一种降低卷烟烟气中有害成分的材料制备方法及其应用与流程

本发明涉及卷烟滤嘴材料制备技术领域，具体领域为一种降低卷烟烟气中有害成分的材料制备方法及其应用。

背景技术：

随着消费者对健康和环境问题持续关注，吸烟带来的健康危害和环境污染成为全球范围内关注的焦点，卷烟“减焦降害”已经成为国内外烟草从业者的必然选择。卷烟烟气是超过3800种化合物组成的复杂体系，它是由气态中挥发性和半挥发性、蒸汽态及固态物质组成的复杂气溶胶。卷烟烟气含有各种有毒化合物和致癌物质，如焦油、烟碱(尼古丁)、一氧化碳、氮氧化物、亚硝胺等。为了降低这些有害成分，国内外科研人员从香烟滤嘴、香烟填料等方面展开广泛研究。

现有过滤烟嘴一般采用物理阻隔过滤的方式对卷烟物理阻隔过滤，即通过复合材料或复合结构增加烟气的流通层次，使烟气的焦油和固体状物质附着、过滤，增强减焦降害效果，但大多技术因工艺、感官质量、成本以及配套技术等原因没有应用，为此，提出一种降低卷烟烟气中有害成分的材料制备方法及其应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种降低卷烟烟气中有害成分的材料制备方法及其应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降低卷烟烟气中有害成分的材料制备方法，其方法包括如下步骤：

步骤1：对线密度1.5-3.0d的壳聚糖长纤维进行烘干处理；

步骤2：采用磨浆机对步骤1中烘干的壳聚糖纤维进行打浆处理，获得均匀的壳聚糖纤维浆；

步骤3：将步骤2中的浆状壳聚糖纤维，利用造纸抄片、烘干成型等工艺，制作成纸片；

步骤4：对步骤3烘干的壳聚糖纤维纸，按照卷烟直径进行尺寸匹配性的处理。

优选的，步骤2中采用的打浆工艺为揉搓式打浆工艺或水循环式打浆工艺中的一种。

优选的，步骤3中采用带快速真空干燥功能的纸页成型器对浆状壳聚糖纤维进行烘干处理。抄片克重为20～30g/m²，厚度为1mm。

一种降低卷烟烟气中有害成分的材料应用，其应用方式为：将降低卷烟烟气中有害成分的材料按照卷烟直径进行尺寸匹配性的处理，加工成圆片形状，将圆片状材料置入卷烟烟嘴内部，以对烟气起到过滤作用。

本发明的有益效果是：一种降低卷烟烟气中有害成分的材料制备方法及其应用，以壳聚糖纤维为原材料制备成一种能够降低卷烟烟气中有害成分的材料，并且将其安置于现有的卷烟烟嘴部，可有效降低卷烟烟气中有害成分，达到减焦降害的功能，同时还具备造价低、工艺简单、使用便捷等特点，适合在烟厂实际生产中推广应用。

壳聚糖又名脱乙酰几丁质、聚氨基葡萄糖、可溶性甲壳素，是甲壳素脱乙酰基后的产物，其结构单元是二糖。甲壳素是自然界中含量丰富的有机再生资源，主要来源于虾蟹壳以及其他节肢类动物的外壳。壳聚糖纤维是以壳聚糖为主要原料，通过一系列的纺丝方法制备的具有一定强度的功能性生物质再生纤维。壳聚糖纤维本身具有优异的生物相容性、安全性、可降解性、广谱抑菌性、防霉祛臭、吸附螯合和人体亲和等性能，壳聚糖纤维的应用在近年来越发增多，但在卷烟中的应用并无报道，本发明利用壳聚糖纤维的多孔性与功能性，将其应用于卷烟烟嘴部，有效的减小烟民对烟气中有害成分的吸食量。

附图说明

图1为本发明实施例和对比例卷烟的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

步骤1：取壳聚糖纤维，对壳聚糖纤维进行烘干处理；

步骤2：采用磨浆机对步骤1中烘干的壳聚糖纤维以揉搓式打浆工艺进行打浆处理，以将壳聚糖纤维打磨成浆；

步骤3：将步骤2中的浆状壳聚糖纤维采用带快速真空干燥功能的纸页成型器对浆状壳聚糖纤维进行烘干处理；采用纸页成型器对烘干的壳聚糖纤维进行抄片处理，抄片克重为20g/m²，厚度为1mm。

步骤4：将降低卷烟烟气中有害成分的材料按照卷烟直径进行尺寸匹配性的处理，加工成圆片形状，将圆片状材料置入卷烟过滤嘴内部。

实施例2：

步骤1：取壳聚糖纤维，对壳聚糖纤维进行烘干处理；

步骤2：采用磨浆机对步骤1中烘干的壳聚糖纤维以揉搓式打浆工艺进行打浆处理，以将壳聚糖纤维打磨成浆；

步骤3：将步骤2中的浆状壳聚糖纤维采用带快速真空干燥功能的纸页成型器对浆状壳聚糖纤维进行烘干处理；采用纸页成型器对烘干的壳聚糖纤维进行抄片处理，抄片克重为22g/m²，厚度为1mm。

步骤4：将降低卷烟烟气中有害成分的材料按照卷烟直径进行尺寸匹配性的处理，加工成圆片形状，将圆片状材料置入卷烟过滤嘴内部。

实施例3：

步骤1：取壳聚糖纤维，对壳聚糖纤维进行烘干处理；

步骤2：采用磨浆机对步骤1中烘干的壳聚糖纤维以揉搓式打浆工艺进行打浆处理，以将壳聚糖纤维打磨成浆；

步骤3：将步骤2中的浆状壳聚糖纤维采用带快速真空干燥功能的纸页成型器对浆状壳聚糖纤维进行烘干处理；采用纸页成型器对烘干的壳聚糖纤维进行抄片处理，抄片克重为24g/m²，厚度为1mm。

步骤4：将降低卷烟烟气中有害成分的材料按照卷烟直径进行尺寸匹配性的处理，加工成圆片形状，将圆片状材料置入卷烟过滤嘴内部。

实施例4：

步骤1：取壳聚糖纤维，对壳聚糖纤维进行烘干处理；

步骤2：采用磨浆机对步骤1中烘干的壳聚糖纤维以揉搓式打浆工艺进行打浆处理，以将壳聚糖纤维打磨成浆；

步骤3：将步骤2中的浆状壳聚糖纤维采用带快速真空干燥功能的纸页成型器对浆状壳聚糖纤维进行烘干处理；采用纸页成型器对烘干的壳聚糖纤维进行抄片处理，抄片克重为26g/m²，厚度为1mm。

步骤4：将降低卷烟烟气中有害成分的材料按照卷烟直径进行尺寸匹配性的处理，加工成圆片形状，将圆片状材料置入卷烟过滤嘴内部。

实施例5：

步骤1：取壳聚糖纤维，对壳聚糖纤维进行烘干处理；

步骤2：采用磨浆机对步骤1中烘干的壳聚糖纤维以揉搓式打浆工艺进行打浆处理，以将壳聚糖纤维打磨成浆；

步骤3：将步骤2中的浆状壳聚糖纤维采用带快速真空干燥功能的纸页成型器对浆状壳聚糖纤维进行烘干处理；采用纸页成型器对烘干的壳聚糖纤维进行抄片处理，抄片克重为28g/m²，厚度为1mm。

步骤4：将降低卷烟烟气中有害成分的材料按照卷烟直径进行尺寸匹配性的处理，加工成圆片形状，将圆片状材料置入卷烟过滤嘴内部

实施例6：

步骤1：取壳聚糖纤维，对壳聚糖纤维进行烘干处理；

步骤2：采用磨浆机对步骤1中烘干的壳聚糖纤维以揉搓式打浆工艺进行打浆处理，以将壳聚糖纤维打磨成浆；

步骤3：将步骤2中的浆状壳聚糖纤维采用带快速真空干燥功能的纸页成型器对浆状壳聚糖纤维进行烘干处理；采用纸页成型器对烘干的壳聚糖纤维进行抄片处理，抄片克重为30g/m²，厚度为1mm。

步骤4：将降低卷烟烟气中有害成分的材料按照卷烟直径进行尺寸匹配性的处理，加工成圆片形状，将圆片状材料置入卷烟过滤嘴内部

将上述实施例1-6制备的卷烟与现有卷烟(对比例)由烟嘴部抽出的烟气中的烟碱、焦油、co、甲醛、乙醛、巴豆醛的含量进行检测，实施例与对比例属于相同品牌的卷烟。检测结果如下：

注：实施例中数据为实施例1-6平均值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。