切丝机进料装置及卷烟制丝系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷烟制丝物料流量控制领域，特别是关于一种切丝机进料装置及卷烟制丝系统。
【背景技术】
[0002]现有卷烟制丝生产工艺流程中，切丝是制丝生产中的关键工序，用于烟草制丝生产中将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求宽度的叶丝、梗丝。切丝机在负载情况下，连续工作不应超过8小时，再次开机前应至少有2小时的维护和清理时间，因此，叶丝(或梗丝)线上一般配备两台切丝机，以备更换刀片、砂轮及维修和维护。
[0003]叶丝(或梗丝)线上配备两台切丝机时，进料装置一般采用水平输送带。如图1所示，烟叶经过斜输送带I’、落料器2’，落入水平输送带3’上，当第一切丝机4’处于生产运行状态，第二切丝机5’处于停机维护保养状态时，水平输送带3’正转，向第一切丝机4’方向送料；当第二切丝机5’处于生产运行状态，第一切丝机4’处于停机维护保养状态时，水平输送带3’反转，向第二切丝机5’方向送料。采用水平输送带进行两台切丝机的分配送料，能基本满足制丝生产的切丝需求。
[0004]当叶丝(或梗丝)线上产量增加，一台切丝机正常工作无法满足产量需求，就需要在叶丝(或梗丝)线上配备至少三台切丝机，其中，至少两台切丝机能够正常工作，提供高产量叶丝(或梗丝)，剩余切丝机可以停机维护保养。这样，采用现有技术中的水平输送带进料装置，就无法满足至少两台切丝机同时工作的情况。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种切丝机进料装置及卷烟制丝系统，其能够满足至少两台切丝机同时工作的情况，提高切丝量。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种切丝机进料装置，其包括进料分配器，所述进料分配器设有至少两个落料口，每个所述落料口对应设有一个切丝机，每个所述落料口设有至少两个落料门，各所述落料门能够单独开启及联合开启，进而能够实现各所述切丝机的单独工作及联合工作。
[0007]在一优选或可选实施例中，各所述落料门均连接于驱动装置，所述驱动装置用于实现各所述落料门的自动开启及关闭。
[0008]在一优选或可选实施例中，所述进料分配器连接于输送槽，所述输送槽用于将物料输送给所述进料分配器。
[0009]在一优选或可选实施例中，同一所述落料口处的相邻两个所述落料门之间设有分流器，以调整物料流向。
[0010]在一优选或可选实施例中，各所述落料口的两侧均设有挡板，以调整物料流向。[0011 ] 在一优选或可选实施例中，所述进料分配器包括第一分配器和第二分配器，所述第一分配器上设有至少两个落料口，所述第二分配器的进料口连接于所述第一分配器的出料口，所述第二分配器的出料口对应设置有切丝机。
[0012]在一优选或可选实施例中，所述第一分配器上设有两个落料口。
[0013]在一优选或可选实施例中，各所述落料口处均设有两个落料门。
[0014]在一优选或可选实施例中，所述驱动装置为液压驱动装置、气压驱动装置或电驱动装置。
[0015]为实现上述目的，本发明还提供了一种卷烟制丝系统，其包括上述任一实施例中的切丝机进料装置。
[0016]基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果:
[0017]本发明通过设置进料分配器，进料分配器设有多个落料口和落料门，能够根据多台切丝机实际生产运行情况，控制进料分配器上相应落料门的开启及关闭，从而既能够保证处于工作状态的切丝机供料稳定，又能够实现叶丝(或梗丝)线上切丝机多用多备的生产需求，提高切丝产量和生产效率。
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1为现有技术中的两台切丝机进料装置的结构示意图；
[0020]图2为本发明提供的切丝机进料装置的主视示意图；
[0021]图3为本发明提供的切丝机进料装置的俯视示意图；
[0022]图4为本发明提供的切丝机进料装置中进料分配器的主视示意图；
[0023]图5为本发明提供的切丝机进料装置中进料分配器的俯视示意图。
[0024]附图中标号:
[0025]I’ -斜输送带；2’ -落料器；3’ -水平输送带；4’ -第一切丝机；5’ -第二切丝机；
[0026]10-输送槽；
[0027]20-进料分配器；201_第一分配器；202_第二分配器；
[0028]211-第一落料口 ；212-第一落料门；213_第二落料门；214_第一落料口分流器；215-第一落料口气缸；216_第一落料口档板；
[0029]221-第二落料口 ；222_第三落料门；223_第四落料门；224_第二落料口分流器；225-第二落料口气缸；226_第二落料口档板；
[0030]30-第一切丝机；40_第二切丝机；50_第三切丝机。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0033]如图2、图3所示，为本发明提供的切丝机进料装置的一示意性实施例，在该示意性实施例中，切丝机进料装置包括进料分配器20，进料分配器20连接于输送槽10，输送槽10用于将物料输送给进料分配器20。进料分配器20设有至少两个落料口 211，221，每个落料口 211，221对应设有一个切丝机30，40，50，每个落料口 211，221设有至少两个落料门212，213，222，223，各落料门212，213，222，223能够单独开启及联合开启，进而能够实现各切丝机30，40，50的单独工作及联合工作。
[0034]本发明通过设置进料分配器20，进料分配器20上设有落料口 211，221和落料门212，213，222，223，能够根据多台切丝机30，40，50实际生产运行情况，控制进料分配器20上相应落料门212，213，222，223的开启及关闭，从而既能够保证处于工作状态的切丝机30，40，50供料稳定，又能够实现叶丝(或梗丝)线上切丝机30，40，50多用多备的生产需求，提高切丝产量和生产效率。
[0035]上述示意性实施例中，各落料门212，213，222，223均可以连接于驱动装置，驱动装置用于实现各落料门212，213，222，223的自动开启及关闭，能够节省劳动力，提高生产效率，实现自动化。
[0036]进一步地，驱动装置可以为液压驱动装置、气压驱动装置或电驱动装置。例如:各落料门212，213，222，223均连接一气缸，通过气缸实现落料门212，213，222，223的开启及关闭。
[0037]为了调整烟叶流向，保证烟叶最终都能顺利落入切丝机30，40，50，同一落料口211，221处的相邻两个落料门212，213，222，223之间可以设有分流器214，224，且各落料口211，221的两侧均可以设有挡板216，226。
[0038]上述示意性实施例中，如图3所示，进料分配器20可以包括第一分配器201和第二分配器202，第一分配器201上设有至少两个落料口 211，221，第二分配器202的进料口连接于第一分配器201的出料口，第二分配器202的出料口对应设置有切丝机50。
[0039]下面列举本发明提供的切丝机进料装置的一具体实施例。
[0040]如图2、图3所示，切丝机进料装置包括输送槽10和进料分配器20，进料分配器20又包括第一分配器201和第二分配器202，第一分配器201上设有两个