本发明涉及烟具领域，更具体地说，涉及一种低温烘烤烟具。
背景技术：
所谓低温烘烤烟具，是指通过一定的方式低温加热烘烤物(如：烟支)而产生烟雾，从而供使用者吸食的一种烟具。
目前市场上的常见的低温烘烤烟具主要为针式加热形式的烟具。
针式加热烟具，采用加热针与烟支直接接触，对烟支进行加热，由于所用加热针的体积较小，与所需烟支之间的接触面积也就很小，从而加热时的加热面积也较小，因而产生了烟支局部加热不均匀的问题，具体原因在于烟支与加热针相接触的中央部分温度较高，而边缘部分的温度较低，烟支各部分之间的温差较大，从而对烟支抽吸口感造成不利影响。
综上所述，如何提供一种能够对烟支进行均匀加热的低温烘烤烟具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够对烟支进行均匀加热的低温烘烤烟具。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低温烘烤烟具，包括烟支、用于内置所述烟支的壳体以及磁感应控制装置，所述壳体中设有环绕所述烟支设置的磁感应线圈，所述磁感应线圈与所述磁感应控制装置相连接，所述磁感应控制装置用于控制所述磁感应线圈磁感应强度，所述烟支内均匀分布有能够与所述磁感应线圈感应、以实现发热的磁性颗粒。
优选的，所述磁性颗粒为fe3o4纳米颗粒或者纳米介孔硅包裹的fe3o4纳米颗粒。
优选的，所述磁感应控制装置包括与所述磁感应线圈连接的磁感应控制器、磁感应开关以及供电部件；其中所述磁感应开关分别与所述磁感应控制器和所述供电部件相连接。
优选的，所述低温烘烤烟具还包括能够导热的、内置并固定烟支的烟支固定支架，所述烟支固定支架可拆卸的安装于所述壳体内部。
优选的，所述烟支固定支架为金属固定支架。
优选的，所述烟支固定支架为方形或圆形筒状结构。
优选的，所述低温烘烤烟具还包括芯片控制加热装置，所述烟支固定支架外侧安装有与芯片控制加热装置相连接、通过芯片控制加热装置电加热、以实现发热的至少一个陶瓷加热结构。
优选的，所述壳体包括外壳层、隔热层以及内壁；其中，所述内壁与所述隔热层形成供空气流动的气道，所述外壳层设有所述气道的进气口，所述内壁设有与所述壳体的内腔连通的所述气道的出气口。
本发明提供的低温烘烤烟具在壳体中设有环绕烟支设置的磁感应线圈，磁感应线圈与磁感应控制装置相连接，烟支内均匀分布有磁性颗粒。通过磁感应控制装置调控磁感应线圈的磁感强度产生交变磁场，当含有磁性颗粒的烟支位于上述交变磁场内部时，磁性颗粒切割交变磁力线，因而在磁性颗粒内部产生交变的电流即涡流，涡流使磁性颗粒中的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而使烟支内均匀分布的磁性颗粒发热，进而实现加热烟支的目的，由于烟支内的磁性颗粒是均匀分布的，因而当磁性颗粒发热时，其对整只烟支的加热也是均匀的，从而通过电磁加热实现了对烟支的均匀加热，避免了因加热不均匀而对烟支抽吸口感造成的不利影响。
除此之外，位于壳体内部的磁感应线圈自身并不发热，因而能够避免烟具外部发烫的问题，降低了烟具的隔热成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的采用磁加热的低温烘烤烟具的剖视图；
图2为本发明所提供的低温烘烤烟具的烟支固定支架的剖视图；
图3为本发明所提供的采用电加热和磁加热组合加热的低温烘烤烟具的剖视图；
图4为本发明所提供的低温烘烤烟具的壳体及其内部装置的剖视图。
其中：100-烟支、300-壳体、310-烟支固定支架、311-陶瓷加热结构、312-定位螺母、321-外壳层、322-磁感应线圈、323-隔热层、324-内壁、325-气道、400-磁感应控制装置、401-芯片控制加热装置、420-供电部件、430-磁感应开关、440-磁感应控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种低温烘烤烟具。
请参考图1、图2、图3以及图4，其中图1为本发明所提供的采用磁加热的低温烘烤烟具的剖视图；图2为本发明所提供的低温烘烤烟具的烟支固定支架的剖视图；图3为本发明所提供的采用电加热和磁加热组合加热的低温烘烤烟具的剖视图；图4为本发明所提供的低温烘烤烟具的壳体及其内部装置的剖视图。
在本具体实施例中所提供的低温烘烤烟具，包括烟支100、用于内置烟支100的壳体300以及磁感应控制装置400，壳体300中设有环绕烟支100设置的磁感应线圈322，磁感应线圈322与磁感应控制装置400相连接，磁感应控制装置400用于控制磁感应线圈322的磁感应强度，烟支100内均匀分布有能够与磁感应线圈322感应、以实现发热的磁性颗粒。
其中，烟支100与普通烟支不同，为经过特殊加工之后的烟支100，加工后的烟支100内均匀分布有能与磁感应线圈322发生电磁感应的磁性颗粒。其中，磁性颗粒均匀分布于烟支100内部的烟草之中，能够使加热更加充分、均匀。
烟支100内置于壳体300之中，烟支100可以通过支架固定于壳体300内部，当然，必要时也可以通过其他方式，例如，螺栓，固定底座，无论通过何种方式，只要是能够使烟支100内置于壳体300之中，则该方式均可应用于本发明所提供的技术方案。
其中，磁感应线圈322与磁感应控制装置400之间的连接方式可以是通过导线连接，当然也是其他能够实现磁感应控制装置400控制磁感应线圈322的磁感应强度连接方式，例如，无线连接。
磁感应控制装置400能够控制磁感应线圈322的磁感应强度是通过磁感应控制装置400向磁感应线圈322输送强度不同的电流，根据洛伦兹力公式，磁感应线圈322内部的电流发生变化，磁感应强度也随之变化，从而产生交变磁场。
在壳体300中设置环绕烟支100设置的磁感应线圈322的目的在于能够使烟支位于磁感应线圈322生成的交变磁场中，从而使磁性颗粒能够有效切割磁感线322，通过电磁感应原理，实现发热。
磁感应线圈322可以通过胶接的方式固定于壳体300内部，也可以通过多个金属固定件进行固定，只要能够将磁感应线圈322环绕烟支100固定于壳体300中的方式，即可应用于本发明所提供的技术方案。
需要说明的是，壳体300可以是一体式结构，磁感应控制装置400可以内置于壳体300底部，也可以是分体式结构，分为上下两部分，磁感应线圈322布置于上半部分，磁感应控制装置400固定于下半部分，两部分之间通过螺纹配合连接，当然也可以采用其他连接方式，例如螺栓、定位销等。
在本具体实施例中，上述低温烘烤烟具在工作时，首先将上述烟支100固定于壳体300内部，且位于磁感应线圈322的内部，然后将磁感应线圈322通过磁感应控制装置400通电，接着使用磁感应控制装置400调控磁感应线圈322的磁感强度产生交变磁场，当含有磁性颗粒的烟支100位于上述交变磁场内部时，磁性颗粒切割交变磁力线，因而在磁性颗粒内部产生交变的电流，即涡流，涡流使磁性颗粒中的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而使烟支均匀分布的磁性颗粒发热，进而实现加热烟支的目的。
所用磁性颗粒可以是fe3o4纳米颗粒，也可以是纳米介孔硅包裹的fe3o4纳米颗粒、其他铁磁合金颗粒等。
在上述具体实施例的基础上，为了更好地控制磁感应线圈322的磁感应强度，本具体实施例的磁感应控制装置400包括磁感应控制器440、磁感应开关430以及供电部件420；其中磁感应开关430的一端与磁感应控制器440相互连接，另一端与供电部件420相连接，一般采用导线进行连接。
其中磁感应开关430用来控制磁感应控制器440的开关，磁感应控制器440用来调整磁感应线圈322的磁感应强度，供电部件420为磁感应控制器440、磁感应开关430以及磁感应线圈322提供电能。
请参考图2，在上述具体实施例的基础上，为了实现不同尺寸规格烟支的抽吸，在本具体实施例中，在壳体300内部增设了可拆卸的、能够导热的烟支固定支架310，烟支固定支架310可拆卸的安装于壳体300内部。
烟支固定支架310具有与不同规格烟支100相对应的多种规格尺寸，烟支固定支架310的内径根据加热烟支100的尺寸进行调整，可实现不同圆周规格烟支100的固定。
同时由于烟支固定支架310可拆卸，可以使烟具的清理、维护更加简便易行。
并且烟支固定支架310可以为圆形筒状结构，节省空间，当然也可以为其他能够固定烟支的可拆卸结构，例如方形筒状结构、方形挡板结构等结构。
在上述具体实施例的基础上，本具体实施例可以对上述具体实施例提供的低温烘烤烟具进行若干进一步的改进。
请参考图3，在上述具体实施例中，记载了通过电磁感应加热烟支的一种低温烘烤烟具，在现有基础上，为了使加热更加快速，本具体实施例采用电加热与磁加热的组合加热方式。
具体方案为在低温烘烤烟具中增设芯片控制加热装置401，并且在烟支固定支架310外侧安装有与芯片控制加热装置401相连接、以实现电加热的至少一个陶瓷加热结构311。
需要说明的是，此时的烟支固定支架310的材料为可以金属，例如纳米多孔铜材料，也可以是其他导热性良好的材料，例如石墨，便于陶瓷加热结构311将热量导向烟支。
其中陶瓷加热结构311与烟支固定支架310之间通过定位螺母312连接，可以通过定位螺母312来调整陶瓷加热结构311的位置，还可以通过增减陶瓷加热结构311的数量来获得不同的抽吸体验。
芯片控制加热装置401与陶瓷加热结构311之间通过导线连接，根据不同烟支规格加热功率需求，芯片控制加热装置401向陶瓷加热结构311发出不同强度的电流，利用电流的焦耳效应实现陶瓷加热结构311自身的发热，由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。之后陶瓷加热结构311又将自身的热量通过烟支固定支架310传导至烟支100，在发生这个过程的同时进行上述具体实施例中的电磁感应加热，两种加热形式同时作用，最终实现烟支100的加热。
请参考图4，在上述各个具体实施例的基础上，为了进一步提高烟具的隔热效果，在本具体实施例中将壳体300设计为具有外壳层321、隔热层323以及内壁324的三层壳体；其中，内壁324与隔热层323形成供空气流动的气道325；外壳层321设有气道325的进气口，内壁324设有与加热头内腔连通的所述气道325的出气口。
气道325的冷空气流动与壳体300内加热产生的烟气方向相反，并参与抽吸过程，具体过程为冷空气由气道325的进气口进入气道325，经由气道325的出气口进入壳体300内部，通过烟具使用者的抽吸排出烟具，实现了冷空气在烟具中流动贯通的过程，可以冷却隔热并保证抽吸的轻松感。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的低温烘烤烟具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。