应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0042] 请参阅图1至图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明 本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数 目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其 组件布局型态也可能更为复杂。
[0043] 如图1所示，本发明提供一种多模式薄片烘烤设备用水分控制系统，包括烘烤设 备出口 1和供测量所述烘烤设备出口 1处薄片的水分仪2 ;优选地，所述薄片为烟草薄片； 所述水分仪2连接有水分差分电路3,所述水分差分电路3的输出端至少并联有A控制支 路、B控制支路和C控制支路，见图1。在本实施例中，所述烘烤设备为烘箱。
[0044] 所述A控制支路包括A步进控制器41，A温度变送器42,以及依次串联的A水分 控制器43、A温度差分电路44、A温度PID控制器45、A开关46和A蒸汽调节阀47 ;所述A 步进控制器41的输出端与所述A开关46相连，所述A步进控制器41的输入端和所述A水 分控制器43的输入端均与所述水分差分电路3的输出端相连；所述A蒸汽调节阀47下游 连接所述烘烤设备出口 1 ;所述A温度变送器42的输出端与所述A温度差分电路44输入 端相连，见图1。
[0045] 所述B控制支路包括B步进控制器51，B温度变送器52,以及依次串联的B水分 控制器53、B温度差分电路54、B温度PID控制器55、B开关56和B蒸汽调节阀57 ;所述B 步进控制器51的输出端与所述B开关56相连，所述B步进控制器51的输入端和所述B水 分控制器53的输入端均与所述水分差分电路3的输出端相连；所述B蒸汽调节阀57与所 述B温度变送器52的输入端、所述A温度变送器42的输入端均相连，所述B温度变送器52 的输出端与所述B温度差分电路54输入端相连，见图1。
[0046] 所述C控制支路包括C步进控制器61，C温度变送器62,以及依次串联的C水分 控制器63、C温度差分电路64、C温度PID控制器65、C开关66和C蒸汽调节阀67 ;所述C 步进控制器61的输出端与所述C开关66相连，所述C步进控制器61的输入端和所述C水 分控制器63的输入端均与所述水分差分电路3的输出端相连；所述C蒸汽调节阀67与所 述C温度变送器62的输入端、所述A温度变送器42的输入端均相连，所述C温度变送器62 的输出端与所述C温度差分电路64输入端相连，见图1。
[0047] 图1中的温度变化趋势选择具体是指一种多模式薄片烘烤设备的工作模式选择。
[0048] 本发明通过串级控制算法或步进控制算法来控制蒸汽阀门，从而达到稳定烘箱烟 草薄片的出口水分的目的。串级控制算法和步进控制算法的判断原则是：当水分实际值与 设定值的偏差值为Z1，且|Z1| > 1. 5%时，采用步进控制；否则当水分实际值与设定值的偏 差值为Z1，且|Z1|彡1.5%时，采用串级控制。串级控制算法的外环是水分环，内环是温度 环。水分控制器根据选择的温度变化模式，通过比较三个烘箱温度实际值大小，以及设定值 与设定值上限的关系，实时调节三个烘箱温度环的温度设定值。温度环采用PID控制算法， 根据温度设定值与温度实际值的差值调节蒸汽调节阀的开度。调节阀动作的作用方向是， 当烘箱在温度偏差偏大时，则提高调节阀开度。反之，温度偏差偏小时，则降低调节阀开度。 PID控制算法的形式如下：
[0049]
【主权项】
1. 一种多模式薄片烘烤设备用水分控制系统，包括烘烤设备出口（1)和供测量所述烘 烤设备出口（1)薄片的水分仪（2)，其特征在于，所述水分仪（2)连接有水分差分电路（3)， 所述水分差分电路（3)的输出端至少并联有A控制支路、B控制支路和C控制支路； 所述A控制支路包括A步进控制器（41)，A温度变送器（42)，以及依次串联的A水分 控制器（43)、A温度差分电路（44)、A温度PID控制器（45)、A开关（46)和A蒸汽调节阀 (47);所述A步进控制器（41)的输出端与所述A开关（46)相连，所述A步进控制器（41) 的输入端和所述A水分控制器（43)的输入端均与所述水分差分电路（3)的输出端相连；所 述A蒸汽调节阀（47)下游连接所述烘烤设备出口（1);所述A温度变送器（42)的输出端 与所述A温度差分电路（44)输入端相连； 所述B控制支路包括B步进控制器（51)，B温度变送器（52)，以及依次串联的B水分 控制器（53)、B温度差分电路（54)、B温度PID控制器（55)、B开关（56)和B蒸汽调节阀 (57);所述B步进控制器（51)的输出端与所述B开关（56)相连，所述B步进控制器（51) 的输入端和所述B水分控制器（53)的输入端均与所述水分差分电路（3)的输出端相连；所 述B蒸汽调节阀（57)与所述B温度变送器（52)的输入端、所述A温度变送器（42)的输入 端均相连，所述B温度变送器（52)的输出端与所述B温度差分电路（54)输入端相连； 所述C控制支路包括C步进控制器（61)，C温度变送器（62)，以及依次串联的C水分 控制器（63)、C温度差分电路（64)、C温度PID控制器（65)、C开关（66)和C蒸汽调节阀 (67);所述C步进控制器（61)的输出端与所述C开关（66)相连，所述C步进控制器（61) 的输入端和所述C水分控制器（63)的输入端均与所述水分差分电路（3)的输出端相连；所 述C蒸汽调节阀（67)与所述C温度变送器（62)的输入端、所述A温度变送器（42)的输入 端均相连，所述C温度变送器（62)的输出端与所述C温度差分电路（64)输入端相连。
2. 根据权利要求1所述的多模式薄片烘烤设备用水分控制系统，其特征在于：所述烘 烤设备为烘箱。
3. 根据权利要求1或2所述的多模式薄片烘烤设备用水分控制系统，其特征在于：所 述薄片为烟草薄片。
4. 一种多模式薄片烘烤设备的工作方法，所述多模式薄片烘烤设备至少包括依次串联 的第一烘烤设备、第二烘烤设备和第三烘烤设备；所述的第一烘烤设备的出口、第二烘烤设 备的出口和第三烘烤设备的出口分别连接有水分控制器，其特征在于：所述第三烘箱的出 口还连接有如权利1所述的多模式薄片烘烤设备水分控制系统； 所述第一烘烤设备的出口温度，第二烘烤设备的出口温度和第三烘烤设备的出口温度 依次递减时，所述第一烘烤设备出口的水分控制器会把信息反馈给所述第二烘烤设备出口 的水分控制器，所述第二烘烤设备出口的水分控制器收到信息后开始动作，并把其动作后 的信息反馈给所述第三烘烤设备出口的水分控制器；同时，所述第三烘烤设备出口的水分 控制器根据收到的信息开始动作，并把其动作后的信息反馈给所述第一烘烤设备出口的水 分控制器； 所述第一烘烤设备的出口温度，第二烘烤设备的出口温度和第三烘烤设备的出口温度 依次递增时，所述第三烘烤设备出口的水分控制器会把信息反馈给所述第二烘烤设备出口 的水分控制器，所述第二烘烤设备出口的水分控制器根据收到的信息开始动作，并把其动 作后的信息反馈给所述第一烘烤设备出口的水分控制器；同时，所述第一烘烤设备出口的 水分控制器根据收到的信息开始动作，并把其动作后的信息反馈给所述第三烘烤设备出口 的水分控制器； 薄片从所述第一烘烤设备被输送到所述第三烘烤设备发生延时，或者所述第一烘烤设 备的出口温度和第三烘烤设备的出口温度均低于所述第二烘烤设备的出口温度时，所述第 二烘烤设备出口的水分控制器会把信息同时反馈给所述第一烘烤设备出口的水分控制器 和所述第三烘烤设备出口的水分控制器，所述第一烘烤设备出口的水分控制器和所述第三 烘烤设备出口的水分控制器均根据收到的信息开始动作，并把其动作后的信息反馈给所述 第二烘烤设备出口的水分控制器。
【专利摘要】本发明提供了多模式薄片烘烤设备的工作方法及其水分控制系统。本多模式薄片烘烤设备用水分控制系统包括烘烤设备出口和供测量所述烘烤设备出口薄片的水分仪；所述水分仪连接有水分差分电路，所述水分差分电路的输出端至少并联有A控制支路、B控制支路和C控制支路；A控制支路、B控制支路和C控制支路能够提高烘烤设备出口薄片水分等相关工艺参数的自动控制水平，使在制品质量稳定可控，同时有利于多种产品在同一生产线上生产；本发明的一种多模式薄片烘烤设备的工作方法，该多模式薄片烘烤设备包括上述水分控制系统，它能够实现递减模式、递增模式和低高低模式，从而实现了不同工艺要求，满足不同产品的质量要求。
【IPC分类】A24B3-04, A24B9-00, A24B3-10
【公开号】CN104522872
【申请号】CN201410619311
【发明人】周栋, 陆晓东, 徐鹤兵
【申请人】上海烟草集团有限责任公司, 上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月5日