专利名称：自动开收的折叠伞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能自动开收的折叠伞。
背景技术：
传统的自动折叠伞有很多种，一般都是通过手柄上的开伞按钮来实现自动开伞，而在需要收伞的时候，就用力拉动位于伞杆上端的下巢将伞收拢，但是对于很多力气小的使用者来说，由于力量比较小，所以常常不能一下就将伞收拢，而且以这种方式收伞，在使用者手中提有物品的时候，则更加不便。
实用新型的内容针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有自动收伞功能的折叠伞，包括伞把、伞杆、伞架和伞布，在所述伞杆的上端套接有上巢，在该上巢下的所述伞杆上套接有下巢，所述伞架可通过所述上巢和所述下巢连接在所述伞杆的上部，在所述伞杆的下端设置有伞柄。所述折叠伞还包括有一个收伞子弹头和一根绳子，在所述上巢中的所述伞杆内设有一个滑轮座，在所述滑轮座上安装有第一滑轮，在所述滑轮座下端可安装有一个支撑管，在所述的下巢上也固定安装有第二滑轮，所述绳子的一端连接有所述收伞子弹头，另一端穿过所述支撑管，依次绕过第一滑轮和第二滑轮后固定在所述滑轮座上，另外，在下端的伞杆内还设置有固定件，所述收伞子弹头卡在所述的固定件中，所述固定件与所述伞柄上的按钮连接。
所述伞杆可由三段中空的圆管组成，其内径各不相同，按大中小的顺序相互插接，其中直径最大的圆管在上顶面的边缘处、沿外周面向下开有一个豁口，在与上述豁口平行的中心位置、在管壁上开有对穿的定位孔。
所述滑轮座为一个内有空腔的圆柱体，设置有第一滑轮，在该滑轮座圆柱形的侧壁上、向内开有一个长方形的凹孔，该凹孔与内部所述的空腔连通，该内部所述的空腔向下延伸、穿透下底面，并在下底面形成圆形的开口，可把支撑管向上的一端插入到该开口中，并在连接处以胶封接，还可同时在凹孔的上方、从顶面向下、在侧壁上开有一个V型槽，该V型槽连通其后的放置槽，把所述滑轮座的长度、所述支撑管的长度以及所述收伞子弹头的长度相加，刚好等于所述伞杆被压缩时从所述伞杆的顶端到底端所述固定件中的距离。
所述伞架可由若干根铁支骨组成，每根铁支骨可包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、铁丝和拉力弹簧，各支架之间活动连接，第一支架、第二支架和第三支架相互之间通过所述铁丝连接，在第一支架上安装有第四支架，在第四支架与第二支架之间连接有第五支架，所述第一支架与下巢连接，第四支架与上巢连接，在第五支架与第一支架之间安装有所述的拉力弹簧。
所述上巢由上下两个圆柱体组成，是一体制成的，其圆心位于同一轴线上，所述上面圆柱体的外径大于所述下方圆柱体的外径，所述上方圆柱体在侧壁的中间位置开有一圈封闭式的凹槽，并在与所述凹槽垂直的方向上、向内开有若干个定位槽，所述下方圆柱体为一个中空的圆柱体，其内部的腔体与螺纹孔导通，是个圆柱形的贯穿孔，该贯穿孔的内径与上端伞杆的外径相同，所述下方圆柱体的部分侧壁向外突出，形成连通内部所述腔体的保护管，该保护管外壁到中心线的距离与所述上方圆柱体的半径相同，在所述上方圆柱体与所述下方圆柱体的连接部位，设置有一个长度等于所述上方圆柱体直径的定位孔。
在所述的伞杆内设置有中棒内簧，该中棒内簧包括弹起弹簧和缓冲弹簧，所述弹起弹簧直接与所述缓冲弹簧连接，位于所述缓冲弹簧的下方，上述支撑管和上述收伞子弹头穿插在这两根弹簧的中心轴线上。
所述下巢的外管壁的中下部位，设置有一个向外突出的圆柱体，该圆柱体在中间位置开有一圈封闭式的凹槽，并在与凹槽垂直的方向上、向内开有若干个定位槽；在所述下巢的侧壁上、靠近顶面的部位设置有一个中空的固定管，在所述固定管的中间部位设置有转向轴，在该转向轴上套装所述的第二滑轮。
所述按钮正面呈弧形，有一个弧形的突出部分，在背面为一个平面，在中心位置向内开有一个凹槽，在所述凹槽中装有顶杆，并在顶杆的外围安装有可弹起的金属薄片。
所述伞把内设置有按座套，该按座套内又设置有按座和所述按钮。所述按钮与所述按座以弹簧连接，并一起套接在所述的按座套中，所述的伞把通过螺钉依次与所述按座套以及所述按座固定连接在一起。
所述按座由上下两个柱体组成，是一体制成的，其圆心位于同一轴线上，上面是一个中空的圆柱体，由顶面向下开有一个圆孔，其圆心与上述中空的圆柱体的圆心位于同一轴线上，该圆孔一直通到空腔的内底面上，所述圆柱体的正前方形成有一个长方形的开口，该开口与所述圆孔的侧壁相交并导通，在该开口与所述圆柱体侧壁相交的四个角上，可向内形成凹孔，在所述凹孔底部的中心位置设置有定位柱，且在每个定位柱上都套有弹簧，然后再在所述弹簧上放置所述的按钮；在上述圆柱体的背面开有“十”字型的凹槽，所述凹槽与所述圆孔导通，在水平方向上贯穿上述圆柱体的内壁，并可与前面所述的开口连通。
本实用新型的优点在于由于上述按座套、按座、按钮、固定件、收伞子弹头、滑轮、绳子和铁支骨中拉力弹簧的存在，使伞的收拢在一只手的情况下可以很轻松地完成，在使用上很方便。还有就是伞的设计合理，结构精细，又因伞杆是可抽缩的，故携带方便。
图1A是本实用新型伞杆的正面立体示意图，图1B是该伞杆的背面立体示意图。
图2是本实用新型折叠伞的组装示意图。
图3A是本实用新型上巢的侧面中心剖面示意图，图3B是该上巢的A-A剖面示意图。
图4是本实用新型下巢的的A-A剖面示意图。
图5A是本实用新型按座的A-A剖面示意图，图5B是该按座的侧面示意图。
图6A是本实用新型按钮的侧面示意图，图6B是该按钮的背面示意图。
图7A是本实用新型按座套的A-A剖面示意图，图7B是该按座套的侧面示意图。
图8A是本实用新型固定件的正面示意图，图8B是该固定件的侧面示意图。
图9是本实用新型铁支骨的结构示意图。
图10是本实用新型滑轮座侧面中心剖面示意图。
符号说明1、2、3圆管；4、5、79豁口；6、12、20、37、39、55开口；7滑轮座；8收开伞钩； 9固定件；10、11、19、29、30、40、41圆孔；12、28、38、48、61贯穿孔；13、14、62螺纹孔； 15、54空腔；16收伞子弹头； 17、31突起；18按座； 21、53凹孔；22定位柱； 23、68弹簧；
24按钮；25、27、33、46、59、66凹槽；26、69、71～73支架； 32突出部分；34顶杆； 35连接杆；36按座套； 42把手；43塑料下巢； 44塑料上巢；45、60定位槽； 47铁支骨；49固定管； 50绳子；51、75滑轮； 52支撑管；56弹片； 57弹起弹簧；58缓冲弹簧； 63保护管；64、65定位孔； 67插杆；70铁丝； 74转向轴；76V型槽；77放置槽；78U型钩具体实施方式
本实用新型的折叠伞，如图1、图2和图3所示，其包括把手42、伞杆、伞架、伞布(未图示)、按座套36、按座18、收开伞钩8、弹片56、小弹簧23、固定件9、中棒内簧(58、57)、上巢44、下巢43、滑轮座7、滑轮(51、75)、收伞子弹头16和绳子50。
所述伞杆由三段中空的圆管组成，如图1A和图1B所示，并参看图2中该元件的立体图，所述伞杆分成圆管1、圆管2、圆管3，其内径各不相同，按大中小的顺序相互插接，其中直径最大的圆管1在上顶面的边缘处、沿外周面向下开有一个豁口4，该豁口4用来放置滑轮座7中的滑轮51，在与上述豁口4平行的中心位置、在管壁上开有对穿的定位孔65，把靠近下底面边缘部分的圆管压成正六棱柱形，并在该正六棱柱的一个面上、靠下的位置开有一个方形的开口6，该开口6穿透上述圆管1，使中空的圆管1内外连通，该开口6用来挂住按座中的U型收开伞钩8，所述的豁口4和所述的开口6分别位于圆管1相应的正反两侧的上下两端；把位于中间位置的圆管2保留最上面的圆头部分，以使本段圆管2不至于从上段圆管1的下方被抽出，管体做成正六棱柱体，以刚好插入到上段圆管1中为准，并把中段圆管2下方、靠近下底面的部分挤压成正十二面棱柱体，使边缘与底面相接的部分成圆形的开口，以卡住下段圆管3的上端；把下段圆管3最上面的部分做成符合中段圆管的正六棱柱体，其它部分为圆形，能插入到中段的圆管2中，在下段圆管3最下端的正面位置、与底面衔接的边缘部分沿周面向上开有一个很小的豁口5，用来卡住从下端放置到该圆管3中的固定件9，在该豁口5的上方开有两个对穿的圆孔10、圆孔11，所述圆孔10、圆孔11穿透圆管3正反两侧的管壁，并且在所述圆孔11上方的管壁上、向内凹陷开有一个长方形的开口12，该开口12的大小与上述固定件9上的豁口79的大小相同，固定件9的整体长度略长于圆管3从下端的底面到开口12最上端的距离，该固定件9为一个中间有空腔15的圆柱体，该空腔15为一个长方体，其中心线与固定件9的圆柱体的轴心重合，用于放置收伞子弹头16的弹头部分，使弹头部分卡接在豁口79的上顶边上。该固定件9在侧表面上、在向内凹陷开有豁口79的同一侧，开有与圆孔10、圆孔11对应的、两个对穿的螺纹孔13、螺纹孔14，豁口79与空腔15导通，在豁口79的下方、空腔15中设置有一个弹片56，用来使收伞子弹头16的弹头部分被挤压在豁口79的上顶边上。在固定件9底面与侧面的交接处设置有一个突起17，该突起17位于螺纹孔13的下方，大小与豁口5吻合，用于控制固定件9插入到圆管3中的深度。把固定件9插入到圆管3中，使其底面与圆管3的底面找平，螺纹孔13、螺纹孔14分别与圆管3的圆孔10、圆孔11重合，豁口79与圆管3的开口12重叠。
由该圆管3的底端、从下向上套有一个按座18，如图5A和图5B所示，并参看图2中该元件的立体图，该按座18由上下两个柱体组成，是一体制成的，其圆心位于同一轴线上。上面是一个中空的圆柱体，由顶面向下开有一个圆孔19，其圆心与上述中空的圆柱体的圆心位于同一轴线上，该圆孔19一直通到空腔的内底面上，其直径略大于圆管1的直径，该圆孔19用来套住在收伞时被压缩的三段圆管(1、2、3)的下端，所述圆柱体的左右两侧、对称的向内凹陷有凹槽27，正前方形成有一个长方形的开口20，该开口20与圆孔19的侧壁相交并导通，在该开口20与圆柱体侧壁相交的四个角上，向内形成四个凹孔21，在凹孔21的底部中心位置设置有定位柱22，且在每个定位柱22上都套有弹簧23，然后再在弹簧23上放置按钮24，在开口20的下底边(即所述圆柱体的底面上)有一小块突起31，用来固定按钮24的位置；在上述圆柱体的背面开有“十”字型的凹槽25，用来放置上述收开伞钩8，所述凹槽25与圆孔19导通，在水平方向上贯穿上述圆柱体的内壁，并可与前面的开口20连通，在按下按钮24的时候可与按钮24接触；与上述圆柱体连接、在下方的小柱体也有一个圆形的贯穿孔28，其直径与圆管3的外径相同，并与圆孔19导通，该贯穿孔28的圆心与上述圆孔19的圆心位于同一轴线上，也有两个与圆管3的圆孔10、圆孔11对应的圆孔29、圆孔30。
按钮24的构造如图6A和图6B所示，并参看图2中该元件的立体图，其正面呈弧形，有一个弧形的突出部分32，在背面为一个平面，在中心位置向内开有一个凹槽33，用来放置可弹起的顶杆34，使伞杆在收缩时把顶杆34压入凹槽33中。该顶杆34通过弹簧(未图示)和连接杆35与按钮24的背部连接，并在顶杆34的外围安装有可弹起的金属薄片，用以保护顶杆34，增加顶杆34的硬度，从而延长其使用寿命。
从按座18的下方再套入一个按座套36，如图7A、图7B和图2中该元件的立体图所示，其同样为上下两个中空的圆柱体组成，是一体制成的，二者的圆心位于同一轴线上。该按座套36把按座18和按钮24一起套装起来，在上方的圆柱体的上顶面开有一个与内部空腔一样大小的、圆形的开口37，该开口37与内部空腔导通，其直径为上述按座18上方、大的圆柱体的外径，在上述圆柱体的侧表面开有一个开口39，该开口39与内部的腔体连通，大小与上述突出部分32一致；在下方的小圆柱体，其内部也有一个贯穿上下的贯穿孔，该贯穿孔38的大小以及形状与按座18的小柱体相同，能把上述小柱体完全插入到上述贯穿孔38中，并在下方的小圆柱体上开有两个与按座18对应的圆孔40和圆孔41。
在再按座套36的下方套接一个把手42，如图2中该元件的立体图所示，把圆孔11、圆孔30、圆孔41和螺纹孔14以插杆连接固定，再把圆孔10、圆孔29、圆孔40、和螺纹孔13和把手42以螺钉固定。
在圆管1的外围套入一个圆形的塑料下巢43，如图4和图2中该元件的立体图所示，其可沿管自由滑动，在塑料下巢43的外管壁的中下部位，设置有一个向外突出的圆柱体，该圆柱体在中间位置开有一圈封闭式的凹槽46，并在与凹槽46垂直的方向上、向内开有若干个定位槽45，该定位槽45在向上的一端不封闭，以放置铁支骨47支架26的一端，该端的支架上有圆形的贯穿孔48，相互之间以铁丝通过贯穿孔48连接在凹槽46之中。在塑料下巢43的侧壁上、靠近顶面的部位设置有一个中空的固定管49，在固定管49的中间部位设置有转向轴74，在该转向轴74上套装有滑轮75，以使绳子50的一头通过该滑轮75连接到滑轮座7的V型槽76中，绳子50的另一头通过滑轮座7中的滑轮51以及穿过支撑管52，与在固定件9中的收伞子弹头16连接。
滑轮座7如图10和图2中该元件的立体图所示，为一个内有空腔的圆柱体，横截面的直径与圆管1的内径相同，在该滑轮座7圆柱形的侧壁上、向内开有一个长方形的凹孔53，用来放置滑轮51，该凹孔53与内部的空腔54连通，该内部的空腔54向下延伸、穿透下底面，并在下底面形成圆形的开口55，把支撑管52向上的一端插入到开口55中，且在连接处以胶封接。把所述滑轮座7的长度、所述支撑管52的长度以及收伞子弹头16的长度相加，刚好等于从圆管1的上顶面到圆管3开口12的上顶边的距离。在滑轮座7的顶面、向下开有一道凹槽66，用来穿过插杆67，固定滑轮座7的位置，同时在凹孔53的上方、从顶面向下、在侧壁上开有一个V型槽76，把绳子50卡在该V型槽76中。在顶面上、在凹槽66的前方和V型槽76之间，由上向下设置有放置槽77，用来放置绳子50的绳头，该V型槽76与放置槽77连通。
由伞杆的上方，依次向伞杆中添加弹起弹簧57、缓冲弹簧58(未图示)，所述弹起弹簧57的长度远远大于所述缓冲弹簧58的长度，所述弹起弹簧57的外径略小于圆管3的内径，所述缓冲弹簧58的外径略小于圆管1的内径，弹起弹簧57的下端顶在固定件9的上缘处。当把弹起弹簧57和缓冲弹簧58全部挤压入伞杆中后，再把收伞子弹头16和支撑管52插入到弹起弹簧57以及缓冲弹簧58的中间，然后再插入滑轮座7来压住所述的缓冲弹簧58，所述滑轮座7固定在圆管1的顶部。
然后再在圆管1的顶部、在圆管1的外面、由上向下套上一个塑料上巢44，如图3A、图3B和图2中该元件的立体图所示，该塑料上巢44由上下两个圆柱体组成，是一体制成的，其圆心位于同一轴线上，上面圆柱体的外径大于下方圆柱体的外径。上方圆柱体在顶面的中心位置开有一个螺纹孔62，该螺纹孔62的圆心与上方圆柱体的圆心位于同一轴线上，以拧入螺钉的方式来固定伞布的中心。还有，上方圆柱体在侧壁的中间位置开有一圈封闭式的凹槽59，并在与凹槽59垂直的方向上、向内开有若干个定位槽60，该定位槽60贯穿本圆柱体的上下两面，以放置铁支骨47支架69的一端，该端的支架上有圆形的贯穿孔61，相互之间以铁丝通过贯穿孔61连接在凹槽59之中。下方圆柱体为一个中空的圆柱体，其内部的腔体与螺纹孔62导通，是个圆柱形的贯穿孔，该贯穿孔的内径与圆管1的外径相同，下方圆柱体的部分侧壁向外突出，形成连通内部腔体的保护管63，该保护管63外壁到中心线的距离与上方圆柱体的半径相同，用来保证滑轮51不会脱出。在上方圆柱体与下方圆柱体的连接部位，设置有一个长度等于上方圆柱体直径的定位孔64，插入上述插杆67，来连接所述的塑料上巢44和圆管1。
铁支骨47是由支架26(第一支架)、支架69(第四支架)、支架71(第五支架)、支架72(第二支架)、支架73(第三支架)、铁丝70和弹簧68组成，具体结构如图9所示，该弹簧68用于收伞作业。支架69的下端(不连接塑料上巢44的定位槽60的一端)连接到支架26的中部，以连接点为轴心可在支架26的一侧转动，转动角小于180度，支架26的一端(不连接塑料下巢43的定位槽45的一端)连接到距支架72一端的十分之一处，并以连接点为轴心可在支架72的一侧转动，在支架72这端的端点处、在连接有支架26的一侧还连接有支架71，该支架71的一端连接到支架72上，另一端连接到支架69上，在支架71与支架69之间、向下倾斜着连接有弹簧68，当处于收伞状态时，支架26与支架69靠拢，把支架71和弹簧68包裹在二者之间。支架72的另一端连接到支架73靠近一端的位置，并以连接点为轴心可在支架73的一侧转动，在支架73本端的端点处连接有一根铁丝70，该铁丝70也能以连接点为轴心在支架73的一侧转动，该铁丝70的另一端通过自制的U型钩78连接在支架26上(支架26面向支架72一侧开有一个开口，使U型钩78能穿过该开口与铁丝70连接)，有部分能被收藏于支架72之中。
当用手按动伞把上方的按钮24时，按钮24触动了收开伞钩8，从而依靠弹起弹簧57(未图示)的力量，弹出伞杆，此时子弹头16因挂在豁口79的上顶边上，使绳子50被拉紧(绳子50的长度固定)，这样就使塑料下巢43沿伞杆向上移动，拉动铁支骨47的支架26，随着支架69转动角的增大，支架69从支架26的一侧转向支架26的另一侧，从而带动支架71，拉开弹簧68，并带动支架72以及支架73，这样就使折叠着的铁支骨47被打开，撑起了伞布。当再次按动按钮24时，顶杆34顶起了子弹头16，由于绳子50向下的拉力没有了，则依靠弹簧68的收缩力，使铁支骨47自动被折叠，从而收起了伞布。然后再用手压缩伞杆，挂住收开伞钩8即可。
权利要求1.一种自动开收的折叠伞，包括伞把、伞杆、伞架和伞布，在所述伞杆的上端套接有上巢，在该上巢下的所述伞杆上套接有下巢，所述伞架通过所述上巢和所述下巢连接在所述伞杆的上部，在所述伞杆的下端设置有伞柄，其特征在于还包括一个收伞子弹头和一根绳子，在所述上巢中的所述伞杆内设有一个滑轮座，在所述滑轮座上安装有第一滑轮，在所述滑轮座下端安装有一个支撑管，在所述的下巢上也固定安装有第二滑轮，所述绳子的一端连接有所述收伞子弹头，另一端穿过所述支撑管，依次绕过第一滑轮和第二滑轮后固定在所述滑轮座上，另外，在下端的伞杆内还设置有固定件，所述收伞子弹头卡在所述的固定件中，所述固定件与所述伞柄上的按钮连接。
2.根据权利要求1所述的自动开收的折叠伞，其特征在于所述伞杆由三段中空的圆管组成，其内径各不相同，按大中小的顺序相互插接，其中直径最大的圆管在上顶面的边缘处、沿外周面向下开有一个豁口，在与上述豁口平行的中心位置、在管壁上开有对穿的定位孔。
3.根据权利要求1所述的自动开收的折叠伞，其特征在于所述滑轮座为一个内有空腔的圆柱体，设置有第一滑轮，在该滑轮座圆柱形的侧壁上、向内开有一个长方形的凹孔，该凹孔与内部所述的空腔连通，该内部所述的空腔向下延伸、穿透下底面，并在下底面形成圆形的开口，并把支撑管向上的一端插入到该开口中，且在连接处以胶封接，同时在凹孔的上方、从顶面向下、在侧壁上开有一个V型槽，该V型槽连通其后的放置槽，把所述滑轮座的长度、所述支撑管的长度以及所述收伞子弹头的长度相加，刚好等于所述伞杆被压缩时从所述伞杆的顶端到底端所述固定件中的距离。
4.根据权利要求1所述的自动开收的折叠伞，其特征在于所述伞架由若干根铁支骨组成，每根铁支骨包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、铁丝和拉力弹簧，各支架之间活动连接，第一支架、第二支架和第三支架相互之间通过所述铁丝连接，在第一支架上安装有第四支架，在第四支架与第二支架之间连接有第五支架，所述第一支架与下巢连接，第四支架与上巢连接，在第五支架与第一支架之间安装有所述的拉力弹簧。
5.根据权利要求1所述的自动开收的折叠伞，其特征在于所述上巢由上下两个圆柱体组成，是一体制成的，其圆心位于同一轴线上，所述上面圆柱体的外径大于所述下方圆柱体的外径，所述上方圆柱体在侧壁的中间位置开有一圈封闭式的凹槽，并在与所述凹槽垂直的方向上、向内开有若干个定位槽，所述下方圆柱体为一个中空的圆柱体，其内部的腔体与螺纹孔导通，是个圆柱形的贯穿孔，该贯穿孔的内径与上端伞杆的外径相同，所述下方圆柱体的部分侧壁向外突出，形成连通内部所述腔体的保护管，该保护管外壁到中心线的距离与所述上方圆柱体的半径相同，在所述上方圆柱体与所述下方圆柱体的连接部位，设置有一个长度等于所述上方圆柱体直径的定位孔。
6.根据权利要求2所述的自动开收的折叠伞，其特征在于在所述的伞杆内设置有中棒内簧，该中棒内簧包括弹起弹簧和缓冲弹簧，所述弹起弹簧直接与所述缓冲弹簧连接，位于所述缓冲弹簧的下方，上述支撑管和上述收伞子弹头穿插在这两根弹簧的中心轴线上。
7.根据权利要求1所述的自动开收的折叠伞，其特征在于所述下巢的外管壁的中下部位，设置有一个向外突出的圆柱体，该圆柱体在中间位置开有一圈封闭式的凹槽，并在与凹槽垂直的方向上、向内开有若干个定位槽；在所述下巢的侧壁上、靠近顶面的部位设置有一个中空的固定管，在所述固定管的中间部位设置有转向轴，在该转向轴上套装所述的第二滑轮。
8.根据权利要求1所述的自动开收的折叠伞，其特征在于所述按钮正面呈弧形，有一个弧形的突出部分，在背面为一个平面，在中心位置向内开有一个凹槽，在所述凹槽中装有顶杆，并在顶杆的外围安装有可弹起的金属薄片。
9.根据权利要求1所述的自动开收的折叠伞，其特征在于所述伞把内设置有按座套，该按座套内设置有按座和所述按钮，所述按钮与所述按座以弹簧连接，并一起套接在所述的按座套中，所述伞把通过螺钉依次与所述按座套以及所述按座固定连接。
10.根据权利要求9所述的自动开收的折叠伞，其特征在于所述按座由上下两个柱体组成，是一体制成的，其圆心位于同一轴线上，上面是一个中空的圆柱体，由顶面向下开有一个圆孔，其圆心与上述中空的圆柱体的圆心位于同一轴线上，该圆孔一直通到空腔的内底面上，所述圆柱体的正前方形成有一个长方形的开口，该开口与所述圆孔的侧壁相交并导通，在该开口与所述圆柱体侧壁相交的四个角上，向内形成凹孔，在所述凹孔底部的中心位置设置有定位柱，且在每个定位柱上都套有弹簧，然后再在所述弹簧上放置所述的按钮；在上述圆柱体的背面开有“十”字型的凹槽，所述凹槽与所述圆孔导通，在水平方向上贯穿上述圆柱体的内壁，并可与前面所述的开口连通。
专利摘要本实用新型提供一种自动开收的折叠伞，包括伞把、伞杆、伞架和伞布，还包括有按座套、按座、收开伞钩、弹片、固定件、中棒内簧、上巢、下巢、滑轮座、滑轮、收伞子弹头、绳子，在伞杆的上端套接有上巢，在该上巢下的伞杆上套接有下巢，所述伞架通过上巢和下巢连接在伞杆的上部，在伞杆的下端设置有伞柄，在上巢中的伞杆内设有滑轮座，在滑轮座上安装有第一滑轮，在滑轮座下端安装有支撑管，在下巢上也固定安装有第二滑轮，所述绳子的一端连接有收伞子弹头，另一端穿过支撑管，依次绕过第一滑轮和第二滑轮后固定在所述滑轮座上，另外，在下端的伞杆内设置有固定件，收伞子弹头卡在固定件中，固定件与伞柄上的按钮连接。
文档编号A45B19/10GK2790234SQ200520005319
公开日2006年6月28日 申请日期2005年3月3日 优先权日2005年3月3日
发明者王利 申请人:晋江富永雨具有限公司