专利名称：盒仔链织链机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种金银首饰制造业使用的织链机，用于加工方块盒形状及珍珠项链或手链。
背景技术：
现有技术中常见用于加工方块盒形状及珍珠项链的织链机，一般将材料的切断，弯曲成形分开进行，然后以手工在冲压机床上完成扣环或编链，存在工效低、劳动强度大、易发生工伤，同时因环圈合拢口大小难以控制，焊接困难、废品率高等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种织链机，与现有技术相比，该织链机具有自动化程度高、环圈合拢口大小能准确控制，工艺简单、废品率低等优点。
本实用新型的技术方案是该织链机，包含送料机构、切断刀、弹簧、凹模、可180°转位夹钳装置、可伸缩模芯即凸模、定位铁、夹线模；所述送料机构安装在可180°转位夹钳装置的左侧，所述凹模包括上切断刀安装在夹钳装置的上方，所述可伸缩模芯即凸模水平安装在钳口前方且与夹线模的模槽垂直；所述可180°转位夹钳装置的端部安装有夹钳，所述夹钳安装于夹钳盒上，夹钳盒之间连接有拉簧，夹钳盒的下端与从动杆的杆端锥面接触，所述夹钳盒由两颗圆柱销安装于带齿的可回转工作台面上；所述可伸缩模芯即凸模含有大凸模和小凸模，大凸模和小凸模安装于模芯盒内，由定位盒座和夹板夹紧，并设置有可前伸或后缩的滑轨和升降导轨。
使用本实用新型提供的织链机，由于该织链机在结构上设置了送料机构、夹钳与切断装置、可伸缩模芯等部件，从送料、切料、环成形至挂链整个过程均实现自动化，因此与现有技术相比，该织链机具有自动化程度高、环圈合拢口大小能准确控制，工艺简单、废品率低等优点。
图1是盒仔链织链机的结构示意图。
图2是织链机的可180°转位夹钳装置的示意图。
图3是可伸缩模芯(凸模)的结构示意图。
图4是织链机的送料送切料示意图。
图5是织链机把工料弯压成∏形工件的示意图。
图6是织链机把∏形工件合拢成□形工件的示意图。
图7是织链机完成扣环后凹模复位的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步作详细地说明。
在图1中可以看出，该织链机，包含送料机构1、切断刀2、弹簧3、凹模4、可180°转位夹钳装置5、可伸缩模芯即凸模6、定位铁7、夹线模8，所述送料机构1安装在可180°转位夹钳装置5的左侧，所述凹模4包括上切断刀2安装在夹钳装置5的上方，所述可伸缩模芯即凸模6水平安装在钳口前方且与夹线模8的模槽垂直。
图2是可180°转位夹钳装置示意图。该夹钳装置5实际上就是多工位加工中能自动装夹的可回转工作台，也称回转夹具；在链加工过程中，夹钳装置5还起到整形与校正的作用，以保证环圈合拢口的质量及外形的精美，故又起到可移动凹模之作用。如图，该夹钳装置5的端部安装有夹钳36，所述夹钳36安装于夹钳盒9、10上，夹钳盒9、10之间连接有拉簧12，夹钳盒9、10的下端与从动杆11的杆端锥面接触。当从动杆11上推时，由于杆端锥面的作用，夹钳盒9、10克服拉簧12的拉力，将夹钳36合拢。夹钳36夹量的大小由夹钳盒上端微调螺钉调节。所述夹钳盒9、10由两颗圆柱销13安装于带齿的可回转工作台面14上。当滑块15拖动拉杆16左右往复移动时，与拉杆16相啮合的工作台可以顺时针或反时针旋转180°。
图3是可伸缩模芯(凸模)的结构示意图。图中，大凸模18和小凸模17安装于模芯盒19内，由定位盒座20和夹板21夹紧，滑轨22根据需要可前伸或后缩，23为升降导轨。通过凸轮对端杆24和部件25的作用，大小凸模18、17可完成伸缩、上升等一系列复杂的动作，以保证加工对象的需求。
图4至图7是加工过程中各个工步的示意图。图4中，切断及成形模具32的下端是大凸模18和小凸模17，图右侧是送料导板33和下切断刀31，待加工原料从送料口A输入后，经切断后成工料34留于大凸模18与小凸模17之间。图5中，由于大凸模18的作用，工料被弯压成∏形工件29。图6中，大凸模18后退，小凸模17下降至钳口顶端待命，夹钳装置5把∏形工件扣入成形链中并合拢成□形工件30。图7中，织链机完成扣环后，模具和夹钳复位。成形链35被夹持于夹钳装置5内。
整个织链的工步控制由机内的凸轮轴运行状态所决定当凸轮轴从0°开始运转时，夹线模8开始送料；当凸轮轴转至90°时，切断及成形模具下行，切断刀2将工料切断，同时大凸模18将工料压成∏形；当凸轮轴转至135°时，大凸模18后退，小凸模17下降至钳口顶端；当凸轮轴转至180°时，夹钳装置把∏形工件扣入成形链中并合拢成□形工件。以上表明凸轮轴在0°至180°是工料压形过程。而凸轮轴在180°转至360°过程则是小凸模17拔出复位的全过程当凸轮轴转至225°时，凹模复位，夹钳张开且反时针旋转90°，此时挂着织好链的小凸模在夹钳张开的同时微抬高后待夹钳转到位时又继续下降至夹钳钳口中；当凸轮轴转至315°时，钳口对包在小凸模外的□形工件呈紧握即整形；当凸轮轴转至360°时，小凸模从□形工件拔出退至极限，抬高再伸出，为重复第一个动作做准备，同时夹钳夹着织好的成形链顺时针旋转90°回到原位。
权利要求1.一种盒仔链织链机，其特征在于该织链机包含送料机构(1)、切断刀(2)、弹簧(3)、凹模(4)、可180°转位夹钳装置(5)、可伸缩模芯即凸模(6)、定位铁(7)、夹线模(8)；所述送料机构(1)安装在可180°转位夹钳装置(5)的左侧，所述凹模(4)包括上切断刀(2)安装在夹钳装置(5)的上方，所述可伸缩模芯即凸模(6)水平安装在钳口前方且与夹线模(8)的模槽垂直；所述可180°转位夹钳装置(5)的端部安装有夹钳(36)，所述夹钳(36)安装于夹钳盒(9、10)上，夹钳盒(9、10)之间连接有拉簧(12)，夹钳盒(9、10)的下端与从动杆(11)的杆端锥面接触，所述夹钳盒(9、10)由两颗圆柱销(13)安装于带齿的可回转工作台面(14)上；所述可伸缩模芯即凸模(6)含有大凸模(18)和小凸模(17)，大凸模(18)和小凸模(17)安装于模芯盒(19)内，由定位盒座(20)和夹板(21)夹紧，并设置有可前伸或后缩的滑轨(22)和升降导轨(23)。
专利摘要本实用新型所述的织链机，由于该织链机在结构上设置了自动送料机构、夹钳与切断装置、可伸缩模芯等关键部件，从送料、切料、环成形至挂链整个过程均实现自动化，因此与现有技术相比，该织链机具有自动化程度高、环圈合拢口大小能准确控制，工艺简单、废品率低等优点。
文档编号A44C27/00GK2737191SQ2004200954
公开日2005年11月2日 申请日期2004年11月14日 优先权日2004年11月14日
发明者蔡汉伟 申请人:蔡汉伟