宽可以选择性地通过所述传送装置16和/或所述后分配单元17来进行。
[0044]所述纤维材料从所述筛分机12到所述后分配单元17上的传递优选主动驱动地进行,用以确保一连续的传送。可选地,不仅可以将筛分过的纤维材料而且也可以将添加物从所述筛分机12传递到所述后分配单元17上,所述添加物要么在所述传送装置16上和/或在所述后分配单元17中,优选上游地在所述填塞井道20之前,向已经筛分过的纤维材料掺入到所述后分配单元17的存储器18中。筛分过的纤维材料和/或所述添加物和/或已经筛分过的过剩材料可以未被控制地并且未定义地落到所述传送装置16上和/或落到所述存储器18中。但优选将所述混合物成分定义地并且受控地供给到所述传送装置16上和/或所述存储器18中,其中,所述定义的并且受控的供给不涉及由所述混合物成分形成的产品流的宽度。
【权利要求】
1.用于给烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的分配装置(10),包括一预分配单元(11),用于预处理所述纤维材料并且将所述纤维材料供给到一筛分机(12)的区域中,所述筛分机下游地布置在所述预分配单元(11)之后并且构造和设置用于分离所述纤维材料的需加工的部分和不需加工的部分;至少一个下游地布置在所述筛分机(12)之后的定量单元(13),用于形成所述纤维材料的库存,所述定量单元具有至少一个下游地布置的加速度路段(14),用于将所述纤维材料输送到至少一个吸入式条输送机(15),其中,所述产品流沿着一沿共同的、穿过所述分配装置(10)产生的输送方向F的输送路程进行输送,直至所述或每个吸入式条输送机(15);以及至少一个吸入式条输送机(15),用于构造至少一个由所述纤维材料形成的条并且用于将所述条沿着传送方向T进行传送,所述传送方向横向于所述输送方向F定向,其特征在于,下游地在所述筛分(12)之后在所述产品流的输送路程上设置一与所述筛分机(12)完全分离的传送装置(16)以及一下游地布置在所述传送装置(16)之后的后分配单元(17),其中,所述传送装置(16)构造和设置用于将由所述筛分机(12)筛分过的纤维材料向所述后分配单元(17)供给,并且所述后分配单元(17)构造和设置用于预处理所述纤维材料并且将所述纤维材料供给到所述吸入式条输送机(15)的区域中。
2.根据权利要求1所述的分配装置,其特征在于,所述后分配单元(17)包括一存储器(18),用于容纳由所述传送装置(16)供给的纤维材料;一陡峭输送机(19)和/或一梯度单元,用于将所述纤维材料供给到至少一个填塞井道(20)的区域中;至少一个填塞井道(20)以及所述加速度路段(14)。
3.根据权利要求1或2所述的分配装置,其特征在于,所述定量单元(13)包括所述传送装置(16)和所述后分 配单元(17)。
4.根据权利要求2或3所述的分配装置,其特征在于,每个填塞井道(20)具有一针对具有横向于所述输送方向F延伸的宽度B1的产品流的输送路段,并且所述筛分机(12)具有一针对具有横向于所述输送方向F延伸的宽度B2的输送路段,并且所述传送装置(16)构造和设置用于将筛分过的纤维材料横向于所述输送方向F并且平行于所述传送方向T从所述筛分机(12)向所述后分配单元(17)的存储器(18)传送。
5.根据权利要求4所述的分配装置,其特征在于,所述宽度B2< BI,并且所述传送装置(16)和/或所述后分配单元(17)构造和设置用于使所述产品流从所述宽度B2扩展到所述宽度B1,利用所述宽度B2将所述产品流沿着所述输送方向F输送到所述筛分机(12)中,利用所述宽度B2将所述产品流沿着所述输送方向F输送到每个填塞井道(20)中。
6.根据权利要求5所述的分配装置,其特征在于,所述陡峭输送机(19)和/或所述梯度单元至少在面向所述填塞井道(20)的出口区域中构造和设置用于输送具有一横向于所述输送方向F延伸的宽度B1的产品流。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的分配装置,其特征在于,所述传送装置(16)包括一主动地驱动的输送元件(22),借助于所述输送元件能够将筛分过的纤维材料横向于所述输送方向F从所述筛分机(12)输送到所述后分配单元(17)处。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的分配装置,其特征在于,所述筛分机(12)相对于每个填塞井道(20 )侧部错开地布置,其方式为,所述传送装置(16 )将所述筛分机(12 )与所述后分配单元(17)的存储器(18 )沿着所述传送方向T连接,用于闭合所述输送路程。
9.根据权利要求7或8所述的分配装置,其特征在于,在所述输送元件(22)上的用于所述纤维材料的投下位置构造成横向于所述输送方向F并且沿着所述传送方向T能线性调難iF.0
10.根据权利要求7至9中任一项所述的分配装置,其特征在于,所述输送元件(22)的传送长度是能改变的。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的分配装置,其特征在于,为所述输送元件(22)在其面向所述后分配单元(17)的自由端部处配设一引导元件(23),用于在从所述传送装置(16)到所述后分配单元(17)的过渡中均匀供给和/或分配所述纤维材料。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的分配装置,其特征在于,为所述传送装置(16 )和/或所述后分配单元(17)配设一用于供给添加物的装置(24 )。
13.用于给烟草加工行业的成条机供应由纤维材料构成的产品流的方法,包括下列步骤: 将所述纤维材料供给到所述分配装置(10)中, 借助于一预分配单元(11)预处理所述纤维材料, 即借助于一筛分机(12)筛分、即分离所述纤维材料的需加工的和不需加工的部分, 借助于至少一个定量单元`(13)形成筛分过的纤维材料的库存, 借助于一加速度路段(14)将所述纤维材料向至少一个吸入式条输送机(15)输送,其中,所述产品流沿着一沿共同的、穿过所述分配装置(10)产生的输送方向F的输送路程被输送至每个吸入式条输送机(15),并且 构建一由所述纤维材料形成的条并且借助于所述吸入式条输送机(15)将所述条沿着横向于所述输送方向F的传送方向T传送, 其特征在于,筛分过的纤维材料在所述筛分机(12)之后被引出并且向一完全与所述筛分机(12)分离的传送装置(16)供给,所述传送装置向一后分配单元(17)供给所述纤维材料,其中,所述后分配单元(17)预处理所述纤维材料并且向每个吸入式条输送机(15)供5口 O
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,筛分过的纤维材料借助于所述传送装置(16)在由所述筛分机(12)筛分之后横向于所述输送方向F并且平行于所述传送方向T向所述后分配单元(17)的存储器(18)传送。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述纤维材料的横向于所述输送方向F的横向传送在将所述纤维材料供给到所述分配装置(10)中之后并且在将所述纤维材料筛分之后进行。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的方法,其特征在于,所述纤维材料从宽度B2被扩展或者说拓宽到宽度B1,利用所述宽度B2将所述产品流在所述筛分机(12)中沿着所述输送方向F进行输送,利用所述宽度B1将所述产品流沿着所述输送方向F传递到所述吸入式条输送机(15)处,所述宽度B1大于所述宽度B2。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法利用根据权利要求I至12中任一项所述的分配装置(10)实施。
【文档编号】A24C5/39GK103767068SQ201310486585
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2012年10月17日
【发明者】S.沃尔夫, S.施托费尔斯, M.汉施, B.于尔根斯, D.范霍夫, M.克劳泽, K.埃克特, J.布兰特 申请人:豪尼机械制造股份公司
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