。
[0062]进一步，在干燥管道2的弯曲的中段2c引进的生产气体避免烟丝颗粒撞击到干燥管道2壁上，避免了污垢的产生，更重要的，避免了烟丝颗粒由于与干燥管道2壁的冲撞而过度粉碎。
[0063]最后，很明显，可对上面描述的干燥设备作出改进和变形，而不脱离本发明的范围。
[0064]例如，在不同的实施例中，气流控制装置15可以包括位于旁通管10内部的瓣状阀门，和/或位于干燥管道2的直线型的始段2a内部的瓣状阀门，其布置在旁通管10从所述直线型的始段2a分叉出的点的下游。
【主权项】
1.一种用于颗粒材料的干燥装置(I)，包括:上升的干燥管道(2)、设计为向干燥管道(2)的入口供应高温的生产气体流(f)的热气体产生器(3)以及颗粒进料装置(4)，该颗粒进料装置(4)被构造为能够将要干燥的颗粒材料流送入/引入干燥管道(2)，而基本没有生产气体从干燥管道(2)的相关泄漏； 所述干燥设备(I)的特征在于:所述干燥管道(2)具有基本直线型的且基本水平的始段(2a)、相对于竖向以预定的倾斜角(α)向上延伸的基本直线上升的终段(2b)以及将始段(2a)结合/连接到终段(2b)的弯曲的中段(2c);该干燥设备(I)的特征还在于，所述热气体产生器(3)被连接到干燥管道⑵的始段(2a)的口上；该干燥设备⑴的特征还在于，所述颗粒进料装置(4)沿着干燥管道(2)的始段(2a)，在距离弯曲的中段预定的距离处定位；并且该干燥设备(I)的特征还在于，所述干燥设备(I)还包括旁通管(10)，该旁通管(10)从位于颗粒进料装置(4)上游的干燥管道(2)的始段(2a)分出，并且接着在弯曲的中段(2c)再次结合到干燥管道(2)，从而将在所述旁通管(10)内流动的生产气体送回到干燥管道(2)中。2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述旁通管(10)在布置于弯部外侧的干燥管道(2)的壁处连接/结合到干燥管道(2)的弯曲的中段(2c)。3.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述旁通管(10)被构造为在其与弯曲的中段(2c)的汇合/交叉处沿方向(d。)将生产气体送进干燥管道(2)，该方向(d。)相对于来自干燥管道(2)的始段(2c)的生产气体流的方向(Cl1)成预定角度地倾斜。4.根据权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，所述旁通管(10)被构造为在其与弯曲的中段(2c)的汇合/交叉处将生产气体送入干燥管道(2)，从而沿预定的方向(d)向上推动悬浮在生产气体流中的颗粒材料的颗粒(P)。5.根据权利要求4所述的干燥设备，其特征在于，所述旁通管(10)的端部(1a)被构造为沿方向(d。)将生产气体流送入干燥管道(2)的弯曲的中段(2c)，该方向(d。)相对于竖向以在0°到45°范围内的角度倾斜。6.根据权利要求4所述的干燥设备，其特征在于，所述预定的方向(d)局部基本平行于干燥管道(2)的终段(2b)的纵轴(L)。7.根据权利要求6所述的干燥设备，其特征在于，所述旁通管(10)的端部(1a)被构造为沿方向(d。)将生产气体送入干燥管道(2)的弯曲的中段(2c)，该方向(d。)被定向为使得来自旁通管(10)的生产气体的速度向量(V1)和来自干燥管道(2)的始段(2a)的生产气体的速度向量(V2)之和产生速度向量(V3)，该速度向量(V3)被定向为局部基本平行于干燥管道(2)的终段(2b)的纵轴(L)。8.根据权利要求5所述的干燥设备，其特征在于，所述旁通管(10)在弯曲部分(1a)的端部并入/结合/连接到干燥管道(2)的弯曲的中段(2c)，该弯曲部分(1a)被构造为沿方向(d。)将生产气体送入弯曲的中段(2c)，该方向(d。)相对于竖向以0°到45°之间的角度倾斜。9.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述颗粒进料装置(4)在距弯曲的中段(2c)大于I米的距离处沿着干燥管道(2)的始段(2a)定位。10.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥管道(2)的始段(2a)被构造为在颗粒进料装置(4)处引起/产生生产气体的压力的突然降低，该压力的突然降低旨在朝向干燥管道(2)的弯曲的中段(2c)吸取颗粒材料。11.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥设备还包括气流控制装置(15)，所述气流控制装置(15)定位于旁通管(10)的内部和/或干燥管道(2)的始段(2a)的内部，并被构造为能够调节沿着旁通管(10)流动的生产气体的流速，和/或能够调节沿着干燥管道(2)的始段(2a)的、位于分叉处下游的部分流动的生产气体的流速。12.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，在所述旁通管(10)的内部设置有一个或多个纵向隔膜(11)，所述纵向隔膜(11)平行于旁通管(10)的中心线(M)延伸并且垂直于旁通管(10)的平放面。13.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥设备包括一个或多个导流片装置(12)，每一个导流片装置(12)均位于旁通管(10)内部的与干燥管道(2)的弯曲的中段(2c)的交叉处，并且每一个导流片装置(12)均被构造为能够根据其自身的位置改变进入干燥管道⑵的弯曲的中段(2c)的生产气体的方向(d。)。14.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥管道(2)的上升的终段(2b)以相对于竖向成范围在0°到30°之间的倾角(α)向上延伸，所述倾角(α)优选地大约等于10°。15.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述干燥设备还包括离心灰尘分离器(7)，所述离心灰尘分离器(7)连接到干燥管道(2)的终段(2b)的口处，以在入口处接收带有悬浮颗粒材料的颗粒的生产气体，并且所述离心灰尘分离器(7)被构造为使颗粒材料的颗粒沉积在其内，同时从气体出口释放生产气体。16.根据权利要求15所述的干燥设备，其特征在于，所述离心灰尘分离器(7)是旋风过滤器(7)，所述旋风过滤器(7)连接到干燥管道(2)的终段(2b)的口处，以在入口接收带有悬浮的颗粒材料的颗粒的生产气体，并且所述旋风过滤器(7)被构造为使颗粒材料的颗粒沉积在旋风过滤器(7)的底部，同时从气体出口释放生产气体，所述气体出口优选地位于旋风过滤器(7)的顶部。17.根据权利要求16所述的干燥设备，其特征在于，所述旋风过滤器(7)配置有颗粒提取装置(8)，所述颗粒提取装置(8)位于旋风过滤器(7)的底部并被构造为允许从旋风过滤器(7)中提取/移出沉积在旋风分离器(7)的底部的颗粒材料的颗粒，而基本没有生产气体从旋风过滤器(7)的相关泄漏。18.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述热气体产生器(3)被构造为向干燥管道(2)的入口提供温度高于150°C的生产气体，所述温度优选在200°C到250°C之间。19.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述颗粒进料装置(4)被构造为能够将要干燥的烟丝颗粒流送入/引入干燥管道(2)内。
【专利摘要】本发明提供了一种用于颗粒材料的干燥设备(1)，包括：干燥管道(2)，其配置有基本水平的直线型的始段(2a)、相对于竖向成预定倾角(α)向上延伸的直线上升的终段(2b)以及将直线型的始段(2a)结合/连接到直线型的终段(2b)的弯曲的中段(2c)；热气体产生器(3)，其用于向干燥管道(2)的直线型的始段(2a)的入口供应高温的生产气体流(f)；颗粒进料装置(4)，其被构造为能够将要被干燥的颗粒材料流送入/引入干燥管道(2)的直线型的始段(2a)内，而没有生产气体从干燥管道(2)的相关泄漏；以及旁通管(10)，其从颗粒进料装置(4)上游的干燥管道(2)的始段(2a)分出，并在弯曲的中段(2c)处再次结合到干燥管道(2)，以将转移到其内的生产气体送回到干燥管道(2)内。
【IPC分类】A24B3/10
【公开号】CN105029664
【申请号】CN201510238835
【发明人】M·法瓦罗
【申请人】加布伊奥股份公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月4日
【公告号】EP2929788A1, US20150285554