一种可调式切丝机布料板的制作方法
【专利摘要】一种可调式切丝机布料板，布料板呈长方形，布料板中上部沿长度方向间隔设有三个槽孔，槽孔长度方向与布料板宽度方向平行设置，槽孔的长度为60mm；布料板的槽孔与设置在切丝机布料装置的转轴通过螺栓固定，转轴一端与曲柄连杆传动连接；布料板长度是700mm、宽度是300mm、厚度是3mm。本实用新型结构简单、功能实用，在不调整布料装置连杆机构长度及位置的前提下，通过改变布料板长度来改变物料的运动轨迹，从而使物料均衡分布，满足切丝要求。此种调整方式易于掌握，方便了切丝机操作人员对设备的调整工作。
【专利说明】—种可调式切丝机布料板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垂直喂料切丝机布料装置可调式布料板。
【背景技术】
[0002]切丝机按照喂料方式的不同分为垂直喂料切丝机和水平喂料切丝机。垂直喂料切丝机布料装置主要由减速器、曲柄、连杆机构、布料板等组成。减速器输出轴带动曲柄，曲柄通过连杆机构带动两布料板左右摆动。生产时烟叶经喂料口进入布料装置，通过布料板的摆动实现均匀布料，为切丝工作创造有利条件。不同品牌的烟叶来料状况差别较大，需要经常对布料板作出调整，以适应不同来料状况，取得最佳布料效果。连杆机构的连杆长度及位置可调，可通过改变连杆长度及位置，来改变布料板的摆动位置。调整方法如下:通过调整曲柄的偏心距离，可调整连杆机构的摆动幅度；调整曲柄连杆的长度，可改变布料板的起始位置；调整水平连杆与驱动左布料板摆动连杆的固定相对位置，可改变左布料板的起始位置和摆动角度；调整连杆的长度，可改变左布料板的摆动幅度。生产中要根据物料情况和切丝要求从布料装置入口上方、喂料系统的观察窗处观察并进行合理的调整，以达到最佳布料效果。
[0003]无论采用何种方式进行调整，均对操作者的专业技能和实践经验有较高要求，缺乏经验的操作者往往不能在短时间内取得理想的布料板调整效果，达到最佳布料状态。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种可调式切丝机布料板，在不调整连杆机构长度及位置的前提下，通过改变布料板的长度来改变物料的分布状态，达到均匀布料目的，操作简单，对工人的专业技能和实践经验要求较低。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种可调式切丝机布料板，布料板呈长方形，布料板中上部沿长度方向间隔设有三个槽孔，槽孔长度方向与布料板宽度方向平行设置，槽孔的长度为60_ ;布料板的槽孔与设置在切丝机布料装置的转轴通过螺栓固定，转轴一端与曲柄连杆传动连接。
[0006]布料板长度是700mm、宽度是300mm、厚度是3mm。
[0007]布料板采用不锈钢板材制成。
[0008]切丝机布料装置的转轴上设有固定座，布料板的槽孔与固定座位置对应并通过螺栓固定。
[0009]本实用新型结构简单、功能实用，在不调整布料装置连杆机构长度及位置的前提下，通过改变布料板长度来改变物料的运动轨迹，从而使物料均衡分布，满足切丝要求。此种调整方式易于掌握，方便了切丝机操作人员对设备的调整工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为布料板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:如图1、2所示，一种可调式切丝机布料板，布料板I呈长方形，布料板I中上部沿长度方向间隔设有三个槽孔5，槽孔5长度方向与布料板I宽度方向平行设置，槽孔5的长度为60_ ;布料板的槽孔与设置在切丝机布料装置2的转轴通过螺栓固定，转轴一端与曲柄连杆传动连接。布料板I长度是700mm、宽度是300mm、厚度是3mm。布料板I采用不锈钢板材制成。切丝机的布料装置2的转轴上设有固定座，布料板I的槽孔5与固定座位置对应并通过螺栓固定。布料装置2下方依次设置有导料装置3和推料装置4。
[0013]在垂直喂料切丝机布料装置调整中，无论是调整连杆机构的长度，还是调整连杆机构的位置，最终是要通过布料板状态的改变来达到均匀布料的目的。但这种调整方式专业性较强，一般的操作者短时间内难以熟练掌握。本实用新型另辟蹊径，在不调整连杆机构长度及位置的前提下，设计一种可调式布料板，通过改变布料板的长度来改变物料的分布状态，达到均匀布料目的。
【权利要求】
1.一种可调式切丝机布料板，其特征在于:布料板呈长方形，布料板中上部沿长度方向间隔设有三个槽孔，槽孔长度方向与布料板宽度方向平行设置，槽孔的长度为60mm ;布料板的槽孔与设置在切丝机布料装置的转轴通过螺栓固定，转轴一端与曲柄连杆传动连接。
2.根据权利要求1所述的可调式切丝机布料板，其特征在于:布料板长度是700_、宽度是300mm、厚度是3mm。
3.根据权利要求2所述的可调式切丝机布料板，其特征在于:布料板采用不锈钢板材制成。
4.根据权利要求3所述的可调式切丝机布料板，其特征在于:切丝机布料装置的转轴上设有固定座，布料板的槽孔与固定座位置对应并通过螺栓固定。
【文档编号】A24B7/14GK204104811SQ201420539849
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】陈新华, 郑桥锋, 康华, 万永华 申请人:河南中烟工业有限责任公司