本实用新型属于吸烟用品技术领域，尤其涉及一种绝热组件及低温烟具。
背景技术：
目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，与传统的燃烧型卷烟相比，电子烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟。因此，使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。
无论是电子烟还是低温烟，其均是采用烟具加热烟油或低温烟支的方法，使得烟雾产生介质产生气溶胶，供用户吸食。烟具本身由于一系列相对复杂的结构，导致烟具往往具有一定的体积，为了方便用户携带，提高使用便捷性，烟具结构倾向于越做越小，然而，在电池、发热元件以及烟具工作功率难以大幅度改变的情况下，烟具体积越小，其散热问题越难解决。通常情况下，小体积的烟具在使用时其外表难免会有很高的温度，如若使用不当，严重的甚至会烫伤用户。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种隔热保温性能好的绝热组件及低温烟具。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种绝热组件，安装于电子烟具或低温烟具中，包括绝热管，所述绝热管由内外两层保护膜层及封装在两层保护膜层之间的绝热层组成；其中，绝热层为气凝胶层、矿棉层、玻璃棉层、珠光砂层或泡沫玻璃层中的一种或多种的组合。
进一步的，在内层保护膜层的内壁上开设有将气流引导至绝热管两端的导热槽。
进一步的，所述导热槽为螺旋状导热槽；或者为沿绝热管轴向布置且彼此连通的多个环形导热槽；或者为沿绝热管周向布置且轴向贯通的长条形导热槽。
进一步的，所述内外两层保护膜层为PI薄膜层、PEEK薄膜层或PTFE薄膜。
进一步的，所述内外两层保护膜层的厚度为0.04-0.5mm。
进一步的，所述绝热层的厚度为0.5-15cm。
上述技术方案的绝热组件，还包括套管，所述套管的壁面内形成有安装室，所述绝热管填充在所述安装室中。
进一步的，所述套管由内管和套设在所述内管外围的外管组成，所述外管和内管的两端部通过焊接或粘接实现密封从而在两者之间形成密闭的安装室。
进一步的，所述安装室为一端为开口端，另一端为封闭端的半包围结构。
进一步的，所述外管为双层金属管或塑胶管，所述内管采用塑胶或其它具有保温隔热性能的复合材料制作。
相应的，本实用新型还提供了一种低温烟具，包括上述绝热组件和发热体，所述绝热组件设置在发热体的外围。
进一步的，还包括壳体，壳体中设置有电池、PCB板以及发热体，在壳体上设有按键。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中的绝热层采用气凝胶、矿棉、玻璃棉、珠光砂或泡沫玻璃等材料制作，在该材料两侧设置保护膜层，具体为PI薄膜层或PEEK薄膜层或PTFE薄膜，一方面可以提高保温隔热效果，另一方面还可以防止气凝胶上的细小的颗粒脱落或矿棉、玻璃棉、珠光砂或泡沫玻璃等上面的纤维状粉体掉落，即同时解决了防尘的问题；
2、本实用新型在保护膜内层的内壁上开设了多个导热槽，导热槽的形状可以是长条形、圆环形或螺旋状，使得绝热管内中间位置的气流在流动的状态下能够从导热槽中流动至两端，作为一种辅助手段，可以使得绝热管内的发热体产生的热量能够更为均衡的将烟支加热，提高用户体验；
3、本实用新型中提供的绝热组件，其还可以设置一个套管，即采用外管和内管套在一起的方式形成一个套管，将由绝热层、保护膜内层和保护膜外层组成的绝热管结构整体放到套管的内管与外管之间的位置，整体上组成一个另一种形式的绝热管，这种形态下的绝热管由于具备了内管和外管的保护层，其在安装和固定方面更为方便，适用性方面会更强。
附图说明
图1为本实用新型绝热组件实施例1的剖视图；
图2为本实用新型绝热组件实施例1的轴侧图；
图3为本实用新型绝热组件实施例2实施方式一的结构示意图；
图4为图3中B处局部放大图；
图5为本实用新型绝热组件实施例2实施方式二的结构示意图；
图6为图5中B处局部放大图；
图7为本实用新型绝热组件实施例2实施方式三的结构示意图；
图8为图7中A处局部放大图；
图9为本实用新型绝热组件实施例3的局部剖视图；
图10为本实用新型绝热组件实施例3的轴侧图；
图11为本实用新型绝热组件实施例3的爆炸图；
图12为本实用新型低温烟具结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
绝热组件实施例1
参见图1和图2，一种绝热组件，安装于电子烟具或低温烟具中，包括绝热管，绝热管由内层保护膜层1、外层保护膜层2及封装在两层保护膜层之间的绝热层3组成；其中，绝热层3为气凝胶层、矿棉层、玻璃棉层、珠光砂层或泡沫玻璃层中的一种或多种的组合，其厚度可以在0.5-15cm之间。
本实施例中内外两层保护膜层优先采用PI薄膜层或PEEK薄膜层，当然也可以使用PTFE薄膜制作，厚度优选为0.04-0.5mm。在制作时，可将内外两层保护膜层分别覆盖在绝热层3的两侧，然后将其一起卷成管状，最后将其两端进行密封即可。当本实用新型中的绝热层3选用气凝胶制作时，因其内部具有很多细小的颗粒，故保护膜层还可以防止气凝胶层中的颗粒掉落(同样的，也可以防止矿棉、玻璃棉、珠光砂或泡沫玻璃等中的纤维状粉体掉落)，即此种情况下，保护膜层一方面起到增强保温效果的作用，另一方面，还可以防止气凝胶层在使用过程中形成粉尘污染。
绝热层3和内层保护膜层1、外层保护膜层2组成的绝热管可以直接套进低温烟或电子烟烟具的发热体外围，免去了人工包裹再用胶带固定的麻烦，从而保证了产品的一致性和可靠性。
绝热组件实施例2
参见图3和图4，与实施例1所不同的是，在内层保护膜层1的内壁上还开设有将气流引导至绝热管两端的导热槽11。具体的，导热槽11可以做成类似螺纹形状的螺旋状(图4所示)，使得在导热槽内的气流，可以沿着导热槽流动，最终流向绝热管的两端，使得烟具的发热体能够更加均衡的将烟支进行加热，减缓了发热体两端与中部加热不均衡的问题。本实施例其余结构均与实施例1相同，在此不再赘述。
参见图5-图8，作为导热槽11形状的改进，可以将导热槽设置成沿内层保护膜层1长度方向延伸且周向布置的长条状(图8所示)，使其贯通整个内层保护膜层1的内壁，保证其可以将中部的气流引导至两端。也可以将导热槽设置成沿绝热管轴向布置且彼此连通的多个环形(图中未示出)。
本实用新型中的绝热管在使用过程中设置在电子烟或低温烟的发热体的外围，确保发热体产生的热量能够向插入烟具中的烟支的两端均衡移送，减缓由于发热体长度比烟支短而导致的烟支加热不够均匀、只有中间段加热，根部升温速度慢、升温不均匀的问题。
绝热组件实施例3
参见图9、图10和图11，与实施例2所不同的是，本实施例绝热组件还包括套管4，套管4的壁面内形成有安装室5，绝热管填充在安装室5中。这种形态下的绝热组件由于采用套管4作为保护层，其在安装和固定方面更为方便，适用性方面会更强。
一种优选方案，套管4由内管41和套设在内管41外围的外管42组成，外管42和内管41的两端部通过焊接或粘接实现密封从而在两者之间形成密闭的安装室5。在制作时，采用两个直径不同的内管41和外管42，将内管41放在外管42中后，在内管41外壁与外管42内壁之间的中空处填充绝热管，形成从外到内的依次为固定套管外层、外层保护膜层2、绝热层3、内层保护膜层1与固定套管内层的绝热管结构，最后将内管41和外管42的端部进行焊接或粘接固定即可。外管42可以采用双层金属、塑胶管制作，内管41的材质优选塑胶或其它具有保温隔热性能的复合材料。这种形态下的绝热组件由于具有内管41和外管42的保护层，其在安装和固定方面更为方便，适用性方面会更强。
另一种优选方案，安装室5为一端为开口端，另一端为封闭端的半包围结构，绝热层3和内层保护膜层1、外层保护膜层2组成的绝热管直接套进套管4内，免去了人工包裹再用胶带固定的麻烦，从而保证了产品的一致性和可靠性。
参见图12，本实用新型的低温烟具，包括壳体6、上述绝热组件及设置在壳体6中电池7、PCB板8和发热体9，在壳体6上还设有按键10，本实用新型中的绝热组件设置在发热体9的外围，起到绝热、保温的作用。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。