一种烟叶专业化分级散叶捆扎箱的制作方法

本实用新型属于烤烟专业化分级散叶收购技术领域。

背景技术：

我国烤烟专业化分级散叶收购从2008年边试点、边推广到目前已经推广到全国90％以上的烟区，通过不断的创新探索和实践证明，专业化分级散叶收购能够有效提高工作效率，减少烟农在分级扎把环节的劳动力投入，推行散叶收购是烟农减工降本的需求，也是工业提高原料利用率的要求，全面推行散叶收购，有利于统一执行收购标准和收购规范；有利于收购指导和考核，有利于农商、工商交接规范，有利于增加烟农收入。散叶收购流程中烟叶烘烤结束，烟农下炕回潮去青杂、分好部位和长短的散叶需要人工扎成一定数量的捆，预约定时交售；这种人工自然扎捆做法一是散叶捆扎速度慢，二是散叶捆扎不整齐，三是容易造成烟叶破损，四是增加捆扎人工用工，散叶包装成捆不规范不统一。

技术实现要素：

为了解决烟叶散叶收购流程中人工自然扎捆散叶捆扎速度慢、捆扎不整齐、烟叶容易破损和增加捆扎人工用工的问题，本实用新型提供了一种烟叶专业化分级散叶捆扎箱。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种烟叶专业化分级散叶捆扎箱，本实用新型特征是，整个捆扎箱采用长方体结构，包括箱体、麻线捆扎槽和散叶捆扎压板3个部分，箱体的正上方和左侧方空缺，麻线捆扎槽为正方形，散叶捆扎压板为长方形板，该长方形板与箱体内腔形状相适应。

本实用新型整个捆扎箱箱体、散叶捆扎压板采用木板材料，厚度为1厘米；箱体部分长方体的长度为60厘米，宽度为40厘米，高度为30厘米，缺少正上方和左侧方；

麻线捆扎槽为正方形，长度为0.5厘米，宽度为0.5厘米，有3对共6个，分为两排对称分布在箱体上面的两条边上，第1对麻线捆扎槽距离箱体右侧方面顶端10厘米，第2对麻线捆扎槽距离箱体右侧方面顶端40厘米，第3对麻线捆扎槽距离箱体右侧方面顶端50厘米；

散叶捆扎压板为长方形，材料为木制5层板，长度为58厘米，宽度为38厘米，厚度为1厘米。

本实用新型的有益效果是，烟叶专业化分级散叶捆扎箱能提高烟叶专业化分级散叶捆扎速度，散叶捆扎整齐，减少烟叶破损，节省捆扎用工，达到减工降本提质增效的目的，经济效益显著。本实用新型装置还具有投资少、结构简单、方便耐用的优点。

下面结合附图及实施例进一步阐述本

技术实现要素：
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附图说明

图1为本实用新型烟叶专业化分级散叶捆扎箱外观结构示意图；

图2为本实用新型散叶捆扎压板结构示意图。

具体实施方式

见图1，一种烟叶专业化分级散叶捆扎箱，本实用新型特征是，整个捆扎箱采用长方体结构，包括箱体1、麻线捆扎槽2和散叶捆扎压板33个部分，箱体的正上方和左侧方空缺，麻线捆扎槽2为正方形，散叶捆扎压板3为长方形板，该长方形板与箱体1内腔形状相适应。

本实用新型整个捆扎箱箱体1、散叶捆扎压板3采用木板材料，厚度为1厘米；箱体1部分长方体的长度为60厘米，宽度为40厘米，高度为30厘米，缺少正上方和左侧方；

麻线捆扎槽2为正方形，长度为0.5厘米，宽度为0.5厘米，有3对共6个，分为两排对称分布在箱体上面的两条边上，第1对麻线捆扎槽距离箱体右侧方面顶端10厘米，第2对麻线捆扎槽距离箱体右侧方面顶端40厘米，第3对麻线捆扎槽距离箱体右侧方面顶端50厘米；

散叶捆扎压板为长方形，材料为木制5层板，长度为58厘米，宽度为38厘米，厚度为1厘米。

本实用新型操作方法是

1)烟叶田间成熟时分部位进行采摘，将鲜烟叶进行分类、合理编竿、排队入炉，按照优质烟烘烤技术工艺进行烘烤。

2)烟叶烘烤结束时，及时组织烟叶下炕出炉进行回潮，待烟叶水分回潮到16％—18％左右时，下杆对烟叶进行去青、去杂，按部位、长短堆放好，在烟叶专业化分级散叶捆扎箱的第1对和第2对麻线捆扎槽内放置两根1.2米的麻线(如果烟叶长度超过60厘米，麻线应放置在第1对和第3对麻线捆扎槽内)，把分好的烟叶烟把朝内抵紧右侧面顶端，叶尖朝外装满散叶装烟叶槽，用散叶捆扎压板压实，取出散叶捆扎压板，分两道捆扎紧麻线，拿出打好捆的烟叶。

3)打捆后的烟叶每捆重量规格2-3公斤，按照专业化分级散叶收购工作流程，逐捆初检验、逐捆分等级、对样收购，把控散叶等级纯度，确保散叶收购等级平稳、秩序良好。

我国烤烟专业化分级散叶收购从2008年边试点、边推广到目前已经推广到全国90％以上的烟区，仅云南省2015—2016年每年散叶收购烟叶数量就达1600—1800万担，从对比试验结果看，使用烟叶专业化分级散叶捆扎箱每人每天捆扎300公斤散叶，较人工自然捆扎每天省工0.2个，节省人工开支16元(按每人每天80元计算)，若本实用新型得以全面推广应 用，经济生态效益十分可观。