一种新型电子雾化器结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电子雾化器结构，包括烟嘴组件、雾化管组件、雾化芯组件和底座组件，所述烟嘴组件包括一玻璃烟嘴、烟嘴塞、烟嘴密封圈和烟嘴塞底座，所述玻璃烟嘴插入烟嘴塞后通过打胶固定，烟嘴密封圈套装于烟嘴塞上端，烟嘴塞及玻璃烟嘴安装于烟嘴塞底座上；所述雾化管组件包括一雾化管、上导气管、雾化管底座、导气管密封环和一下导气管，所述上导气管安装于雾化管内，雾化管安装于雾化管底座上端，下导气管安装于雾化管底座下端。本实用新型采用陶瓷材料，克服了造型复杂玻璃制品难以生产，或生产成本很高的缺陷，同时提高产品使用体验，方便清洁卫生，且可通过旋转烟雾量调节环不同大小的孔径，克服了以往不能调节烟雾量的缺陷。
【专利说明】
一种新型电子雾化器结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种新型电子雾化器结构。
【背景技术】
[0002]1.烟嘴过去都是用塑胶或五金的，给用户的体验是难以清洁不卫生，五金导使用时体验不好，太冰凉。本产品使用的是一种透明玻璃，方便清洁卫生，使用时体验优于金属，感觉高档。
[0003]2.发热丝底座，过去都是用纤维管难以装配；本产品采用一种陶瓷材料，方便装配，稳定性好，同时具有纤维管耐高温，不导电的性能。
[0004]3.过去电子烟具通常用户都没有办法控制烟雾量大小，烟雾量调节繁琐，使得用户体验不满意。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用陶瓷材料，克服了造型复杂玻璃制品难以生产，或生产成本很高的缺陷，同时提高产品使用体验，方便清洁卫生，且可通过旋转烟雾量调节环不同大小的孔径，克服了以往不能调节烟雾量的缺陷的新型电子雾化器结构。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种新型电子雾化器结构，包括烟嘴组件、雾化管组件、雾化芯组件和底座组件，所述烟嘴组件包括一玻璃烟嘴、烟嘴塞、烟嘴密封圈和烟嘴塞底座，所述玻璃烟嘴插入烟嘴塞后通过打胶固定，烟嘴密封圈套装于烟嘴塞上端，烟嘴塞及玻璃烟嘴安装于烟嘴塞底座上；
[0007]所述雾化管组件包括一雾化管、上导气管、雾化管底座、导气管密封环和一下导气管，所述上导气管安装于雾化管内，雾化管安装于雾化管底座上端，下导气管安装于雾化管底座下端，所述雾化管底座与下导气管间安装导气管密封环；
[0008]所述雾化芯组件包括一发热丝陶瓷底座、发热丝、雾化器螺杆和一绝缘硅胶套，所述发热丝设有两组，两组发热丝安装于发热丝陶瓷底座内，所述发热丝陶瓷底座外包裹复合棉，包裹有复合棉的发热丝陶瓷底座套装于雾化器螺杆内，绝缘硅胶套安装于雾化器螺杆的下端，绝缘硅胶套的底部安装电极环，每组发热丝一极接电极环，另一极接雾化器螺杆，发热丝的一端压入在下导气管内部；
[0009]所述底座组件包括一底座、烟雾量调节环和一装饰圈，所述底座上端套装一烟雾量调节O型圈，烟雾量调节环安装于底座的另一端，装饰圈压入在烟雾量调节环内部。
[0010]作为优选的技术方案，所述雾化芯组件通过螺纹旋入底座组件内，所述底座组件通过螺纹旋入雾化管组件内，烟嘴组件安装于雾化管组件另一端。
[0011]作为优选的技术方案，所述底座组件的底座一端螺纹口处套装有一雾化芯密封圈。
[0012]本实用新型的有益效果是:1.采用新的材料，以往都是塑胶或金属烟嘴，现在采用玻璃烟嘴通过粘接方式，粘在烟嘴塞上。克服了造型复杂玻璃制品难以生产，或生产成本很高的缺陷，同时提高产品使用体验，方便清洁卫生。
[0013]2.采用新的材料克服工艺问题，以往这种结构方式的发热丝底座都是用玻纤管，但是玻纤管刚性差，难以装配，造成产品品质很不稳定。发热丝底座采用陶瓷材料，兼有玻纤管耐高温，不导电性能，同时克服了玻纤管刚性差的缺点。
[0014]3.通过旋转烟雾量调节环不同大小的孔径，克服了以往不能调节烟雾量的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为雾化芯组件的局部不意图；
[0017]图2为底座组件的局部不意图；
[0018]图3为烟嘴组件的局部示意图；
[0019]图4为本实用新型的整体爆炸示意图；
[0020]图5为本实用新型的整体组装示意图。
【具体实施方式】
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种新型电子雾化器结构，包括烟嘴组件100、雾化管组件200、雾化芯组件300和底座组件400，所述烟嘴组件100包括一玻璃烟嘴1、烟嘴塞2、烟嘴密封圈3和烟嘴塞底座4，所述玻璃烟嘴I插入烟嘴塞2后通过打胶固定，烟嘴密封圈3套装于烟嘴塞2上端，烟嘴塞2及玻璃烟嘴I安装于烟嘴塞底座4上;
[0024]所述雾化管组件200包括一雾化管6、上导气管5、雾化管底座7、导气管密封环8和一下导气管9，所述上导气管5安装于雾化管6内，雾化管6安装于雾化管底座7上端，下导气管9安装于雾化管底座7下端，所述雾化管底座7与下导气管9间安装导气管密封环8 ；
[0025]所述雾化芯组件300包括一发热丝陶瓷底座11、发热丝10、雾化器螺杆13和一绝缘硅胶套14，所述发热丝10设有两组，两组发热丝10安装于发热丝陶瓷底座11内，所述发热丝陶瓷底座11外包裹复合棉12，包裹有复合棉12的发热丝陶瓷底座11套装于雾化器螺杆13内，绝缘硅胶套14安装于雾化器螺杆13的下端，绝缘硅胶套14的底部安装电极环15，每组发热丝10—极接电极环15，另一极接雾化器螺杆13，发热丝10的一端压入在下导气管9内部；
[0026]所述底座组件400包括一底座17、烟雾量调节环18和一装饰圈19，所述底座17上端套装一烟雾量调节O型圈16，烟雾量调节环18安装于底座17的另一端，装饰圈19压入在烟雾量调节环18内部。
[0027]作为优选的技术方案，所述雾化芯组件300通过螺纹旋入底座组件400内，所述底座组件400通过螺纹旋入雾化管组件200内，烟嘴组件100安装于雾化管组件200另一端。
[0028]作为优选的技术方案，所述底座组件的底座一端螺纹口处套装有一雾化芯密封圈20。
[0029]本实用新型的有益效果是:1.采用新的材料，以往都是塑胶或金属烟嘴，现在采用玻璃烟嘴通过粘接方式，粘在烟嘴塞上。克服了造型复杂玻璃制品难以生产，或生产成本很高的缺陷，同时提高产品使用体验，方便清洁卫生。
[0030]2.采用新的材料克服工艺问题，以往这种结构方式的发热丝底座都是用玻纤管，但是玻纤管刚性差，难以装配，造成产品品质很不稳定。发热丝底座采用陶瓷材料，兼有玻纤管耐高温，不导电性能，同时克服了玻纤管刚性差的缺点。
[0031]3.通过旋转烟雾量调节环不同大小的孔径，克服了以往不能调节烟雾量的缺陷。
[0032]本实用新型的有益效果是:以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型电子雾化器结构，其特征在于:包括烟嘴组件、雾化管组件、雾化芯组件和底座组件，所述烟嘴组件包括一玻璃烟嘴、烟嘴塞、烟嘴密封圈和烟嘴塞底座，所述玻璃烟嘴插入烟嘴塞后通过打胶固定，烟嘴密封圈套装于烟嘴塞上端，烟嘴塞及玻璃烟嘴安装于烟嘴塞底座上； 所述雾化管组件包括一雾化管、上导气管、雾化管底座、导气管密封环和一下导气管，所述上导气管安装于雾化管内，雾化管安装于雾化管底座上端，下导气管安装于雾化管底座下端，所述雾化管底座与下导气管间安装导气管密封环； 所述雾化芯组件包括一发热丝陶瓷底座、发热丝、雾化器螺杆和一绝缘硅胶套，所述发热丝设有两组，两组发热丝安装于发热丝陶瓷底座内，所述发热丝陶瓷底座外包裹复合棉，包裹有复合棉的发热丝陶瓷底座套装于雾化器螺杆内，绝缘硅胶套安装于雾化器螺杆的下端，绝缘硅胶套的底部安装电极环，每组发热丝一极接电极环，另一极接雾化器螺杆，发热丝的一端压入在下导气管内部； 所述底座组件包括一底座、烟雾量调节环和一装饰圈，所述底座上端套装一烟雾量调节O型圈，烟雾量调节环安装于底座的另一端，装饰圈压入在烟雾量调节环内部。
2.根据权利要求1所述的新型电子雾化器结构，其特征在于:所述雾化芯组件通过螺纹旋入底座组件内，所述底座组件通过螺纹旋入雾化管组件内，烟嘴组件安装于雾化管组件另一端。
3.根据权利要求1所述的新型电子雾化器结构，其特征在于:所述底座组件的底座一端螺纹口处套装有一雾化芯密封圈。
【文档编号】A24F47/00GK204048042SQ201420471051
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】姚继德 申请人:深圳瀚星翔科技有限公司