一种中间包温度监测装置的制造方法

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一种中间包温度监测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金工业炼钢技术领域,公开了一种中间包温度监测装置。
【背景技术】
[0002]中间包是炼钢过程承接高温钢液的反应器,对提高钢水品质十分关键,具有重要的冶金功能。中间包由各种不同的耐火材料砌筑构成,在使用前,须执行特定的烘烤过程,以促进耐火材料的合理烧结,提高耐火材料的强度和服役寿命。烘烤过程分为低温烘烤阶段(最高烘烤温度不超过400-50(TC )和高温烘烤阶段(最高烘烤温度超过1200°C ),不同的烘烤阶段又需要不同的烘烤温度和烘烤时间。如果中间包烘烤不当,在使用过程中不仅影响其冶金功能的发挥,还有可能造成中间包耐材坍塌的危险,对现场操作人员和设备造成极大的安全隐患,同时造成重大经济损失。因此,对中间包烘烤过程进行监测十分重要。
[0003]目前,中间包高温烘烤阶段的监测主要依赖固定的测温设备,该测温设备的不足体现在:测温时需要较长的导线及导线保护套管,属于有线测温技术,更换测温点十分不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种中间包温度监测装置,以解决现有技术中对中间包烘烤温度进行测试时更换测温点不够方便的技术问题。
[0005]本实用新型提供一种中间包温度监测装置,包括:
[0006]外壳;
[0007]热电偶丝,所述热电偶丝的第一端放置于所述外壳外部;
[0008]测试探头,连接于所述第一端;
[0009]数据转换器,连接于所述热电偶丝的第二端,用于将从所述热电偶丝获取的模拟信号转换为数字信号;
[0010]无线发送器,连接于所述数据转换器,用于将所述数字信号通过无线方式发送至一终端。
[0011 ] 可选的,所述热电偶丝焊接于所述数据转换器。
[0012]可选的,所述装置还包括:
[0013]金属导线,连接于所述热电偶丝和所述数据转换器。
[0014]可选的,所述装置还包括:
[0015]磁性连接件,设置于所述外壳底部,用于将所述装置固定于所述中间包。
[0016]可选的,所述装置还包括:
[0017]数据发射天线,设置于所述外壳内部,与所述无线发送器相连,用于对所述数字信号进行放大。
[0018]可选的,所述外壳由非金属材料制成。
[0019]可选的,所述装置还包括:
[0020]供电电源,用于给所述装置供电。
[0021]可选的,所述数据转换器、无线发射器和所述供电电源设置于同一电路板。
[0022]可选的,所述热电偶丝的直径为l_3mm,所述热电偶丝的长度为0.5_lm。
[0023]可选的,所述外壳的外形为圆柱型,所述外壳的直径为100_200mm,所述外壳的高度为 100-150mm。
[0024]本实用新型有益效果如下:
[0025]由于在本实用新型实施例中,所提供的中间包温度监测装置包括:外壳;热电偶丝,热电偶丝的第一端放置于外壳内部;测试探头,连接于热电偶丝第一端;数据转换器,连接于热电偶丝的第二端,用于将从热电偶丝获取的模拟信号转换为数字信号;无线发送器,连接于数据转换器,用于将数字信号通过无线方式发送至一终端。也就是中间包温度监测装置与终端之间通过无线方式进行数据传输,而不需要较长的导线及导线保护套管进行数据传输,从而摆脱了各种连接缆线对中间包温度监测装置的限制,在烘烤过程中可以随时移动中间包温度监测装置的位置,利用一支中间包温度监测装置可获得多个测温点的温度,从而达到了能够方便更换测温点的技术效果;
[0026]并且,由于通过无线方式进行数据传输,故而能够实时、不间断地监测中间包烘烤过程的燃气温度,减少了人工操作环节,避免了人工操作带来的不足;
[0027]并且,可将传感器测得的温度在线、实时传送至电脑控制端;
[0028]并且,本实用新型实施例中基于热电偶接触式测温原理进行测温,避免了非接触式测温引起的高温烟气、粉尘对中间包烘烤过程测温的不利影响。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型实施例中中间包温度监测装置设置于中间的包的示意图;
[0030]图2为本实用新型实施例中中间包温度监测装置的俯视图;
[0031]图3为本实用新型实施例中中间包温度监测装置的结构图。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型提供一种中间包温度监测装置,以解决现有技术中对中间包烘烤温度进行测试时更换测温点不够方便的技术问题。
[0033]本申请实施例中的技术方案为解决上述的技术问题,总体思路如下:
[0034]提供一种中间包温度监测装置包括:外壳;热电偶丝,热电偶丝的第一端放置于外壳内部;测试探头,连接于热电偶丝第一端;数据转换器,连接于热电偶丝的第二端,用于将从热电偶丝获取的模拟信号转换为数字信号;无线发送器,连接于数据转换器,用于将数字信号通过无线方式发送至一终端。也就是中间包温度监测装置与终端之间通过无线方式进行数据传输,而不需要较长的导线及导线保护套管进行数据传输,从而摆脱了各种连接缆线对中间包温度监测装置的限制,在烘烤过程中可以随时移动中间包温度监测装置的位置,利用一支中间包温度监测装置可获得多个测温点的温度,从而达到了能够方便更换测温点的技术效果;
[0035]并且,由于通过无线方式进行数据传输,故而能够实时、不间断地监测中间包烘烤过程的燃气温度,减少了人工操作环节,避免了人工操作带来的不足;
[0036]并且,可将传感器测得的温度在线、实时传送至电脑控制端;
[0037]并且,本实用新型实施例中基于热电偶接触式测温原理进行测温,避免了非接触式测温引起的高温烟气、粉尘对中间包烘烤过程测温的不利影响。
[0038]为了更好的理解上述技术方案,下面通过附图以及具体实施例对本实用新型技术方案做详细的说明,应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本实用新型技术方案的详细的说明,而不是对本实用新型技术方案的限定,在不冲突的情况下,本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0039]本实用新型提供一种中间包温度监测装置,请参考图1至图3,包括:
[0040]外壳10 ;
[0041 ] 热电偶丝11,热电偶丝11的第一端放置于外壳10外部;
[0042]测试探头12,连接于热电偶丝第一端;其中,热电偶丝11和测试探头12在不同的温度下,其电动势不同,进而可以通过热电偶丝11和测试探头12的电动势来确定温度大小。
[0043]数据转换器13,连接于热电偶丝11的第二端,用于将从热电偶丝11获取的模拟信号转换为数字信号;
[0044]无线发送器14,连接于数据转换器13,用于将数字信号通过无线方式发送至一终端,该终端例如为:电脑、手机等等。
[0045]其中,将中间包温度监测装置置于烘烤所需的燃气入口附近,然后控制中间包温度监测装置处于开启状态之后,中间包温度监测装置可以每隔预设时间间隔,例如:5s、10s等等,获得温度参数,然后将其发送至终端。
[0046]在图1中,2
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