1.一种加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)：将聚乙二醇与醋酸纤维素、聚乙烯醇、明胶和壳聚糖中的至少一种按照(5-9):(1-5)的质量比溶解后，得到混合溶液，将混合溶液制膜并干燥，得到相变膜；
步骤(2)：将大豆分离蛋白和水按照(6-7):(3-4)的质量比例混合后，添加无机纳米粒子与胶液，混合均匀，得到粘胶剂，其中，无机纳米粒子为sio2、al2o3和caco3中的至少一种；
步骤(3)：将相变膜置于两层铝箔的中间，在相变膜和铝箔之间涂覆粘胶剂，热压成型，得到复合材料；
步骤(4)：对复合材料进行压纹处理和聚拢包裹处理，切段即得到加热卷烟的冷却降温元件。
2.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的混合溶液的溶剂为水、丙酮、乙醇和醋酸水溶液中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇的分子量为4000、6000、8000或10000。
4.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中采用流延成膜工艺将混合溶液制膜。
5.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)的粘胶剂中的无机纳米粒子的添加量为0.5wt％-2wt％，粒径为30nm-200nm。
6.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)的粘胶剂中的胶液为天然乳胶，且添加量为5wt％-10wt％。
7.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的混合具体如下：
在80℃下加热搅拌2h。
8.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的粘胶剂的施加量为1g/m2-2g/m2，热压温度为60℃-80℃，压力为0.5mpa-2mpa。
9.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的铝箔的厚度为10um-30um。
10.根据权利要求1所述的加热卷烟的冷却降温元件的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的压纹处理的宽度为1mm-3mm。