一种空气能热泵烤烟回潮机组的制作方法

本发明涉及烟叶处理加工技术领域，特别涉及一种空气能热泵烤烟回潮机组。

背景技术：

香烟是烟草制品的一种，制作方法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成圆桶形条状，在吸食时需要把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾，而烟叶是香烟制作必不可少的原料，烟叶采摘后需要经过烘烤才能去除青筋，变黄定色，在对烟叶进行烘烤时，大多采用烤房进行烘烤，烤房采用空气能热泵作为热源，烘烤后的烟叶水分含量较低，干燥易碎，因此无法直接出炉，为了增加烟叶中的水分含量，使烟叶变得柔软、有韧性以及减少烟叶在加工过程中的损耗，提高制丝质量，因此还需要对烟叶进行回潮处理。

但是现有技术中在进行回潮处理时，大多采用人工喷淋或自然放置的方式进行，操作时间较长，浪费人力的同时，回潮处理效率也不够理想，因此烟叶会在烤房内放置较长的时间，严重影响了烤房的烟叶烘烤效率。

因此，发明一种空气能热泵烤烟回潮机组来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空气能热泵烤烟回潮机组，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在进行回潮处理时，大多采用人工喷淋或自然放置的方式进行，操作时间较长，浪费人力的同时，回潮处理效率也不够理想，因此烟叶会在烤房内放置较长的时间，严重影响了烤房的烟叶烘烤效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气能热泵烤烟回潮机组，包括烤房，所述烤房一侧固定设置有换热室，所述换热室内腔顶部设置有快捷加湿组件，所述快捷加湿组件包括水箱，所述水箱两侧中心处均固定嵌套设置有遮挡网a，所述水箱靠近烤房的一侧中心处固定连接有排风管a以及水箱远离烤房的一侧中心处固定连接有排风管b，所述排风管a与排风管b均位于遮挡网a外侧，所述排风管a贯穿烤房外壁并延伸至烤房内部，所述排风管b远离水箱的一端固定设置有导流风扇，所述水箱内腔底部固定设置有加热电阻以及水箱正面顶部固定贯穿设置有加水管，所述加水管贯穿换热室内壁并延伸至换热室外侧，所述加水管上设置有压力泵与单向阀，所述压力泵固定设置于换热室正面。

优选的，所述换热室内腔底部设置有回风管a，所述回风管a贯穿烤房外部并延伸至烤房内部。

优选的，所述回风管a端部固定连接有干燥剂放置箱，所述干燥剂放置箱底部滑动设置有滑轨以及干燥剂放置箱顶部通过合页活动连接有活动盖。

优选的，所述干燥剂放置箱远离回风管a的一侧中心处固定连接有回风管b，所述干燥剂放置箱两侧中心处均固定嵌套设置有遮挡网b，所述回风管a和回风管b均位于遮挡网b外侧。

优选的，所述换热室背面通过合页活动连接有检修门，所述检修门内侧粘接设置有密封圈以及检修门外侧固定设置有把手a。

优选的，所述换热室内部远离烤房的一侧设置有机组冷凝器，所述机组冷凝器正面底部自左向右依次固定连接有冷却水输入管与热水输出管，所述冷却水输入管和热水输出管均贯穿换热室内壁并延伸至换热室外部。

优选的，所述换热室远离烤房的一侧设置有压缩机，所述压缩机一侧设置有机组蒸发器，所述机组冷凝器、压缩机和机组蒸发器通过管道相互连接。

优选的，所述压缩机一侧固定设置有控制组件以及压缩机顶部固定设置有温度检测组件，所述压缩机上设置有电力开关，所述温度检测组件和电力开关均与控制组件电连接。

优选的，所述换热室正面靠近烤房的一侧开设有滑动通道，所述干燥剂放置箱位于滑动通道内侧，所述干燥剂放置箱正面固定设置有把手b。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置有快捷加湿组件，以便于在需要对烟叶进行回潮处理时，技术人员可以将加水管与热水输出管进行连接，进而使得机组冷凝器内部余留的少量热水被压力泵通过热水输出管与加水管中输送到水箱内腔底部，同时加热电阻对热水进行加热，进而使其沸腾，处于沸腾状态的热水不断产生水雾，水雾被此时导流风扇工作所产生的常温风带入到烤房内部，进而不断与烤房内部烘干后的烟叶进行接触，从而使烟叶回潮，相较于现有技术中人工喷淋或自然放置的方式，本发明合理利用机组工作过程中产生的热水，同时配合加热电阻与导流风扇，使得热水变为水汽后不断被输入到烤房中对烘干后的烟叶进行回潮处理，减少人力损耗的同时，操作时间较短，有效提高了回潮处理效率，进而缩短了烟叶在烤房内部的放置时间，提高了烤房的烟叶烘烤效率；

2、本发明通过设置有滑轨与滑动通道，以便于当干燥剂放置箱内部的干燥剂使用一定期限后，技术人员可以通过滑动通道与滑轨将干燥剂放置箱由换热室内部抽出，然后通过打开活动盖的方式将干燥剂放置箱内部的干燥剂取出，进而方便进行干燥剂的更换；

3、本发明通过将温度检测组件和电力开关与控制组件进行电连接，以便于温度检测组件可以实时检测外界温度，同时将外界温度以电信号的方式发送至控制组件，以便于当外界温度低于或高于设定值时，控制组件可以对温度检测组件进行控制，进而使得本装置具有适应环境，降低能耗的优点；

4、本发明通过设置有检修门，以便于技术人员可以通过打开检修门的方式进入到换热室内部，进而方便对换热室内部的组件进行检修，使得本发明实际使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明的快捷加湿组件正面剖视结构示意图；

图3为本发明的整体正视结构示意图；

图4为本发明的干燥剂放置箱正面剖视结构示意图；

图5为本发明的整体后视结构示意图；

图6为本发明的电气元件系统结构示意图。

图中：1、烤房；2、换热室；3、快捷加湿组件；31、水箱；32、遮挡网a；33、排风管a；34、排风管b；35、加热电阻；36、导流风扇；37、加水管；38、压力泵；4、回风管a；5、干燥剂放置箱；6、滑轨；7、活动盖；8、遮挡网b；9、回风管b；10、检修门；11、机组冷凝器；12、冷却水输入管；13、热水输出管；14、压缩机；15、机组蒸发器；16、控制组件；17、温度检测组件；18、电力开关；19、滑动通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，包括烤房1，烤房1一侧固定设置换热室2，换热室2内腔顶部设置快捷加湿组件3，换热室2内腔底部设置回风管a4，回风管a4贯穿烤房1外部并延伸至烤房1内部，回风管a4端部固定连接有干燥剂放置箱5。

如图2与图3所示，快捷加湿组件3包括水箱31，水箱31两侧中心处均固定嵌套设置遮挡网a32，水箱31靠近烤房1的一侧中心处固定连接有排风管a33以及水箱31远离烤房1的一侧中心处固定连接有排风管b34，排风管a33与排风管b34均位于遮挡网a32外侧，排风管a33贯穿烤房1外壁并延伸至烤房1内部，排风管b34远离水箱31的一端固定设置导流风扇36，水箱31内腔底部固定设置加热电阻35以及水箱31正面顶部固定贯穿设置加水管37，加水管37贯穿换热室2内壁并延伸至换热室2外侧，加水管37上设置压力泵38与单向阀，压力泵38固定设置于换热室2正面，以便于压力泵38通过加水管37将热水输送到水箱31内腔底部后，加热电阻35对热水进行加热，进而使其沸腾，处于沸腾状态的热水不断产生水雾，水雾被此时导流风扇36工作所产生的常温风带入到烤房1内部，进而不断与烤房1内部烘干后的烟叶进行接触，从而使烟叶回潮。

如图2与图4所示，干燥剂放置箱5底部滑动设置滑轨6以及干燥剂放置箱5顶部通过合页活动连接有活动盖7，干燥剂放置箱5远离回风管a4的一侧中心处固定连接有回风管b9，干燥剂放置箱5两侧中心处均固定嵌套设置遮挡网b8，回风管a4和回风管b9均位于遮挡网b8外侧，以便于当烟叶中的水分因高温空气而析出，并变为小水珠附着在空气中后，随着空气的流动，空气带动小水珠进入到回风管a4内部，然后穿过遮挡网b8进入到干燥剂放置箱5内部，此时干燥剂放置箱5中的存放的干燥剂对空气中的小水珠进行吸附，进而对空气进行干燥。

更为具体的，换热室2正面靠近烤房1的一侧开设有滑动通道19，干燥剂放置箱5位于滑动通道19内侧，干燥剂放置箱5正面固定设置把手b，通过设置滑轨6与滑动通道19，以便于当干燥剂放置箱5内部的干燥剂使用一定期限后，技术人员可以通过滑动通道19与滑轨6将干燥剂放置箱5由换热室2内部抽出，然后通过打开活动盖7的方式将干燥剂放置箱5内部的干燥剂取出，进而方便进行干燥剂的更换。

如图5所示，换热室2背面通过合页活动连接有检修门10，检修门10内侧粘接设置密封圈以及检修门10外侧固定设置把手a，以便于技术人员可以通过打开检修门10的方式进入到换热室2内部，进而方便对换热室2内部的组件进行检修，使得本发明实际使用更加方便。

如图1与图6所示，换热室2内部远离烤房1的一侧设置机组冷凝器11，机组冷凝器11正面底部自左向右依次固定连接有冷却水输入管12与热水输出管13，冷却水输入管12和热水输出管13均贯穿换热室2内壁并延伸至换热室2外部，以便于循环水通过冷却水输入管12输入到机组冷凝器11中后，被机组冷凝器11内部的工质加热后由热水输出管13输出到用户处，供用户使用。

同时，换热室2远离烤房1的一侧设置压缩机14，压缩机14一侧设置机组蒸发器15，机组冷凝器11、压缩机14和机组蒸发器15通过管道相互连接，以便于外界空气通过机组蒸发器15进行热交换，此时机组蒸发器15内部的工质吸热汽化被输入到压缩机14中，压缩机14将低压工质气体压缩成高温高压气体后送入机组冷凝器11，机组冷凝器11与换热室2内部的空气进行换热，换热室2内部空气升温，机组冷凝器11内部的工质则被冷却成液体，然后再次流入到机组蒸发器15中。

实施例2

如图1与图6所示，压缩机14一侧固定设置控制组件16以及压缩机14顶部固定设置温度检测组件17，压缩机14上设置电力开关18，温度检测组件17和电力开关18均与控制组件16电连接，以便于温度检测组件17可以实时检测外界温度，同时将外界温度以电信号的方式发送至控制组件16，以便于当外界温度低于或高于设定值时，控制组件16可以对温度检测组件17进行控制，进而使得本装置具有适应环境，降低能耗的优点。

还需要说明的是，上述控制组件16设置为可编程plc，温度检测组件17设置为温度传感器，具体型号本领域技术人员可根据实际要求进行选择，本申请在此不对其进行限定。

本发明工作原理：

实际使用时，外界空气通过机组蒸发器15进行热交换，此时机组蒸发器15内部的工质吸热汽化被输入到压缩机14中，压缩机14将低压工质气体压缩成高温高压气体后送入机组冷凝器11，机组冷凝器11与换热室2内部的空气进行换热，换热室2内部空气升温，机组冷凝器11内部的工质则被冷却成液体，然后再次流入到机组蒸发器15中，重复上述流程；

此时技术人员可以启动导流风扇36，导流风扇36启动后将换热室2内部的高温空气送入到排风管b34中，高温空气穿过两个遮挡网a32后进入到排风管a33中，最后由排风管a33进入到烤房1内部，对烤房1内部的烟叶进行烘干处理；

此时烟叶中的水分因高温空气而析出，并变为小水珠附着在空气中，随着空气的流动，空气带动小水珠进入到回风管a4内部，然后穿过遮挡网b8进入到干燥剂放置箱5内部，此时干燥剂放置箱5中的存放的干燥剂对空气中的小水珠进行吸附，进而对空气进行干燥，干燥处理后的空气通过回风管b9再次回输到换热室2内部与机组冷凝器11进行换热，然后重复上述流程；

待烟叶烘干完毕后需要进行回潮处理时，技术人员可以对压缩机14进行停机，然后将加水管37与热水输出管13进行连接，进而使得机组冷凝器11内部余留的少量热水被压力泵38通过热水输出管13与加水管37输送到水箱31内腔底部，同时加热电阻35对水箱31内腔底部的热水进行加热，进而使其沸腾，处于沸腾状态的热水不断产生水雾，水雾被此时导流风扇36工作所产生的常温风带入到烤房1内部，进而不断与烤房1内部烘干后的烟叶进行接触，从而使烟叶回潮。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。