一种卷烟机切纸轮总成的制作方法

本实用新型属于切纸轮技术领域，具体涉及一种卷烟机切纸轮总成。

背景技术：

目前的卷烟在制作过程中需要采用切纸轮对水松纸进行挤压切断，目前的切纸轮使用过程中依旧暴露出一些问题，切纸轮在需要加工不同规格卷烟纸时，需要工作人员手动更换切纸轮，但是目前的切纸轮更换效率较低，不便于工作人员进行操作，针对目前的切纸轮更换过程中所暴露的问题，有必要对切纸轮进行结构上的改进与优化。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种卷烟机切纸轮总成，具有便于工作人员更换不同规格切纸轮的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷烟机切纸轮总成，包括机架、机架侧表面架设的第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的外壁通过嵌合组件套接有嵌合环，所述嵌合环的一端内壁一体成型有第一内缩环，所述第一内缩环的侧表面贯穿设有固定螺栓，所述嵌合环的外侧表面开设有凹面槽，所述嵌合环的外壁套接有镶块环，所述镶块环的内壁一体成型有嵌合条，所述镶块环的一端内壁一体成型有延伸片，所述延伸片的侧表面贯穿设有螺栓，所述镶块环的外侧表面均匀设有镶块本体，所述镶块本体的侧表面开设有气流通孔。

作为本实用新型的一种卷烟机切纸轮总成优选技术方案，嵌合组件包括嵌合凸条与嵌合槽，所述嵌合槽一体成型在嵌合环的内壁，所述嵌合凸条一体成型在嵌合凸条的外壁，所述嵌合凸条与嵌合槽相嵌合，所述嵌合环通过嵌合槽与嵌合凸条的嵌合套接在第二转轴的侧表面。

作为本实用新型的一种卷烟机切纸轮总成优选技术方案，所述第二转轴的外壁通过嵌合组件套接有刀架环，所述刀架环的外侧表面均匀设有刀片。

作为本实用新型的一种卷烟机切纸轮总成优选技术方案，所述第二转轴的一端内壁一体成型有第二内缩环，所述第二内缩环的侧表面贯穿设有固定螺栓。

作为本实用新型的一种卷烟机切纸轮总成优选技术方案，所述镶块环的内壁均匀的排布有五个嵌合条，所述镶块环通过嵌合条与凹面槽的嵌合套接在嵌合环的外壁。

作为本实用新型的一种卷烟机切纸轮总成优选技术方案，所述第一转轴与第二转轴的外侧表面均匀排布有三个盲孔，盲孔的内部通过螺纹旋合固定有固定螺栓。

作为本实用新型的一种卷烟机切纸轮总成优选技术方案，所述延伸片的一侧位于第一内缩环的侧表面开设有与延伸片相嵌合的凹槽，凹槽的内部设有盲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一转轴与嵌合环之间增设有嵌合组件，嵌合环与镶块环之间增设有凹面槽与嵌合条，固定螺栓与延伸片侧表面的螺栓使得嵌合环、镶块环保持稳定，工作人员只需要转动螺栓将嵌合环、镶块环取下，便于工作人员更换不同规格的嵌合环、镶块环，第二转轴的外壁也通过嵌合组件固定有刀架环，工作人员也可以在第二转轴的外侧快速的更换不同规格的刀架环。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中沿图2的a-a线结构示意图；

图中：1、机架；2、第一转轴；3、第二转轴；31、刀架环；32、第二内缩环；33、刀片；34、固定螺栓；4、嵌合环；41、第一内缩环；42、凹面槽；5、镶块环；51、嵌合条；52、镶块本体；53、气流通孔；54、延伸片；6、嵌合凸条；61、嵌合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种卷烟机切纸轮总成，包括机架1、机架1侧表面架设的第一转轴2与第二转轴3，第一转轴2的外壁通过嵌合组件套接有嵌合环4，嵌合环4的一端内壁一体成型有第一内缩环41，第一内缩环41的侧表面贯穿设有固定螺栓34，嵌合环4的外侧表面开设有凹面槽42，嵌合环4的外壁套接有镶块环5，镶块环5的内壁一体成型有嵌合条51，镶块环5的一端内壁一体成型有延伸片54，延伸片54的侧表面贯穿设有螺栓，镶块环5的外侧表面均匀设有镶块本体52，镶块本体52的侧表面开设有气流通孔53，本实施方案中，第一转轴2带动嵌合环4、镶块环5转动，镶块环5转动过程中水松纸紧贴在其侧表面，刀片33与镶块本体52相互啮合作用使得水松纸被切断。

具体的，嵌合组件包括嵌合凸条6与嵌合槽61，嵌合槽61一体成型在嵌合环4的内壁，嵌合凸条6一体成型在嵌合凸条6的外壁，嵌合凸条6与嵌合槽61相嵌合，嵌合环4通过嵌合槽61与嵌合凸条6的嵌合套接在第二转轴3的侧表面，本实施例中嵌合组件用于保持嵌合环4在第一转轴2侧表面的稳定性，使得嵌合环4与第一转轴2保持一致的角速度。

具体的，第二转轴3的外壁通过嵌合组件套接有刀架环31，刀架环31的外侧表面均匀设有刀片33，本实施例中刀架环31转动的过程中带动刀片33转动，刀片33对水松纸进行挤压切断。

具体的，第二转轴3的一端内壁一体成型有第二内缩环32，第二内缩环32的侧表面贯穿设有固定螺栓34。

具体的，镶块环5的内壁均匀的排布有五个嵌合条51，镶块环5通过嵌合条51与凹面槽42的嵌合套接在嵌合环4的外壁，本实施例中嵌合条51嵌合在凹面槽42的内壁，使得镶块环5保持稳定。

具体的，第一转轴2与第二转轴3的外侧表面均匀排布有三个盲孔，盲孔的内部通过螺纹旋合固定有固定螺栓34，本实施例中固定螺栓34分别使得第一内缩环41与第二内缩环32在第一转轴2与第二转轴3的侧面保持稳定。

具体的，延伸片54的一侧位于第一内缩环41的侧表面开设有与延伸片54相嵌合的凹槽，凹槽的内部设有盲孔，本实施例中延伸片54侧表面的螺栓一端架设在盲孔的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该切纸轮总成使用过程中嵌合环4通过嵌合凸条6与嵌合槽61套接在第一转轴2的侧表面，镶块环5通过嵌合条51与凹面槽42套接在嵌合环4的外壁，第一内缩环41的侧表面架设有固定螺栓34，固定螺栓34保持嵌合环4在第一转轴2上的稳定，延伸片54侧表面的螺栓使得镶块环5在第一内缩环41侧面保持稳定，刀架环31同样通过嵌合组件架设在第二转轴3的侧表面，刀片33与镶块本体52交错嵌合；

工作人员需要更换不同规格的嵌合环4时只需要转动固定螺栓34，使得第一内缩环41与第一转轴2分离，工作人员可以将嵌合环4从第一转轴2上抽出对嵌合环4进行更换，当工作人员需要更换不同规格的镶块环5时只需要转动延伸片54的侧表面的螺栓，使得镶块环5与嵌合环4分离，此时工作人员可以对镶块环5进行更换，工作人员可以以相同的方式更换刀架环31，以此对刀片33进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。