专利名称：保温手套及其制造方法
技术领域：
本发明涉及保湿手套及其制造方法。更具体来说，本发明涉及即使长期使用也不会引起皮肤粗糙并且使用时有柔软感的保湿手套及其制造方法。
背景技术：
习惯上，在炊事和洗涤等用水的工作中，所用的手套由天然橡胶或丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)等橡胶或者软质氯乙烯树脂制成。为了便于戴上和摘下以及在用水的工作中保暖，许多手套的内表面植有短纤维。
在工业生产和机械操作等中，使用在布制手套的外表面覆有橡胶或软质氯乙烯等合成树脂层的手套，所述布是通过织造棉等纤维而制成的。
但是，经过长期反复使用后，由于出汗等引起的湿气在这类手套内部积累，于是形成了易于滋生有害细菌和霉菌的环境。因此，佩戴者的手会发生皮肤粗糙的问题。
为了解决这些问题，有人提出了下述手套手套基体中含有抗菌剂的手套和手套内表面植有用抗菌剂处理过的绒毛的手套(参照例如特开昭63-135504)，以及手套主体的内表面粘附有微细的毛质材料的工作手套，其使用含抗菌剂的乳液型胶粘剂进行粘附(参照如实开昭63-102719号)。
但是，对于基体中含有抗菌剂的手套，其内表面的抗菌和防霉效果不够充分。对于内表面植绒有用抗菌剂处理过的绒毛的手套，以及那些用含抗菌剂的胶粘剂粘附了微细的毛质材料的手套，它们不能充分顾及使用者的手，具体来说，存在的问题是，抗菌剂在手套内部溶出后杀死了皮肤中的正常菌，这导致通过正常菌防止有害菌增殖的作用丧失。
因此，人们希望有这样一种手套，这种手套具有优良的保湿效果，而且即使反复使用或者长期使用也不影响皮肤的正常菌，从而能够防止手变粗糙等。
发明内容
为了克服上述问题，经过深入研究，本发明的发明人等发现，使由橡胶或者合成树脂做成的手套基体的内表面上存在用保湿成分处理过的纤维，由此而获得的手套具有优异的保湿效果，而且不会伤害敏感皮肤的使用者的手。在这一发现的基础上完成了本发明。
具体来说，本发明提供了一种保湿手套，其特征是，在用橡胶或合成树脂做成的手套基体的内表面具有用保湿成分处理过的纤维。
此外，本发明提供了一种保湿手套，其是在用橡胶或者合成树脂做成的手套基体的内表面粘附有短纤维的手套，其特征是，粘附的部分或者全部短纤维用保湿成分处理过。
另外，本发明提供了一种保湿手套，其是在布制手套的外表面形成有橡胶或者合成树脂层的手套，其特征是，所述布制手套用保湿成分处理过。
本发明还提供了上述保湿手套的制造方法。
具体实施例方式
本发明涉及保湿手套，如上所述，其特征是，在用橡胶或者合成树脂做成的手套基体的内表面上具有用保湿成分处理过的纤维，从其实施方式上，本发明大致分为如下两个发明。
即，一个发明为一种保湿手套，其特征是，在用橡胶或者合成树脂做成的手套基体的内表面上具有用保湿成分处理过的纤维(以下称“发明一”)，另一个发明为一种保湿手套，其特征是，在由布制成的手套的外表面形成有橡胶或者合成树脂层，其中所述布制手套用保湿成分处理过(以下称“发明二”)。
接下来描述分别实施发明一和发明二的最佳方式。
发明一所述的保湿手套的特点在于，粘附在手套基体内表面的短纤维的部分或者全部用保湿成分处理。本说明书中的“粘附”一词指为了使手套具有自然的感觉而在其内表面无序地粘着短纤维的情形。
发明一的保湿手套的基体是由橡胶或者合成树脂制造的。具体的，采用包括如下步骤的方法等制造使陶瓷、金属、玻璃或者木材等已知材质制成的手套模具，浸渍胶乳或者合成树脂分散液等树脂液，然后使附着在手套模具上的树脂液固化。
用作树脂液的胶乳的例子有天然橡胶、合成橡胶和特种橡胶，所述合成橡胶有丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、异戊橡胶(IR)和聚氨酯(PU)等。尽管这些橡胶可以以其原始状态使用，但它们也可与硫化剂、硫化促进剂、软化剂和填料等混合使用。
合成树脂的例子有氯乙烯树脂、丙烯酸树脂等。这些合成树脂可以与增塑剂或填料等混合。所述合成树脂可以以溶液或分散液的形式使用。
然后，将用保湿成分处理过的短纤维粘附在上述手套基体的内表面。
对于用于粘附的短纤维没有特别的限制，可以使用天然纤维、合成纤维、化学纤维中的任意之一，所述天然纤维有例如棉、羊毛和蚕丝等，所述化学纤维有例如人造丝、铜氨纤维、醋酸纤维素和天丝(lyocell)纤维等，所述合成纤维有例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯和尼龙等。从随后描述的用保湿成分处理的难易度等角度出发，所述这些纤维中优选人造丝等化学纤维和棉等天然纤维。
可以使用细度范围是0.1～50dtex的短纤维，优选使用0.5～5dtex的短纤维。可以使用长度范围为0.1～150mm的短纤维，优选使用0.5～3.0mm的短纤维。
对于用来处理短纤维的保湿成分没有特别的限制，可以使用化妆品等领域一直以来所使用的任何保湿成分。作为该保湿成分，优选角鲨烷、角鲨烯、透明质酸和软骨素等天然提取物、丙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇和尿素。这些保湿成分可以单独使用也可以两种或者多种混合使用。在发明一中，特别优选使用角鲨烷。
作为得到用上述保湿成分处理过的短纤维的方法，可以使用公知的方法。例如，可以列举以下方法一种方法是，将作为原料液的含有保湿成分的混合溶液纺丝，制备含有保湿成分的纤维，然后将所述纤维裁断而制成短纤维；另一种方法是，在传统的裁断纤维之前或者之后，通过轧染、喷淋或者浸渍等方式使保湿成分附着在纤维上。当使用化学纤维如人造丝时，从效果的持续性等角度考虑，优选使用前一方法，例如可以使用特开2000-192326号公报公开的方法等。另一方面，当使用天然纤维如棉时，优选使用后一方法。作为加入保湿成分的纤维，可以使用由市售纤维如Papolis(注册商标)(加入1.0％的角鲨烷的人造丝，Omikenshi(株)制)等裁断而成的短纤维。
尽管没有特别的限制，但用保湿成分处理过的短纤维(以下称“处理短纤维”)中保湿成分的含量大约为0.3～30质量％(以下简记为“％”)，优选占处理短纤维总量的1～5％。如果短纤维的保湿成分含量少于0.3％，则没有保湿效果。另一方面，如果保湿成分的含量超过30％，则会损害纤维的性质，而且纤维本身无法保持保湿成分而导致保湿成分在纤维表面析出，从而在使用时产生不适感。
对于发明一的保湿手套，例如可使用以下所示的方法来制造。
制法1的例子有包括以下步骤的方法在手套模具表面粘附树脂液，当树脂液呈溶胶态或半凝胶态时，将处理短纤维粘附于手套表面，然后使树脂液固化，从而使短纤维粘附于手套表面。
制法2的例子有包括以下步骤的方法在手套模具表面粘附树脂液，使树脂液固化，在固化的手套基体表面涂敷胶粘剂，然后将处理短纤维粘附于手套基体表面。
在这些方法中，制法1为，将手套模具在胶乳或者合成树脂分散液中浸渍后取出，或者用喷头将树脂液喷淋在手套模具的整个表面，当橡胶或合成树脂处于溶胶或者半凝胶状态时，将处理短纤维粘附于手套表面，然后将整个手套模具加热，从而使橡胶或者合成树脂固化成型。
在制法1中，为了由橡胶制成手套基体，将手套模具在胶乳中浸渍约20～60秒，从胶乳中取出后立即将处理短纤维粘附于手套上。尽管干燥和交联条件因所用的胶乳类型而异，但通常采用的优选方法是在80～120℃完全干燥，之后在100～130℃加热约20～40分钟。
此外，为了由合成树脂如聚氯乙稀制成手套基体，将手套在分散液中浸渍约30～60秒，在加热前将处理短纤维粘附在手套上。此外，尽管凝胶化的条件因所用的合成树脂的成分而异，但是通常优选在200～250℃加热约5～10分钟。
另一方面，制法2包括以下步骤在手套模具表面粘附胶乳或合成树脂分散液等树脂液后，使树脂固化得到手套基体，在手套基体表面涂敷胶粘剂，然后将处理短纤维粘附在手套表面。在制法2中，可依照上述制法1使所述树脂固化形成手套基体。
在制法2中，尽管可以使用各种类型胶粘剂，但优选与手套基体相同类的或者与手套基体极性大小相近的胶粘剂材料。另外，当将胶乳或者合成树脂分散液等树脂液用作胶粘剂时，将已经固化成型的手套基体在树脂液中再浸渍一次，使短纤维粘附在该基体上，随后使树脂固化。
制法2中使用的胶粘剂等优选与适当的抗菌剂或者防霉剂混合，以防止手套中微生物或霉等的生长与繁殖，从而除臭并且防止手套变色。该用途的抗菌剂和防霉剂的例子可以列举银、沸石、锌、铜等无机类、咪唑类、酚类、溴类、噻唑啉类、噻唑类、氨基甲酸酯类和硫酰胺类等抗菌剂或防霉剂等。
在上述两种制法中，作为将处理短纤维粘附在手套基体上的方法，可以列举出如下公知方法，例如，一种方法是将处理短纤维放在筛网中，振荡筛网将处理短纤维撒在处于半凝胶状态或非交联状态的手套基体上；一种方法是使用吹风机，该吹风机的入口与盛装处理短纤维的罐相连，吹风机成堆吸入处理短纤维，然后将其经吹风机的吹出口吹到处于半凝胶状态或者非交联状态的手套基体上；一种方法是使用吹风机将吸入的处理短纤维以旋风状态吹到处于半凝胶状态或者非交联状态的手套基体上。另外，当必要时，可以混合运用植绒处理如采用电极的静电植绒等方法来使纤维粘附。特别的，发明一优选使用静电植绒法使短纤维粘附。
在发明一所述的保湿手套中，尽管希望所有的粘附在手套基体内表面上的短纤维都经过保湿成分处理，但处理短纤维也可以与未用保湿成分处理的短纤维(以下称“未处理短纤维”)混合。尽管对于处理短纤维与未处理短纤维的混合比没有特殊限制，但处理短纤维和未处理短纤维的混合比的优选范围为100∶0至10∶90。全部短纤维中处理短纤维小于10％的情况不可取，因为没有保湿效果。
特别优选的是，一双手套(左右两只)上短纤维的粘附量为约1～20g，更优选5～10g。
将处理短纤维粘附于手套基体并使手套基体固化后，将手套基体从模具上反转剥离，从而得到内表面具有处理短纤维的保湿手套。
另一方面，在发明二中，所述保湿手套的特点是在布制手套外表面上形成橡胶或合成树脂层，其中，用保湿成分处理该布制手套。
对于本发明中所用的橡胶或合成树脂没有特别的限制，可以使用通常用于手套基体的材料。作为橡胶(胶乳)和合成树脂的例子，可以列举发明一中同样的材料。优选的例子也同发明一。
本发明中使用的布制手套是经保湿成分处理过的。获得用保湿成分处理过的布制手套的方法有用保湿成分处理采用常规方法制造的布制手套的方法(前一方法)，或用含有预先以保湿成分处理的纤维的纱线织成的手套的方法(后一方法)。
前一方法中形成布制手套所用的纤维没有特别的限制，可以使用天然纤维、合成纤维或者化学纤维。纤维的例子可以是天然纤维如棉花、羊毛和蚕丝；化学纤维如人造丝、铜氨纤维、醋酸纤维素和天丝纤维；合成纤维如聚乙烯、聚丙烯、聚酯和尼龙。在这些纤维中，考虑到确保以下所述保湿成分的处理等易于进行，优选化学纤维如人造丝和天然纤维如棉。
作为制造布制手套的方法可以是一种方法是包括采用以往公知方法将上述纤维编织成布，从所述布上冲切出手套形状，然后缝合手套边缘；一种方法是采用管式编织(圆形编织)将上述纤维织成手套形状。
对于保湿成分没有特别的限制，可以使用化妆品等领域中普遍使用的保湿成分。作为这种保湿成分的例子，可以举出发明一中列举的实例。优选的例子也同发明一。发明二中特别优选使用角鲨烷。
作为用上述保湿成分处理布制手套的方法，可以采用通过拍打、喷涂等方式给预先制得的手套上粘附保湿成分的方法等。
另一方面，后一方法可以是，预先通过拍打、喷涂等方式用保湿成分处理纤维，将由该纤维形成的纱线织成手套。此外，也可将混合有保湿成分的原料溶液纺成纤维，用此纤维编织成手套。在此情况下，对于使用的纤维没有特殊限制。所用纤维的具体例子同上。此外，对于保湿成分也没有特别的限制。作为优选和特别优选的实例，可以给出发明一中提到的例子。
在制造手套时使用化学纤维如人造丝时，从效果的持续性等角度考虑，优选采用后一方法，例如，可以采用特开2000-192326号公报中公开的方法。另一方面，当使用天然纤维如棉时，优选采用前一方法。
作为含有保湿成分的纤维，市售的纤维如Papolis纤维(人造丝中加入角鲨烷，Omikenshi(株)制)等可以用来制造布制手套。
采用后一方法制造布制手套时，尽管希望所有纤维均用保湿成分处理(以下称“处理纤维”)，但优选将这种处理纤维与未用保湿成分处理的纤维(以下称“未处理纤维”)混合来制作手套。尽管对于处理纤维和未处理纤维的混合比没有特殊限制，但处理纤维和未处理纤维的优选混合比范围是100∶0至10∶90。特别优选100∶0至30∶70。纤维中处理纤维的量小于10％的情况不可取，因为没有保湿效果。
尽管对于用保湿成分处理的布制手套(以下称“处理布制手套”)中保湿成分的含量没有特别限制，但相对于整个处理布制手套，该含量约为0.3～30质量％(以下简记作“％”)，优选1～5％。如果布制手套中保湿成分的含量低于0.3％，则没有保湿效果。另一方面，如果保湿成分的含量超过30％，则纤维的特性受到损害并且纤维自身无法保持保湿成分，造成保湿成分在手套表面析出，使用时感觉不舒适。
对于制造本发明的保湿手套的方法没有限制。优选的方法包括以下步骤将处理布制手套固定在手套模具上，在手套的外表面粘附树脂液后固化。
具体来说，采用以下方法等进行制造将处理布制手套固定在由陶瓷、金属、玻璃或木材制成的公知的手套模具上，然后在胶乳或者合成树脂分散液等中浸渍，或者喷涂胶乳或者合成树脂分散液等，随后使所粘附的树脂液固化。
以橡胶作为树脂液使用时，更具体的条件是，优选在胶乳中浸渍处理布制手套大约20～60秒，尽管干燥和交联条件因胶乳的类型而异，但通常在80～120℃完全干燥，之后在100～130℃加热大约20～40分钟。
另外，当使用聚氯乙稀等合成树脂时，优选将处理布制手套在合成树脂分散液中浸渍约30～60秒钟，尽管凝胶条件因合成树脂而异，但通常在200～250℃加热约5～10分钟。
在布制手套上粘附树脂液并固化后，将每个处理布制手套从模具上取下，从而得到本发明的保湿手套。
本发明中获得的保湿手套，在长时间使用时具有优异的保湿效果，手上有湿润的感觉，可以防止使用者手部皮肤粗糙等，并且使用时有柔软的感觉。
实施例参照以下实施例对本发明作更详细的描述，所述实施例不应理解为对本发明构成任何限制。
制造例1用保湿成分处理的短纤维的制备根据特开2000-192326号公报中的实施例记载的方法制备的人造丝纤维被纺成丝束(纤维束)，所述丝束采用1.0％的角鲨烷作保湿成分。将所述丝束脱硫、漂白以及水洗。接下来，将丝束用常规方法裁断、精炼、电极沉积处理并干燥，获得长度为0.5～0.8mm、细度为1.1～2.2dtex的角鲨烷处理的短纤维(制造产品1)。
制造例2未处理短纤维的制备采用与制造例1相同的方式获得长度为0.5～0.8mm、细度为1.1～2.2dtex的未处理短纤维(制造产品2)，不同之处在于没有使用制造例1中的保湿成分角鲨烷。
实施例1氯乙烯手套的制造(本发明产品1)将陶瓷手套模具浸渍在含有以下成分的氯乙烯浆料中，以能防止溶胶滴下的速度将模具从浆料中取出，从而使手套模具表面覆盖上氯乙烯溶胶。接下来，在烘箱中于200～230℃将该粘附有溶胶的手套模具加热约1～3分钟，使溶胶转变成半凝胶状态。
将半凝胶态手套基体在丙烯酸胶粘剂溶液中浸渍约10秒钟后取出。接下来，采用传统的静电植绒法，在旋转手套模具的同时，使从吹风机喷嘴处排出的短纤维(制造产品1和2的混合比例为30∶70的均匀混合物)粘附在手套基体上。短纤维的粘附量为每双手套6g。接下来，在200～230℃加热5～8分钟，使手套基体完全凝胶化，随后从模具上将手套基体反转剥离，得到氯乙烯手套(本发明产品1)。
<氯乙烯浆料的组成>
成分 重量份氯乙烯树脂 100增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯) 100稳定剂(SC-1072(旭电化工业(株)制))3实施例2NBR手套的制造(本发明产品2)(1)分散溶液的制备将下列溶液A和B(质量比1∶1)在球磨机中分散约24～48小时，制得分散溶液。
<溶液A>
成分 重量份酪蛋白525％的氨水2水73<溶液B>
成分 重量份胶状硫磺 201号氧化锌40硫化促进剂*110表面活性剂*250水 100*1二丁基二硫代氨基甲酸锌*2十二烷基苯磺酸钠(2)NBR胶乳混合液的制备将NBR胶乳、分散剂、上述(1)中制备的分散溶液和水按照以下所示的配合量充分搅拌混合，得到NBR胶乳混合液。
<NBR胶乳混合液的组成>
成分 重量份NBR胶乳 100分散剂*31(1)制备的分散溶液10水 100*3聚羧酸型高分子表面活性剂(3)NBR手套的制造将陶瓷手套模具在浓度为35％的硝酸钙水溶液中浸渍后取出，然后将所述陶瓷模具在上述(2)制备的NBR胶乳液中浸渍后取出，以便粘附胶乳液。接下来，将模具在30～70℃的温水中处理5～10分钟，以除去过量的硝酸钙和橡胶成分，之后将模具在丙烯酸类胶粘剂中浸渍约10秒钟。随后，以常规方法实施静电植绒处理，在旋转手套模具的同时，使从吹风机喷嘴处排出的短纤维(制造产品1和2的混合比例为30∶70的均匀混合物)粘附在手套基体上。短纤维的粘附量为每副手套6g。此后，手套基体在约100～130℃干燥并硫化30分钟～90分钟后，冷却，将手套基体从模具上反转剥离，得到NBR手套(本发明产品2)比较例1氯乙烯手套的制造根据实施例1的制造方法制造氯乙烯手套(比较产品1)，不同之处在于，作为短纤维，只使用制造产品2来代替制造产品1和2的混合物。
比较例2NBR手套的制造根据实施例2的制造方法制造NBR手套(比较产品2)，不同之处在于，作为短纤维，只使用制造产品2来代替制造产品1和2的混合物。
制造例3经保湿成分处理的纤维的制造将根据特开2000-192326号公报中的实例记载的方法制造的人造丝纤维纺成丝束(纤维束)，所述人造丝纤维包含1.0％作为保湿成分的角鲨烷。将得到的丝束脱硫、漂白，水洗后得到角鲨烷处理纤维。
制造例4未处理纤维的制造采用与制造例3相同的方法得到未处理纤维，不同之处在于，其中不含有保湿成分角鲨烷。
制造例5处理布制手套的制造用上述制造例3制备的角鲨烷处理纤维和制造例4制备的未处理纤维制造布制手套。用2股未处理纤维的单丝和1股处理纤维的单丝纺成布。将制得的布冲切成手套的形状，将两片冲切成的手套型布片叠在一起，缝制周边，得到处理布制手套。
实施例3氯乙烯手套的制造(本发明产品3)将制造例5得到的手套套在金属手套模具上，用喷头将根据上述实施例1制备的氯乙烯浆料均匀地喷淋在手套上，用防止溶胶滴下的速度提起手套模具，从而在手套模具表面覆盖氯乙烯溶胶。接下来，将其在烤箱中于200～230℃加热处理5～7分钟，整体完全凝胶化后，从模具上将手套取下，得到本发明产品3的保湿手套。
实施例4NBR手套的制造(本发明产品4)将制造例5得到的手套套在金属手套模具上。接下来，将该手套模具在浓度为35％的硝酸钙水溶液中浸渍并取出后，浸渍在根据上述实施例2中的(2)制备的NBR胶乳混合液中并取出，使粘附胶乳液。随后，将手套基体在温度为30～70℃的温水中加热5～10分钟，以除去过量的硝酸钙和橡胶成分，在约100～130℃干燥并硫化30～90分钟，冷却后，从模具上取下手套，得到本发明产品4的保湿手套。
比较例3氯乙烯手套的制造(比较产品3)采用与实施例3相同的制造方法得到氯乙烯手套(比较产品3)，不同之处在于，所用布制手套仅由未用保湿成分处理的纤维制造。
比较例4NBR手套的制造(比较产品4)采用与实施例4相同的制造方法得到NBR手套(比较产品4)，不同之处在于，所用布制手套仅由未用保湿成分处理的纤维制造。
试验例试验小组成员使用一个月由上述方法得到的本发明的产品1～4和比较产品1～4。根据以下评价标准评价对手的润湿性(保湿度)和手套的柔软性。结果列于表1中。
(保湿度的评价标准)标准内容×手不润湿△手稍润湿○手润湿
(柔软性评价标准)标准内容×硬△稍硬○软表1
从表1可以清楚地看到，与比较产品相比，本发明的产品具有较佳的保湿度和柔软性，这证实了本发明的手套具有优异的保湿效果和良好的使用手感。
工业适用性由于本发明的保湿手套在其橡胶或合成树脂基体的内表面上具有保湿成分处理过的纤维，所以对手具有优异的保湿效果，不但可以使手部润湿，而且可以防止手粗糙，使用时有柔软的感觉。
另外，当用来粘附短纤维的胶粘剂含有抗菌剂和防霉剂时，可以防止手套内微生物和霉的生长以及臭味的产生，而不会影响皮肤表面的正常菌。
因此，本发明的保湿手套可以作为橡胶或合成树脂手套有效地应用于家庭、手术、工业、食品、渔业以及其他作业用途。
权利要求
1.一种保湿手套，其特征是，使用经保湿成分处理过的纤维作为橡胶或者合成树脂制手套的内表面的纤维。
2.如权利要求1所述的保湿手套，其中橡胶或合成树脂制手套的内表面的纤维是粘附在橡胶或合成树脂制手套的基体内表面的短纤维，所述短纤维部分或者全部用保湿成分处理过。
3.如权利要求2所述的保湿手套，其中所述粘附的短纤维中，用保湿成分处理过的短纤维占全部短纤维的10～100％。
4.如权利要求2所述的保湿手套，其中用于粘附所述短纤维的胶粘剂含有抗菌剂和/或防霉剂。
5.如权利要求2所述的保湿手套，其中对所述短纤维进行植绒处理。
6.如权利要求1所述的保湿手套，其中所述橡胶或合成树脂制手套的内表面的纤维是所述布制手套的原料纤维，构成该布制手套的纤维的部分或全部用保湿成分处理过。
7.如权利要求6所述的保湿手套，其中构成布制手套的纤维中，用保湿成分处理过的纤维占全部纤维的10～100％。
8.如权利要求1～7任一项所述的保湿手套，其中所述保湿成分选自由以下物质组成的组中的一种或多种物质角鲨烷、角鲨烯、透明质酸、丙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇、尿素和软骨素。
9.一种制造保湿手套的方法，其特征是，使手套模具表面附着树脂液，使树脂液固化得到手套基体，在所述手套基体上涂敷胶粘剂，将短纤维粘附在手套基体上，该短纤维包含用保湿成分处理过的短纤维。
10.一种制造保湿手套的方法，其特征是，使手套模具表面附着树脂液，在所述树脂液处于溶胶状态或半凝胶状态时，粘附短纤维，然后使树脂液固化，所述短纤维包含用保湿成分处理过的短纤维。
11.如权利要求9或10所述的制造保湿手套的方法，其特征是，通过对所述短纤维进行静电植绒处理来进行粘附。
12.一种制造保湿手套的方法，其特征是，将用保湿成分处理过的布制手套套在手套模具上，使布制手套的外表面附着树脂液后进行固化。
13.如权利要求9、10和12任一项所述的制造保湿手套的方法，其中所述树脂液是橡胶胶乳或者合成树脂溶胶。
14.如权利要求9、10和12任一项所述的制造保湿手套的方法，其中所述保湿成分选自由以下物质组成的组中的一种或多种物质角鲨烷、角鲨烯、透明质酸、丙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇、尿素和软骨素。
全文摘要
本发明公开了一种保湿手套，其特征是，使用经保湿成分处理过的纤维作为橡胶或者合成树脂液制手套的内表面的纤维。更具体来说，本发明公开了这样一种保湿手套，其中，手套内表面的纤维是粘附在橡胶或合成树脂制手套的基体内表面的短纤维，所述短纤维部分或全部用保湿成分处理过；以及这样一种保湿手套，其中，手套内表面的纤维是由作为该手套原料的布制成的手套的纤维，构成该布制手套的部分或者全部纤维经过了保湿成分的处理。通过纤维上存留的保湿成分的作用，所述保湿手套即使反复使用或长期使用也不会影响皮肤上的正常菌，因此可以防止手部皮肤粗糙等，而且还具有优异的保湿效果。
文档编号A41D19/00GK1662158SQ0381458
公开日2005年8月31日 申请日期2003年4月18日 优先权日2002年6月28日
发明者花田安弘, 尾田正树 申请人:爱司得化学株式会社