一种卷接机组双通道侧螺旋回丝机的制作方法

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本实用新型涉及烟草机械技术领域，涉及一种卷烟厂使用的回丝装置，尤其是一种卷接机组双通道侧螺旋回丝机。


背景技术：

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现有卷烟机的回丝装置中，多数采用皮带回丝装置，以protos2-2、zj116型卷接机组为例，完成多余烟丝回收的回丝装置，主要由副回丝蜗杆、主回丝皮带和振动落丝料槽三个机构组成，以此将来自副回丝蜗杆及被劈刀装置劈下的烟丝，输送至振动落丝料槽中，从而完成烟丝的混合。
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现有的回丝皮带装置，固然能满足多余烟丝的输送功能，但主要存在以下问题：
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1、维修周期短。约每75小时，需要消除回丝皮带滚筒上固结的烟丝，每1000小时检查皮带磨损情况，必要时给予更换。
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2、维修不便，耗费人力资源。维修时需要打开并卸下防护罩，拆下轨条，松开螺钉并从回送皮带上向左通过杠杆取下剩余烟丝取样闸门将机组的门，从电机m15v和接近开关上b15v断开电气插塞连接件，松开螺钉等步骤，然后才能向前拉出回送皮带。
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3、易堵丝，浪费烟丝。为了将回收烟丝更均匀的和来料烟丝混合，振动落丝料槽分上下两层，造成后道劈下来的烟丝能自由落入下层，前道的烟丝则堆积在上层，很容易造成烟丝堆满整个回丝皮带内部，进而堵塞劈刀，造成停机，停机清理时会浪费大量的合格烟丝。
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4、成品烟支可能有异味，影响评吸。因为在运行过程中，皮带因为胶结会脱层，造成少量的皮带碎屑混入烟丝中，影响成品烟支的评吸，这也是主回丝皮带最致命的缺陷。
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5、产生烟虫。主回丝皮带框架由空心型钢焊接而成，内部因积灰极易产生烟虫，此处产生的烟虫不易清除，对烟厂而言将是极大的安全隐患。
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6、漏灰和漏烟丝。皮带在输送的过程中容易产生静电，使得烟丝中的灰尘易粘附在皮带辊上，造成皮带跑偏磨损，且皮带的输入和输出端存在严重的漏灰和漏烟丝现象，所漏烟丝易产生霉变，造成污染，影响烟支的评吸。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种卷接机组双通道侧螺旋回丝机，在不改变多余烟丝回收机构的基础上，替换现有的主回丝皮带装置，替换后同样能实现多余烟丝回收功能，并且烟丝输送能力强，满足protos2-2、zj116型卷接机组的多余烟丝回收要求。
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本实用新型的一种卷接机组双通道侧螺旋回丝机，由电机、主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮、传动皮带、第一螺旋轴、第二螺旋轴、保护外壳、防护盖板、落料口及出料口组成；
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所述第一螺旋轴和第二螺旋轴呈前后平行状态设置于由保护外壳及防护盖板上下合拢形成的通道内，其中保护外壳的上方呈开放状态，防护盖板位于保护外壳的上方，二
者形成的通道一端的上方设置有落料口，另一端的下方设置有出料口；
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所述电机位于设置有落料口的一端，为回丝机的动力输出源；在电机的外侧设置有主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮和传动皮带，所述主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮呈三角形设置并通过传动皮带联动，传动皮带将动力由主动带轮传动到从动带轮；电机的转轴上安装有主动带轮，将电机的动力输出给从动轮；
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所述的第一螺旋轴和第二螺旋轴的位于电机的一端分别安装第一从动带轮和第二从动带轮，电机输出的动力通过传动皮带带动从动轮及螺旋轴转动，螺旋轴的转动推动烟丝从落料口的一端向出料口的一端移动；
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所述第一螺旋轴和第二螺旋轴的两端均安装有轴承，轴承能够保护螺旋轴可靠转动；
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所述螺旋轴的而端的外侧安装有保护侧板，用于安装轴承座，与所述保护外壳及防护盖板形成的通道共同形成回丝机外壳，能够起到保护螺旋轴工作时，不外漏烟丝并能够保护人身安全。
[0017]
所述的保护外壳、防护盖板及保护侧板的材质均采用不锈钢。
[0018]
本实用新型的双通道侧螺旋回丝机能够有效地解决现有的主回丝皮带存在的诸如胶结脱层和框架中存在烟虫危害等问题，该回丝机功能实用，运行可靠，装配、调试更简单，维护保养更方便，同时还具备以下优点：
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1、所有零部件材质为不锈钢板材，在满足外观大气美观之余，同时保证和烟丝接触的地方都是不锈钢，对成品烟支的评吸不会有任何影响。
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2、电机、轴承全部为进口件，为整机的品质及运行可靠性提供了保证。
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3、采用了双通道方式，使得回丝杆能以较低的速度运转，从而降低烟丝的造碎率。
[0022]
4、利用原主回丝皮带装置的安装空间和安装孔，不会对整个机组外观造成破坏和改动，可以实现与主回丝皮带装置完全互换。
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5、传动采用同步带，使得结构紧凑简单，不存在漏油隐患。
附图说明
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图1是本实用新型的卷接机组双通道侧螺旋回丝机的立体图。
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图2是本实用新型的卷接机组双通道侧螺旋回丝机的在protos2-2、zj116型卷接机组的安装配合示意图。
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图3是本实用新型的卷接机组双通道侧螺旋回丝机的a放大图。
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图4是本实用新型的卷接机组双通道侧螺旋回丝机的b放大图。
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图中：1-电机、2-主动带轮、31-第一从动带轮、32-第二从动带轮、4-传动皮带、51-第一螺旋轴、52-第二螺旋轴、61-保护外壳、62-防护盖板、63-保护侧板、7-落料口、8-出料口、91-轴承、92-轴承座。
具体实施方式
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下面结合附图1至4对本实用新型做进一步的描述。
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本实用新型的一种卷接机组双通道侧螺旋回丝机，由电机1、主动带轮2、第一从动带轮31、第二从动带轮32、传动皮带4、第一螺旋轴51、第二螺旋轴52、保护外壳61、防护盖板
62、落料口7及出料口8组成；
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所述第一螺旋轴51和第二螺旋轴52呈前后平行状态设置于由保护外壳61及防护盖板62上下合拢形成的通道内，其中保护外壳61的上方呈开放状态，防护盖板62位于保护外壳61的上方，二者形成的通道一端的上方设置有落料口7，另一端的下方设置有出料口8；
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所述电机1位于设置有落料口7的一端，为回丝机的动力输出源；在电机1的外侧设置有主动带轮2、第一从动带轮31、第二从动带轮32和传动皮带4，所述主动带轮2、第一从动带轮31、第二从动带轮32呈三角形设置并通过传动皮带4联动，传动皮带4将动力由主动带轮2传动到2个从动带轮31、32；电机1的转轴上安装有主动带轮2，将电机1的动力输出给2个从动带轮31、32；
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所述的第一螺旋轴51和第二螺旋轴52的位于电机1的一端分别安装第一从动带轮31和第二从动带轮32，电机1输出的动力通过传动皮带4带动从2个动轮31、32及2个螺旋轴51、52转动，螺旋轴51、52的转动推动烟丝从落料口7的一端向出料口8的一端移动并最终将回收的烟丝推出出料口8；
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所述第一螺旋轴51和第二螺旋轴52的两端均安装有轴承91，轴承91能够保护螺旋轴51、52可靠转动；
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所述螺旋轴51、52的两端的外侧安装有保护侧板63，用于安装轴承座92，与所述保护外壳61及防护盖板62形成的通道共同形成回丝机外壳，能够起到保护螺旋轴工作时，不外漏烟丝并能够保护人身安全。
[0036]
所述的保护外壳61、防护盖板62及保护侧板63的材质均采用不锈钢。
[0037]
以上仅描述了本实用新型的主要特征，本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型内容及具体实施方式的实施例的限制。在不脱离本发明点和保护点范围的前提下，本实用新型还会有多种变化，这些变化和改进都将落入本实用新型要求保护范围内。