烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂及其制造、使用方法

文档序号:625071阅读:1177来源:国知局
专利名称:烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂及其制造、使用方法
技术领域
本发明属于一种烟草工业中添加的化工助剂,即烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂及其制造、使用方法。
聚丙烯(PP)纤维是一种高结晶、非极性、低表面能的高聚物,在烟草工业中,用它制作香烟的过滤嘴,1990年以来,国内使用溶剂型的聚丙烯纤维滤嘴成型粘合剂,在制棒过程中,施加在PP丝束表面,使其部分粘合,嘴棒内部成为网状结构,能满足PP滤嘴的吸阻、硬度、出棒率、食品卫生等要求,但是,这种溶剂型的粘合剂也有诸多缺点1、该粘合剂是采用直链烷烃类作溶剂,闪点低,给生产厂家和使用厂家的安全防火工作带来了极大的隐患。
2、污染问题。溶剂型粘合剂中含有80%的有机溶剂,在使用时,大量有机溶剂释放到大气中,造成了周围环境的污染。
3、溶剂型粘合剂性能不很稳定,储存期稍长则容易变色分层。
本发明的目的在于提供一种不合任何有机溶剂的,能满足卷烟工艺要求和食品卫生要求的丙纤滤棒成型固体粘合剂及其制造、使用的方法。
本发明的目的是这样实现的烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂是用如下配方加工成的固体粒料
烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂的制造方法,其工艺特点如下①在聚合釜中投入抗氧剂、萜烯树脂、烃类树脂,油浴升温至150-160℃,使其完全熔解;②缓慢地加入乙烯-醋酸乙烯共聚物,50-100分钟内均匀加完,升温至170-190℃,保温1.5-3.0小时,不停地搅拌;③在上述温度和搅拌的条件下,缓慢加入微晶蜡,使之完全熔化、混合,再搅拌0.5-1小时;④趁热放入贮槽后,用泵压入模口;⑤物料通过模口,经水槽冷却后,切断成型;⑥成型后或经离心抛干,或经自然烘干后包装。在抗氧剂等五种原料的投料、熔解、搅拌的工艺过程中,用惰性气体保护。根据需要,改变模口形状后,产品可制成粒状、柱状、片状等各种形状。
烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂的使用方法是该固体粘合剂用在丙纤丝束滤棒成型过程中,在加热熔化后,可使用各种喷涂、辊涂的装置对丙纤丝束进行涂佈,使丙纤丝束常温固化成棒。
本烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂与目前厂家所使用的溶剂型粘合剂相比,具有如下显著的优点。
1、在储存、运输、使用中比较安全,火灾隐患大大减轻。
2、使用中无挥发性物质散出,改善了车间环境。
3、固体粘合剂质量稳定,有利于提高嘴棒的质量。
4、提高了使用单位的经济效益,预计售价不到现用粘合剂的2倍,而在滤棒成型过程的施加量仅为现用粘合剂的1/3。
下面举一实施详细说明配方<
>工艺流程采用釜式生产法、反应釜和贮槽内采用氮气保护。


图1为本发明的工艺流程图。
操作步骤1、在聚合釜中投入抗氧剂BHT、萜稀树脂和C5烃类树脂,油浴升温至155℃,使其完全熔解。
2、缓慢加入乙烯-醋酸乙烯共聚物EXXONUL00728-40028,60分钟均匀加完,升温至180℃,保温两小时,不停的搅拌。
3、加入微晶石蜡,在上述温度和搅拌的条件下,使之完全熔化、混合,再搅拌半小时。
4、趁热放入贮槽内,用泵压入模口。
5、物料通过模口,经过水槽冷却后,切断成φ2mm×4mm的园柱状白色颗粒。
6、成型后经离心抛干后包装。
使用方法本固体粘合剂用在丙纤丝束滤棒成型过程中,经加热熔化后,用压气进行喷涂,使丙纤丝束常温固化成棒。
权利要求
1.烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂,其特征是用如下配方加工成的固体粒料
2.烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂的制造方法,其工艺特点如下①在聚合釜中投入抗氧剂、萜烯树脂、烃类树脂,油浴升温至150-160℃,使其完全熔解;②缓慢地加入乙烯-醋酸乙烯共聚物,50-100分钟内均匀加完,升温至170-190℃,保温1.5-3.0小时,不停地搅拌;③在上述温度和搅拌的条件下,缓慢加入微晶石蜡,使之完全熔化、混合,再搅拌0.5-1小时;④趁热放入贮槽后,用泵压入模口;⑤物料通过模口,经水槽冷却后,切断成型;⑥成型后或经离心抛干,或经自然烘干后包装。
3.根据权利要求2所述的烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂的制造方法,其特征是在抗氧剂等五种原料的投料、熔解、搅拌的工艺过程中,用惰性气体保护。
4.根据权利要求2所述的烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂的制造方法,其特征是根据需要,改变模口形状后,产品可制成粒状、柱状、片状等各种形状。
5.烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂的使用方法,其特征是该固体粘合剂用在丙纤丝束滤棒成型过程中,在加热熔化后,可使用各种喷涂、辊涂的装置对丙纤丝束进行涂佈,使丙纤丝束常温固化成棒。
全文摘要
烟用丙纤滤棒成型固体粘合剂,是在烟草工业中代替溶剂型丙纤丝束粘合剂的换代产品,它由乙烯-醋酸乙烯共聚物、微晶蜡、烃类树脂、萜烯树脂、抗氧剂等原料经过熔解、聚合而成,可制成粒状、片状,使用时,需加热熔化,用喷涂、辊涂等装置对丙纤丝束进行涂布,常温固化,和传统的溶剂型丙纤丝束粘合剂相比,大大降低了制造、使用中的火灾隐患,而且改善了环境条件,提高了烟厂的经济效益。
文档编号A24D3/06GK1223287SQ97108339
公开日1999年7月21日 申请日期1997年12月5日 优先权日1997年12月5日
发明者胥景超, 江明 申请人:胥景超, 江明
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