一种棉芯裁切设备的制作方法

文档序号:11183097阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种棉芯裁切设备,其特征在于,包括:

用于存储雏形柱状棉的储料箱、用于裁切所述雏形柱状棉的裁切装置、以及用于将所述雏形柱状棉从所述储料箱内输送至所述裁切装置内的送料装置;

所述储料箱设置有送料口,所述雏形柱状棉通过所述送料口从所述储料箱被输送至所述裁切装置;

所述裁切装置设置有处理槽,所述处理槽包括接收端以及输送端;

所述雏形柱状棉通过所述接收端被输送至所述处理槽内;

所述裁切装置还设置有用于给所述雏形柱状棉割槽的切槽刀、用于切断所述雏形柱状棉的切断刀以及带动所述切槽刀与所述切断刀移动的第一动力装置;

所述送料装置设置有用于夹紧所述雏形柱状棉的第一夹紧部件以及用于带动所述第一夹紧部件移动的第二动力装置;

所述切槽刀与所述雏形柱状棉轴向方向平行,当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件移动使被所述第一夹紧部件夹紧的所述雏形柱状棉移动至所述裁切装置内时,所述第一动力装置带动所述切槽刀朝向所述处理槽方向移动,使得所述切槽刀对所述处理槽内的雏形柱状棉进行割槽,形成导向槽与固定孔;

所述切断刀与所述雏形柱状棉垂直,当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件移动使被所述第一夹紧部件夹紧的所述雏形柱状棉移动出所述输送端时,所述第一动力装置还用于带动所述切断刀朝向所述输送端方向移动,使得所述切断刀切断从所述输送端移动出的雏形柱状棉,得到预设长度的柱状棉。

2.根据权利要求1所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述送料装置还包括:滑块、与所述滑块配合的滑轨、以及连接所述滑块与所述第二动力装置的第一连接杆;

当所述第一夹紧部件夹紧所述雏形柱状棉时,所述第二动力装置作用所述第一连接杆,带动所述滑块通过所述滑轨移动,使得与所述滑块连接的所述第一夹紧部件朝向所述接收端移动;

当所述第一夹紧部件松开所述雏形柱状棉时,所述第二动力装置作用所述第一连接杆,带动所述滑块通过所述滑轨移动,使得与所述滑块连接的所述第一夹紧部件向远离所述接收端移动。

3.根据权利要求2所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述第一夹紧部件包括:用于夹紧所述雏形柱状棉的第一气爪以及用于带动所述第一气爪张合的第一张合气缸;

当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件朝向所述接收端方向移动时,所述第一张合气缸带动所述第一气爪闭合,使得所述第一气爪夹紧所述雏形柱状棉;

当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件向远离所述接收端方向移动时,所述第一张合气缸带动所述第一气爪张开,使得所述第一气爪松开所述雏形柱状棉。

4.根据权利要求1或2所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述裁切装置还包括:连接块以及连接所述连接块与所述第一动力装置的第二连接杆;所述连接块连接所述切断刀以及所述切槽刀;

当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件移动使被所述第一夹紧部件夹紧的所述雏形柱状棉移动至所述裁切装置内时,所述第一动力装置作用所述第二连接杆,带动所述连接块移动,使得所述切槽刀朝向所述处理槽方向移动,并使得所述切断刀朝向所述输送端方向移动;

在所述切槽刀对所述雏形柱状棉进行切槽后并且所述切断刀切断所述雏形柱状棉后,所述第一动力装置作用所述第二连接杆,带动所述连接块移动,使得所述切槽刀向远离所述处理槽方向移动,并使得所述切断刀向远离所述输送端方向移动。

5.根据权利要求1所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述第一动力装置包括第一伸缩气缸以及第二伸缩气缸;

当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件移动使被所述第一夹紧部件夹紧的所述雏形柱状棉移动至所述裁切装置内时,所述第一伸缩气缸带动所述切槽刀朝向所述处理槽方向移动,使得所述切槽刀对所述处理槽内的雏形柱状棉进行割槽,形成导向槽与固定孔;

当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件移动使被所述第一夹紧部件夹紧的所述雏形柱状棉移动出所述输送端时,所述第二伸缩气缸用于带动所述切断刀朝向所述输送端方向移动,使得所述切断刀切断从所述输送端移动出的雏形柱状棉。

6.根据权利要求5所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述裁切装置还包括:第一连接块以及连接所述第一连接块与所述第一伸缩气缸的第三连接杆、第二连接块以及连接所述第二连接块与所述第二伸缩气缸的第四连接杆;所述切槽刀与所述第一连接块连接;

当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件移动使被所述第一夹紧部件夹紧的所述雏形柱状棉移动至所述裁切装置内时,所述第一伸缩气缸作用所述第三连接杆,带动所述第一连接块移动,使得所述切槽刀朝向所述处理槽方向移动;

在所述切槽刀对所述雏形柱状棉进行切槽后,所述第一伸缩气缸作用所述第三连接杆,带动所述第一连接块移动,使得所述切槽刀向远离所述处理槽方向移动;

所述切断刀与所述第二连接块连接;

当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件移动使被所述第一夹紧部件夹紧的所述雏形柱状棉移动出所述输送端时,所述第二伸缩气缸作用所述第四连接杆,带动所述第二连接块移动,使得所述切断刀朝向所述输送端方向移动;

在所述切断刀切断所述雏形柱状棉后,所述第二伸缩气缸作用所述第四连接杆,带动所述第二连接块移动,使得所述切断刀向远离所述输送端方向移动。

7.根据权利要求1所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述棉芯裁切设备还设置有用于将所述预设长度的柱状棉安装入外螺纹座上的安装装置;

所述安装装置包括用于接收移动出所述输送端的雏形柱状棉的接收装置;

所述接收装置设置有第二夹紧部件以及第三动力装置;

当雏形柱状棉从所述输送端移动出时,所述第三动力装置带动所述第二夹紧部件向所述雏形柱状棉方向移动,并使得所述第二夹紧部件夹紧所述雏形柱状棉;

当所述第二夹紧部件夹紧所述雏形柱状棉时,所述第一动力装置带动所述切断刀朝向所述输送端方向移动,使得所述切断刀切断所述雏形柱状棉,得到预设长度的柱状棉。

8.根据权利要求7所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述第二夹紧部件还包括:用于夹紧所述雏形柱状棉的第二气爪以及用于带动所述第二气爪张合的第二张合气缸;

当所述第三动力装置带动所述第二夹紧部件移动至所述雏形柱状棉时,所述第二张合气缸带动所述第二气爪闭合,使得所述第二气爪夹紧所述雏形柱状棉。

9.根据权利要求7或8所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述安装装置还设置有用于旋转所述接收装置的旋转装置;所述旋转装置包括第四动力装置以及连接所述第四动力装置与所述第三动力装置的旋转轴;

所述外螺纹座位于所述接收装置垂直方向,当所述切断刀切断所述雏形柱状棉时,所述第四动力装置作用所述旋转轴,带动所述接收装置旋转,使得所述接收装置上的预设长度的柱状棉与所述外螺纹座同心。

10.根据权利要求9所述棉芯裁切设备,其特征在于,所述安装装置还设置有第三伸缩气缸、第一推块、连接所述第三伸缩气缸与所述第一推块的第五连接杆、第四伸缩气缸、第二推块、连接所述第四伸缩气缸与所述第二推块的第六连接杆;

所述外螺纹座位于所述第一推块与所述第二推块之间,且在同一水平线上;

当所述预设长度的柱状棉与所述外螺纹座同心时,所述第三伸缩气缸与所述第四伸缩气缸分别作用所述第五连接杆与所述第六连接杆,带动所述第一推块与所述第二推块向所述外螺纹座上的玻纤线方向移动,使得所述第一推块与所述第二推块夹紧所述玻纤线;

当所述第一推块与所述第二推块夹紧所述玻纤线时,所述第三动力装置作用所述第二夹紧部件,带动所述第二夹紧部件上的预设长度的柱状棉套设在所述外螺纹座上,并使得所述玻纤线通过所述预设长度的柱状棉的导向槽嵌套入所述预设长度柱状棉内的固定孔。

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