带提取器的非燃烧烟具的制作方法

文档序号:15608379发布日期:2018-10-09 20:02阅读:138来源:国知局

本公开涉及涉及烟具技术领域,尤其涉及一种带提取器的非燃烧烟具。



背景技术:

随着对身体健康关注度的持续上升,人们逐渐意识到了将发烟制品进行燃烧产生烟雾用以吸食这一传统抽烟方式对身体的危害,因此开发了非燃烧烟具。

现有的非燃烧烟具典型地通过加热的方式使发烟制品产生烟雾。这种非燃烧烟具具有容纳发烟制品的加热腔,通过将发烟制品插入至非燃烧烟具的加热腔中,启动加热器进行发热来加热发烟制品,以使发烟制品产生烟雾供用户吸食。但是,通过此种结构的非燃烧烟具来加热发烟制品,常常使得发烟后的发烟制品的气雾形成基材容易粘连在非燃烧烟具的加热器上或加热腔内,不易拔出。

wo2013/076098披露了一种气雾生成装置(即前述的非燃烧烟具),所述气雾生成装置具有可插入到发烟制品的气雾形成基体中的加热器和用于促进在使用之后移出发烟制品的提取器。该提取器具有两个位置,第一位置是通过加热器与气雾形成基体相接触而限定的操作位置,第二位置是通过气雾形成基体与加热器分离而限定的提取位置。该提取器用来提取接收在气雾生成装置中的发烟制品,旨在实现将发烟制品与非燃烧烟具的加热腔进行分离,便于拔出发烟后该发烟制品的气雾形成基体。

尽管wo2013/076098披露的提取器成功维持了发烟制品在移出期间的完整性,但是本申请人发现,在实际使用中,气雾形成基体的松散碎屑和来源于发烟制品的其它碎屑往往会落在提取器外,特别是落在加热腔内,并且积聚在气雾生成装置的加热器底部周围区域中。这可能会不利地影响加热器的发热效率以及不利地影响使空气通过气雾形成基体的空气流动路径。由于加热腔空间狭小,更难以高效地清洁气雾生成装置的加热器底部周围区域。

另一方面,本申请人发现,在实际使用中,提取器在第二位置时大部分伸出加热腔,仅留下一小部分保持在加热腔内。这导致整个提取器的中心轴线很容易因为支撑部位偏离重心或其他原因而偏离加热腔的中心轴线,随着时间推移,这种偏离会越来越大,最终导致加热腔内壁与提取器之间对中失效,甚至对加热腔、提取器或加热器造成损坏。此外,这种偏离也引起提取器复位时无法与加热器正确对准,导致提取器无法复位。



技术实现要素:

因此,本公开旨在提供一种非燃烧烟具,其能够解决现有技术中存在的上述问题中的至少一个。

根据本公开的一方面,提供了一种非燃烧烟具,其包括:加热器,所述加热器用来加热发烟制品的气雾形成基体并且构造成用来穿入气雾形成基体的内部中;和提取器,所述提取器用来接收发烟制品的气雾形成基体,其中,提取器能够在操作位置与提取位置之间运动,在操作位置时,加热器与气雾形成基体相接触以便在加热期间加热气雾形成基体,在提取位置时,加热器被部分地从发烟制品的气雾形成基体拉出,但仍有一部分与气雾形成基体保持接触。

优选地,提取器包括相对的第一端部和第二端部,第二端部为敞口的,用于允许气雾形成基体进入提取器中;第一端部中设置有至少一个孔眼,所述孔眼构造成允许加热器穿入以延伸到提取器内,以便插入到接收在提取器中的气雾形成基体中。

优选地,非燃烧烟具还包括本体,本体包括用于接收提取器的腔壁,该腔壁限定了加热腔,提取器布置成在加热腔中在操作位置与提取位置之间运动。

优选地,提取器包括凸缘,该凸缘布置成与所述腔壁的外端部相邻或相抵接。在一示例中,该凸缘可以用作提取器的操作部。

优选地,还包括止动件,该止动件用来防止提取器滑出非燃烧烟具。

优选地,还包括导引销,当提取器在操作位置和提取位置之间运动时,该导引销用来导引提取器的运动。

优选地,加热器包括一个或多个加热元件。当发烟制品被接收在提取器中时,该加热元件用来至少部分地插入到发烟制品的气雾形成基体中。

优选地,在提取位置,加热器留在气雾形成基体中的部分的长度介于2mm至15mm之间,优选地,该部分的长度为5mm-10mm,更优选为7mm-9mm。

可选地,为进一步防止碎屑通过孔眼与加热元件之间的间隙进入加热腔内,可以在孔眼处设置密封件,该密封件用于密封孔眼与加热元件之间的间隙。优选地,该密封件由耐热的弹性材料制成。

优选地,提取器的外壁上设置有隔热槽。

在一示例中,非燃烧烟具包括旋转外壳,旋转外壳构造成与提取器相接合,以便通过旋转所述旋转外壳,带动提取器在操作位置与提取位置之间运动。

优选地,所述旋转外壳的第一端部套接在非燃烧烟具的本体上,第二端部设置有与设置在提取器的外壁中的螺旋导槽滑动配合的卡接件。

优选地,所述本体开设有加热腔,所述加热腔的腔壁沿其底部至其腔口的方向设置有直线导轨;所述提取器的外壁上设置有与直线导轨滑动配合的直线导槽。

优选地,所述旋转外壳的第一端部的内壁上设置有防脱凸起;在非燃烧烟具的本体的外壁上对应地设置有沿周向方向延伸的防脱槽,所述防脱凸起与所述防脱槽滑动配合。

优选地,螺旋导槽的数量为两个或者两个以上,所述直线导轨的数量为两个或者两个以上。

在一示例中,所述非燃烧烟具包括推动件,推动件与提取器相接合,使得提取器在推动件的推动作用下在操作位置与提取位置之间运动。

优选地,非燃烧烟具还包括:用于安装加热器的支撑件;和筒状盖,其中,所述筒状盖通过锁扣机构与支撑件锁扣连接。

优选地,所述锁扣机构包括位于支撑件上的锁扣凹部和位于筒状盖上的凸起,所述锁扣凹部与所述凸起锁扣连接在一起。

优选地,所述推动件包括第一分叉部和第二分叉部,其中所述第一分叉部与所述提取器相接合。所述第二分叉部位于所述第一分叉部之外并且与所述第一分叉部构成用于供所述筒状盖的侧壁滑动的槽。

优选地,所述提取器与所述推动件的第一分叉部直接抵接或者可拆卸地连接。

参照示例性实施例的如下详细描述并结合附图,可以更全面地明白本公开的其它目的、特征和细节。

本领域技术人员通过参照下面列出的附图阅读相应实施例的如下详细描述,将会明白相应实施例以及各种另外的实施例的优点。此外,下面所讨论的附图的各个特征不一定必须按比例绘制。附图中的各个特征和元件的尺寸可以扩大或缩小,以更清楚地示出本公开的实施例。

附图说明

下面结合附图和实施例对本公开进一步说明,其中相同的参考标号在整个附图及其描述中指代相似或相同的元件。

图1是依照本公开的第一实施例的带有提取器的非燃烧烟具的示意图。

图2是图1的提取器在操作位置的示意图。

图3是图1的提取器在提取位置的示意图。

图4是依照本公开的第二实施例的带有提取器的非燃烧烟具的分解图。

图5是图4的非燃烧烟具的横截面视图,其中提取器位于操作位置。

图6是图4的非燃烧烟具的横截面视图,其中提取器位于提取位置。

图7是依照本公开的第三实施例的带有提取器的非燃烧烟具的横截面视图,其中提取器位于操作位置。

图8是图7的非燃烧烟具的横截面视图,其中提取器位于提取位置。

具体实施方式

下面描述本公开的各个示例性实施例。在本公开中,仅为了解释起见,在附图中示意性地描绘各个系统、方法、结构和装置,但未描述实际系统、方法、结构和装置的所有特征,比如熟知的功能或结构并未详细描述,以避免不必要的细节使得本公开模糊不清。当然应该明白,在任何实际应用时,需要作出许多具体实施决策以达到开发者或使用者的特定目标,并且需要遵从与系统相关和行业相关的限制,这些特定目标可能随着实际应用的不同而不同。此外,应该明白,这样的具体实施决策虽然是复杂的且耗费大量时间的,然而这对于受益于本申请的本领域普通技术人员来说是例行任务。

本公开中使用的术语和短语应该被理解和解释为具有与相关领域技术人员对这些术语和短语的理解一致的含义。本公开中的术语或短语的一致用法不意在暗示术语或短语的特殊定义,即,与本领域技术人员所理解的普通和惯常含义不同的定义。对于意在具有特殊含义的术语或短语,即,与技术人员所理解的不同的含义,这种特殊定义将在说明书中以定义方式明确列出,直接且毫不含糊地给出术语或短语的特殊定义。

除非内容要求,否则在本公开中,词语“包括”及其变型、诸如“包含”将以开放式的、包容的意义来解释,也就是如“包括但不限于”。

在本公开中,参考术语“一实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“一示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、步骤、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。因而,整个该说明书中不同地方出现的短语“在一个实施例中”或者“在一实施例中”等等不是必须都涉及相同实施例。而且,所描述的具体特征、结构、步骤、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式组合。

正如在本公开中使用的,除非另有明确的规定和限定,单数形式的不定冠词“一”以及定冠词“该”包括一个或多个指称对象。还应该注意的是,除非另有明确的规定和限定,术语“或”从意思上来说一般包括“和/或”。为了这种说明的目的,以“a或b”的形式的词组意味着“(a)、(b)或者(a和b)”。为了说明的目的,以“a、b或c中的至少一个”的形式的词组意味着“(a)、(b)、(c)、(a和b)、(a和c)、(b和c)或者(a、b和c)”。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或多个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

本公开中的所有方向性指示,例如上、下、左、右、前、后等等用于解释在某一特定姿态(一般是如附图所示的姿态)下的各部件之间的相对位置关系、运动情况等等,如果该特定姿态发生改变,则该方向性指示也相应地随之改变。

在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“联接”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如这里使用的那样,术语“气雾形成基体”或“发烟基体”(两者可互换)涉及能够释放易挥发化合物的基体,这些易挥发化合物可形成气雾。这样的易挥发化合物可以通过加热气雾形成基体而释放。气雾形成基体可以方便地是气雾生成制品或发烟制品的一部分。如对于本领域的技术人员已知的那样,气雾是固体颗粒或液滴或者固体颗粒和液滴两者在气体(如空气)中的悬浮物。

如这里使用的那样,术语“气雾生成制品”或“发烟制品”(两者可互换)是指包括气雾形成基体或发烟基体的制品,该气雾形成基体或发烟基体能够释放易挥发化合物,这些易挥发化合物可形成气雾。气雾生成制品或发烟制品产生通过用户的嘴直接可吸入到用户的肺中的气雾。气雾生成制品或发烟制品典型地可以是一次性的。下文一般使用术语“发烟制品”。

下面将详细解释本公开的一些示例性实施例。

根据本公开的第一实施例提供的带有提取器的非燃烧烟具100示意性参照图1所示。非燃烧烟具100包括本体30、加热器34和提取器20。本体30包括用于形成加热腔31的腔壁31a。在该实施例中,提取器20为套筒的形式,具有第一端部l1和敞口的第二端部l2。在第一端部l1中设置有供加热器34穿过的孔眼21。提取器20的第一端部l1除孔眼21之外是封闭的。发烟制品通过第二端部l2插入到提取器20内部,并一直插入到与第一端部l1相抵接的状态。在图1中,提取器20示出在操作位置中,但没有示出发烟制品。在这个实施例中,腔壁31a为大体圆柱形管的形式,具有比提取器20的外径稍大的内径,使得提取器20可以滑动地接收在加热腔内。提取器20的第二端部l2包括凸缘101。凸缘101可以呈突出边沿或凸环的形式,当提取器在操作位置中时,该突出边沿或凸环抵接腔壁31a的外端部或与之相邻。

提取器20还包括导引销102,该导引销102突出到提取器20外,并且突出到腔壁31a中的直线导槽(未示出)中。

如图1所示,在操作位置中,提取器20被大体完全地接收在加热腔31内,并且提取器20的第二端部l2处的凸缘101抵接腔壁31a的外端部或与之相邻,并且提取器的第一端部l1与用于安装加热器34的支撑件35相邻或相抵接。加热器34延伸穿过提取器20的第一端部l1中的孔眼21并且伸入到提取器20的接收腔内。

图2表示图1的提取器20,其中发烟制品f被插入到非燃烧烟具100中,特别是被插入到非燃烧烟具的提取器中。如图所示,发烟制品f具有细长圆柱形形状,并且包括气雾形成基体f1和过滤嘴棒f2,该气雾形成基体f1和过滤嘴棒f2相继布置并且共轴线对准。气雾形成基体f1和过滤嘴棒f2包裹有外部纸包裹件。这里仅仅是发烟制品的示意性表示,其可以包括其他部件。

如图2所示,在操作位置中,加热器34可加热发烟制品f的气雾形成基体f1以形成气雾。被接收在提取器20中的发烟制品f的气雾形成基体抵接提取器20的第一端部l1。提取器20的第一端部l1起到用于支撑发烟制品f的气雾形成基体f1的作用。加热器34穿过提取器20的第一端部l1中的孔眼21延伸到发烟制品f的气雾形成基体f1中。

当用户对发烟制品抽吸时,加热器34加热气雾形成基体f1以形成气雾。同时,空气从外部环境沿着提取器20的外壁与加热腔31的腔壁31a之间的间隙流入,经由支撑件35与提取器20的第一端部l1之间的间隙和孔眼21流入提取器内。接着,通过加热气雾形成基体f1形成的气雾与进入提取器20的空气流一起通过过滤嘴棒f2运送到用户的嘴中供用户吸食。可替换地,也可以在腔壁31a的靠近支撑件35且位于支撑件上方的部分中形成进气孔,空气由该进气孔沿着支撑件35与提取器20的第一端部l1之间的间隙经由孔眼21进入提取器内。

图3表示图2的提取器和发烟制品,此时提取器20在提取位置中。当发烟制品f被完全耗尽时或者当用户认为发烟制品要被完全用尽时,可以使提取器20从图2表示的操作位置运动到图3表示的提取位置。随着提取器从操作位置朝向提取位置运动,提取器的第一端部l1从与支撑件35相邻或相抵接的位置朝向远离支撑件35的方向运动,同时发烟制品f在提取器的支撑和推动下与之一起朝向远离支撑件35的方向(沿着加热腔的中心轴线向外运动,即图3中的向上方向)运动。在该运动过程中,腔壁31a导引提取器20运动;导引销102沿加热腔的腔壁31a中的直线导槽(未示出)运动,这保证了提取器在腔壁中不转动;同时,孔眼21沿着加热器34远离支撑件35运动,这样加热器34逐渐地被部分地拉出气雾形成基体f1,使得加热器留在气雾形成基体f1中的长度缩短或变少。如图3所示,在到达提取位置时,加热器留在气雾形成基体f1中的长度到达最小值。此时,导引销102抵靠直线导槽的末端而止动,从而防止提取器滑出非燃烧烟具;并且提取器和发烟制品远离支撑件35,虽然加热器34被部分地拉出气雾形成基体f1,但加热器34仍然延伸穿过孔眼21并伸入到气雾形成基体f1中。也就是说,在提取位置,加热器34仍有一部分留在气雾形成基体f1中,而不是与气雾形成基体完全脱离。

这样,一方面,由于在该运动过程中加热器34已经与气雾形成基体f1产生了相对运动,使得气雾形成基体在加热器上的粘连得到破坏,因此用户能够轻松地取出发烟制品以便丢弃或更换。这样,虽然加热器没有像现有技术那样在提取位置与气雾形成基体完全分离,但该提取位置同样能够起到促进发烟制品从非燃烧烟具中的提取或移除的作用。另一方面,相对于现有技术,提取器20从操作位置运动到提取位置的路径较短,能够减少气雾形成基体分裂的趋势,更有利于在提取期间保持气雾形成基体的完整性。而在现有技术中,本领域技术人员普遍认为,为了提取发烟制品,防止粘连,在提取位置中提取器应与发烟制品或气雾形成基体完全分离才能更好地促进发烟制品的提取或移除。但是,本公开克服了这一技术偏见,并且本公开的加热器与气雾形成基体不分离的技术方案更有利于在提取期间保持气雾形成基体的完整性。此外,本公开还取得了下述预料不到的技术效果。

第一,经试验,申请人发现,使用本公开的非燃烧烟具产生的落在提取器中的松散碎屑与现有技术相比显著减少,原因是由于粘连破坏或拉出加热器而产生的气雾形成基体的松散碎屑有部分被留在了气雾形成基体内部,这是因为加热器与气雾形成基体之间是非一步脱离引起的。这样,减少了清洁提取器的次数,延长了使用周期。

第二、在该运动过程中加热器始终延伸穿过提取器的孔眼,这至少部分地形成了对该孔眼的堵塞或屏障,因此由于粘连破坏或拉出加热器而产生的气雾形成基体的松散碎屑和来源于气雾生成制品的其它碎屑几乎全部地被留在了提取器内部,不会导致落在加热腔内,更不会积聚在加热器底部周围区域中,从而有利地提高加热器的发热效率,使空气流动路径畅通,并且无需清洁加热器底部周围区域。

第三,由于提取器20从操作位置运动到提取位置的路径较短,相对于现有技术,提取器留在加热腔内的部分较长。这样,提取器的中心轴线不容易偏离加热腔的中心轴线,能够维持加热腔与提取器之间的对中性,不会随着时间的推移而对加热腔、提取器或加热器造成损坏。

第四,在该运动过程中加热器始终延伸穿过提取器的孔眼,这样,在提取器复位时不会出现加热器与孔眼有偏差、不对准的情况,无需任何使加热器与孔眼再次对准的操作,大大减少了提取器复位时损坏加热器的可能性。

此外,提取器20除了上述作用或功能外,还可以起到将腔壁31a与加热器34隔热的作用。为了进一步隔热,提取器20的外壁上可以形成隔热槽,具体请参照本公开的第二实施例。

还是如图3所示,在提取位置时,发烟制品f的气雾形成基体f1仍然接收在提取器20中,并且仍然抵接提取器20的第一端部l1。然而,提取器现在仅部分地接收在腔壁31a中。

如以上提到的那样,发烟制品从非燃烧烟具中的移除和更换可以按三个阶段实现。在第一阶段中,用户使提取器20从操作位置朝向提取位置运动。这可以通过用户将提取器20从腔壁31a中部分地拉出而手动地实现。例如,用户可以抓住凸缘101实施拉出动作,凸缘作为操作部。可选择地,这可以自动地实现。在第二阶段中,提取器20到达提取位置,加热器34有一部分被拉出气雾形成基体f1,但仍有一部分留在该气雾形成基体中。在第三阶段中,用户将远离支撑件35、但仍与加热器的一部分相接触的发烟制品f从提取器20中移除,以便丢弃或更换新的发烟制品。

在使提取器20从提取位置返回到操作位置时,用户可以首先将发烟制品f插入到提取器中,然后朝向支撑件35的方向(即朝向加热腔内部方向)推动凸缘101或者推动发烟制品f,使提取器从提取位置朝操作位置运动,一直到达与支撑件相邻或相抵接的位置,也就是操作位置。可替换地,用户也可以在使提取器到达操作位置之后再将发烟制品插入到提取器内。

在本公开的第一实施例中,导引销102设置在提取器20上,而与之配合的直线导槽设置在加热腔的腔壁31a中。可替换地,导引销和直线导槽可以互换位置,也就是说,导引销设置在加热腔的腔壁中,而直线导槽设置在提取器上。

图4至图6示出了依照本公开的第二实施例的带提取器的非燃烧烟具200。该非燃烧烟具200包括旋转外壳10、提取器20以及开设有加热腔31的本体30。加热腔31内设置有加热器34。提取器20安装于本体30的加热腔31中,提取器内部开设有用于接收发烟制品的接收腔。提取器具有相对的第一端部l1和第二端部l2,第一端部l1为大体封闭的,第二端部l2为敞口的,以供发烟制品进入到接收腔内。第二端部l2的外壁上设置有螺旋导槽22。旋转外壳10为中空的,其一端套接到本体30上,另一端设置有与螺旋导槽22滑动配合的卡接件11。在一示例中,卡接件11为单独形成或一体形成的凸起结构,例如销。加热腔31的腔壁31a沿其底部至其腔口的方向设置直线导轨32;对应地,提取器在从第一端部l1开始的外壁上设置有与直线导轨32滑动配合的直线导槽23,用以在将提取器20旋进/旋出加热腔31时使提取器在加热腔内直线移动而不旋转。

在本公开的实施例中,旋转外壳10套接到本体30上的那一端可以相对于该本体30进行转动,当绕本体30以图中所示的a-b逆时针方向转动旋转外壳10时,卡接件11与其对应的螺旋导槽22相互配合滑动,将提取器20部分地旋出加热腔31,从而使提取器20沿加热腔31的底部至其腔口的方向滑动,使得提取器20的接收腔中的发烟制品f与提取器一起朝加热腔31的腔口方向运动,加热器34被部分地拉出发烟制品f的气雾形成基体f1,但仍有一部分保持与气雾形成基体f1相接触(如图6所示)。当绕本体30以图中所示的b-a顺时针方向转动该旋转外壳10时,卡接件11与其对应的螺旋导槽22相互配合滑动,从而使提取器20沿加热腔31的腔口至其底部的方向滑动,使得提取器20基本完全地旋进该加热腔31(如图5所示)。

该实施例中与第一实施例相同或类似的部件的相关描述这里不再赘述,具体请参见第一实施例。

螺旋导槽22与直线导槽23是相互错开设置的,不会影响旋转外壳10的转动。

卡接件11的数量可以是一个,也可以是多个。螺旋导槽22与该卡接件11在数量上保持一致。直线导轨32可以一个,也可以多个。直线导槽23与该直线导轨32在数量上保持一致。

优选地,如图4所示,螺旋导槽22的数量为两个,直线导轨32的数量为两个。为了方便转动该旋转外壳10带动提取器20向外运动,两个螺旋导槽22对称地设置。例如,提取器20的外壁上设置有两个螺旋导槽22,该螺旋导槽22关于提取器的中心轴线对称地设置。

在本公开的第二实施例中,示出的卡接件11设置在旋转外壳10的内壁上,而与之配合的螺旋导槽22设置在提取器20的外壁上。可替换地,卡接件和螺旋导槽可以互换位置,也就是说,卡接件设置在提取器的外壁上,而螺旋导槽设置在旋转外壳的内壁上。类似地,直线导槽与直线导轨的设置位置同样如此。

在上述实施例中,为了便于转动该旋转外壳10以及为了防止旋转外壳10脱离提取器20和本体30,在旋转外壳10远离卡接件11的那一端的内壁上设置有防脱凸起(未示出)。在本体30的外壁上对应地设置有沿周向方向延伸的防脱槽33,用以防止旋转外壳10朝向远离本体30的方向位移。防脱凸起与防脱槽33滑动配合。

另外,优选地,为了减少加热器34的热量传递给旋转外壳10,防止非燃烧烟具200发烫,在提取器20的第一端部l1的外壁上设置有隔热槽25。通过将第一端部l1的部分外壁挖去,留下一层薄壁,形成的凹槽为隔热槽25。由于隔热槽25与加热腔31的腔壁31a之间形成了一隔热空间,因此加热器34在加热过程中散发的热量穿过该隔热槽25,在该隔热空间中被空气阻隔或冷却,从而减少加热器34的热量传递到旋转外壳10或本体30上。在一些实施例中,隔热槽内可以放置隔热材料。

参照图7和图8,示出了依照本公开的第三实施例提供的带有提取器的非燃烧烟具300。

首先参照图7,该非燃烧烟具300包括提取器20、加热组件301、本体30和推动件302。在该实施例中,推动件302为推动键的形式。本体30中设置有控制板61和电池62。加热组件301包括加热器34。加热器34、电池62均连接至控制板61。

提取器20设置在本体30的上方,用于放置发烟制品f和促进发烟制品的提取。提取器20的底部设置有孔眼(未标记),用于供加热器34穿过。推动件302与提取器20相接合或相连接。参照图7,在提取器20随推动件302移动到操作位置时,加热器34基本完全地插入到提取器20中,此时可将发烟制品f放置到提取器20中加热来产生气雾以供用户吸食。参照图8,在提取器20随推动件302移动到提取位置时,加热器34逐渐被部分地拉出发烟制品f的气雾形成基体f1,但仍有一部分留在发烟制品的气雾形成基体中。这时,加热器与气雾形成基体的粘连已经被破坏,用户可以容易地取出发烟制品以便丢弃或更换。

该实施例中与第一实施例相同或类似的部件的相关描述这里不再赘述,具体请参见第一实施例。

在本公开的第三实施例中,加热组件301还包括支撑件35,支撑件35固定于本体30的上方,加热器34被支撑件35固定安装。非燃烧烟具300还包括盖303。支撑件35通过锁扣凹部351与盖303锁扣连接。这样设置的好处是能够使得盖303能够比较方便拆卸。

在一些示例中,盖303为筒状。筒状的盖303的顶部设置有开口,用于供发烟制品f放入和取出。筒状的盖303的底端设置有与锁扣凹部351锁扣连接的凸起352。盖303的顶端还设置有止动件,用于防止提取器脱离非燃烧烟具。在所示的实施例中,止动件为向内突起的止挡或凸缘。

推动件302包括第一分叉部302a和第二分叉部302b。第一分叉部302a与提取器20相接合或相连接。第二分叉部302b位于第一分叉部之外,与第一分叉部构成了可供盖303的侧壁在其中滑动的槽。这样,能够使得推动件302在滑动过程中与盖303相互配合,相互支撑,形成比较稳定的滑动路径。

在一些示例中,提取器20与推动件302可拆卸地连接。进一步地,提取器20可以与推动件302通过锁扣或者磁吸的方式连接。这样,能够使得提取器20能够比较方便地从推动件302上取下。通过上下推动该推动件302(在所示的实施例中,具体推动第二分叉部302b),使提取器20运动到提取位置或操作位置。

当然,如图7和图8所示,两者也可以如下方式简单地连接:提取器20的第二端部设置有向外的凸缘,而推动件302的第一分叉部的顶端设置有向内的凸缘,两凸缘相接触,使得向上推动该推动件302时,两凸缘相互抵接而一起运动,从而使提取器到达提取位置。而在从提取位置返回到操作位置时,用户只需将发烟制品插入提取器内,依靠对发烟制品的向下的推力而将提取器和推动件一起复位。或者,先向下推动该推动件302,提取器20失去支撑而在重力作用下随着推动件一起下降至操作位置,然后将发烟制品插入到提取器内。也可以先将发烟制品插入到提取器之后再向下推动该推动件302。

在一些示例中,推动件302可以与控制板61相关联,用于在推动件302朝提取位置移动时,向控制板61发送第一控制信号;在推动件302移动到操作位置时,向控制板61发送第二控制信号。控制板61在接收到第一控制信号时,控制加热器34停止发热;在接收到第二控制信号时,控制加热器34开始发热。

特别地,在具体实施时,可以在推动件302处制作一开关,该开关用于导通或者关断电路;在推动件302移动到操作位置时,可以导通电路,向控制板61输出一个高电平,控制板61在接收到高电平信号时,加热器34开始发热;在推动件302朝提取位置移动时,可以关断电路,向控制板61输出一个低电平,控制板61在接收到低电平信号时,控制加热器34停止发热。这样就在推动件302移动的过程中实现了对加热器34的自动控制。

在一些示例中,本体上还设置有位于其侧壁上的电触点63。电触点63与控制板61连接。推动件302移动到操作位置时,遮挡该电触点63;推动件302移动到提取位置时,露出电触点63。这样,能够在非燃烧烟具被使用(推动件302移动到操作位置)时,电触点63自动被遮挡住,避免使用过程中污染或损坏电触点。在非燃烧烟具没有被使用时,比如充电时,可以将推动件302移动到提取位置,露出电触点63,便于完成充电、通信等相应的连接。

关于本公开的一个方面或一个实施例描述的特征也可以应用于本公开的其他方面或其他实施例。

在本公开的各实施例中,优选地,发烟制品是加热式发烟制品,其包括的气雾形成基体旨在被加热而不是燃烧,以便释放可形成气雾的易挥发化合物。通过加热气雾形成基体而形成的气雾可以包含比通过气雾形成基体的燃烧或热降解可能产生的少的已知有害组分。发烟制品可以是烟草棒,或者可以包括烟草棒。

在本公开的各实施例中,加热器包括一个或多个加热元件。当发烟制品接收在提取器中并且提取器在操作位置和提取位置中的任一位置时,该加热元件都至少部分地插入到发烟制品的气雾形成基体中。

在本公开的各实施例中,加热器可以包括电阻材料。可选择地,加热器可以包括红外加热元件、光子源、或感应加热元件。

在本公开的各实施例中,加热器可以采取任何适当的形式。例如,加热器可以采取加热叶片的形式。可选择地,加热器可以采取具有不同的导电部分的外壳或基体、或者电阻性金属管的形式。可选择地,可以是一根或多根加热针或杆,该一根或多根加热针或杆穿过气雾形成基体的内部延伸。可选择地,加热器可以是圆盘(端部)加热器或圆盘加热器与加热针或杆的组合。其它可选择例包括加热金属丝或灯丝,例如ni-cr(镍-铬)、铂、钨、或合金金属丝或加热板。选择性地,加热元件可以淀积在刚性载体材料中或刚性载体材料上。

在本公开的各实施例中,提取器的第一端部中可以设置有一个或多个孔眼,孔眼的数量可以多于加热器的加热元件的数量,也可以等于加热器的加热元件的数量。孔眼可以具有比提取器的内径小的任何适当的尺寸,且其尺寸应设计成允许加热器自由地穿过。另一方面提取器的第一端部能够向气雾形成基体提供支撑,特别是当发烟制品从非燃烧烟具提取时。另外,提取器的第一端部中的孔眼还允许在加热和抽吸过程期间空气进入至提取器内并穿过气雾形成基体流动,从而气雾可在空气流动中运送到用户的嘴中。孔眼可以具有任何适当的形状,例如,孔眼可以是矩形的或圆形的。孔眼的形状可以与加热元件(一个或多个)的横截面形状相同。在设置有多个孔眼的情况下,多个孔眼中的至少一个孔眼可以作为空气进入提取器的入口,其它孔眼可以用于供加热元件穿过,所述其它孔眼与加热元件之间的间隙也起到供空气进入提取器的作用。当然,在仅设置一个孔眼(典型为中心孔眼)的情况下,该孔眼用于供单个加热元件穿过,同时该孔眼(确切地说,是孔眼与加热元件之间的间隙)还用作空气进入提取器的入口。可选择地,第一端部可以包括纱网或丝网,该纱网或丝网将允许空气流过。

优选地,在提取位置,加热器仍有一部分留在气雾形成基体中,该部分的长度介于2mm至15mm之间,优选地,该部分的长度为5mm-10mm,更优选为7mm-9mm。在上述长度范围内,既能保证气雾形成基体与加热器之间的粘连被破坏,又能大大减少碎屑落入加热腔内的可能性。

可选地,为进一步防止碎屑通过孔眼与加热元件之间的间隙进入加热腔内,可以在孔眼内设置密封件,该密封件用于密封孔眼与加热元件之间的间隙。优选地,该密封件由耐热的弹性材料制成。

气雾形成基体可以是固体气雾形成基体。可选择地,气雾形成基体可以既包括固体成分又包括液体成分。气雾形成基体可以包括含烟草的材料,该含烟草的材料包含易挥发烟草调味化合物,这些易挥发烟草调味化合物在加热时从基体释放。可选择地,气雾形成基体可以包括无烟草材料。气雾形成基体还可以包括气雾形成剂。适当的气雾形成剂的例子是甘油和丙二醇。

本公开可以包括在此隐含或明确公开的任何特征或特征组合或其概括,不局限于上述罗列的任何限定的范围。在此所述的有关任何元件、特征和/或结构布置可以以任何适合的方式组合。

以上公开的特定实施例仅是示例性的,对于受益于本公开中的教导的本领域技术人员来说显然的是,可以以不同但等同的方式修改和实施本公开。例如,可以按不同的顺序执行上述方法步骤。此外,除了以下权利要求中所述的之外,并不限制本公开中示出的构造或设计的细节。因此显然的是,可对以上公开的具体实施例进行改变和修改,并且所有这些变型都被认为是落入本公开的范围和精神之内。因此,本公开中寻求的保护在所附的权利要求中列出。

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