集中连片式空气源热泵烤烟房的制作方法

本实用新型涉及烤烟房，具体地说，涉及一种集中连片式空气源热泵烤烟房。

背景技术：

为了治理大气环境，提高烟叶烘烤质量，降低烟草行业综合成本，各地都在着手对传统燃煤烤房进行“煤改电”改造。即用空气源高温热泵代替燃煤锅炉。这是各地综合考虑后比较认可的一种升级换代改造办法。

但是，在改造实施过程中发现，集中连片改造后的效果（节能、提质、增效）不如只改造一、二座烤房的试点效果好。科研人员经过实地调查研究发现，传统燃煤烤房集中连片改造后热泵机组所处小环境发生了改变。几十台热泵密集安装同时工作，使得机组周围空气形成低温涡旋，不能从周围更远更多空气中获得热量，从而产生了前述问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种可以有效改善室外机组周围空气低温涡旋问题的集中连片式热泵烤烟房，其具体的技术方案如下：

本实用新型的集中连片式热泵烤烟房的技术方案是这样的，其包括烤房，热泵机组，排（导）风管，热泵机组设置为上排风，排风口处设置高度高于烤房顶的排风管。

优选地，排风管的出风口末端高于烤烟房顶至少1米。

优选地，热泵机组设置排风扇，排风管和排风扇等径。

优选的，热泵机组设置为上排风，排风管设置在上方的排风口处。

优选地，热泵机组设置为侧排风，排风管通过拐角管改为出风口向上。

本技术方案的热泵机组设置为上排风，排风口处设置高度高于烤房的排风管，排风口的高度高于烤房顶的话，热泵机组排出的冷风就会远离烤房，防止在烤房周围形成低温涡旋，影响热泵机组的工作效率。

本技术方案的排风管的末端高于烤烟房顶至少1米，这个高度更加有利于本技术方案的实现。

本技术方案的热泵机组设置排风管，与排风扇等径，这样冷风排放的效果比较好。

本技术方案热泵机组设置为上排风，排风管设置在上方的排风口处，对于上排风的热泵机组，改造起来简单一些。

本技术方案的热泵机组设置为侧排风，排风管通过90°拐角管改为出风口向上，这样本技术方案无论是对上排风还是侧排风的热泵机组都适用。

本实用新型的集中连片式空气源热泵烤烟房，有效地解决了烤房室外机周围空气的低温涡旋问题，提高了热泵烤烟的工作效率，可以在集中连片式空气源热泵烤烟房领域内广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型的集中连片式烤烟房的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。

1:烤房、2：排风管、3:排风扇、4：排风口、5：热泵机组、6：拐角管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

实施例1：

本技术方案的集中连片式空气源热泵烤烟房，其包括烤房1，热泵机组5，排风管2，热泵机组5设置为上排风，排风口4处设置排风管2。排风管2的出风口末端高于烤烟房顶至少1.0米。热泵机组设置排风扇3，排风管2和排风扇3等径。

实施例2：

本实施例和实施例1的区别在于：本实施例的热泵机组5设置为侧排风，排风管2通过90°拐角管6改为出风口向上，排风管2的出风口末端高于烤房顶1.0米。

实施例3：

本实施例和实施例1的区别在于：本实施例的排放管的出风口高于烤房1.5米，未设置排风扇。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。