一种用于滚筒出口振槽的磁吸式挡边的制作方法

本实用新型涉及一种用于滚筒出口振槽的磁吸式挡边，属于烟草生产技术领域。

背景技术：

目前滚筒类设备在烟草工业中广泛应用，其出口一般固定搭配有振槽，振槽的振动方向与滚筒的旋转方向相反，在振槽的尾端，一般采用敞开式设计和封闭式设计，对于敞开式设计，在生产中存在烟叶撒漏严重的问题，易造成物料浪费和环境污染；对于封闭式设计，在对滚筒进行清洁保养时，冲刷到振槽上的污脏难以排出，增加了保养的难度，并且残留在拐角处的污渍易造成设备的腐蚀。依上所述，一种可在封闭和敞开两种模式下切换的振槽尾端围挡显得迫切需要，然而目前各厂家的诸多改善中，无论是翻板还是活门，都存在操作不便、通用性差的问题，设备的生产厂家也无很好的方法予以解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于滚筒出口振槽的磁吸式挡边，它结构简单、使用方便、不对原有设备产生损害。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于滚筒出口振槽的磁吸式挡边，其特征是，该磁吸式挡边包括支承架、挡边和磁吸条，所述支承架固定在振槽尾部，所述支承架为不锈钢材质；所述挡边上端固定在支承架上，所述挡边下端安装有磁吸条。

优选地，所述支承架为“U”字形。

优选地，所述支承架通过焊接固定在振槽尾部。

优选地，所述支承架通过螺纹联接固定在振槽尾部。

优选地，所述挡边的材质为橡胶。

优选地，所述磁吸条为长条形。

优选地，所述磁吸条粘结在挡边下垂段的上表面尾端。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型可使得滚筒出口振槽的形态在封闭和半开放之间随意切换，避免了物料的浪费，减少了环境污染，提高了保养效率。其结构简单，经济实用，稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型生产时的工作位置示意图；

图3是本实用新型保养时的工作位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种用于滚筒出口振槽的磁吸式挡边，该磁吸式挡边B包括支承架1、挡边2和磁吸条3。所述支承架1固定在振槽A尾部，所述支承架1为“U”字形不锈钢的支承零件，具有一定的刚性，通过焊接或螺纹联接稳定的固定在振槽A尾部，支承架1只占用振槽A上端的部分空间。

所述挡边2为柔性材料，主要采用防水耐腐蚀的橡胶材料，柔性较好，上端稳定固定在支承架1上，下端尾部固定安装有磁吸条3。所述挡边2尺寸合适，正好可以挡住滚筒出口振槽A尾端。

所述磁吸条3为长条形，有较强磁性，能稳定压住挡边2吸附在振槽A内部下端面上，工作过程中不发生跳动移位。磁吸条3通过粘结或其它联接方式稳定固定在挡边2下垂段的上表面尾端。

工作原理：当本装置开始工作时，将支承架1固定联接在振槽A的尾端，将挡边2完全放入振槽2槽体内。本装置的工作时分为两种状态，生产和保养。如图2所示，生产时，将挡边2的下垂段平放在在振槽A槽体内壁上表面，用固定连接在挡边2上的磁吸条3压住，使得挡边2和槽体一起振动，形成全密封结构，防止物料撒漏。如图3所示，保养时，用手取下挡边2的下垂段，反折吸附在支承架1上，振槽A尾端形成半封闭结构，便于脏污排出。

本实用新型可使得滚筒出口振槽的形态在封闭和半开放之间随意切换，避免了物料的浪费，减少了环境污染，提高了保养效率。其结构简单，经济实用，稳定可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。