一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬的制作方法

文档序号:742769阅读:210来源:国知局
专利名称:一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种鞋用材料,确切地说是一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬。
背景技术
鞋子是伴随人类进化而不断发展的一种日常生活用品,从古代的树皮、草鞋到布鞋、胶鞋和皮鞋,根据不同的需要以及季节变化,鞋的种类越来越多,有凉鞋、单鞋、运动鞋、棉鞋等等。鞋子一般有三部分,包括鞋帮、鞋底和垫底,鞋帮又分为帮面、夹层内衬,帮面多采用布类、牛皮、人革等材料,夹层内衬多为海绵与化纤布组成,由于脚是人身上汗腺较发达的部位,脚上出汗非常多,接触脚的部位多为化纤及海绵,其透气及吸湿性较差,鞋子通风不良,汗液发酵产生臭气,据统计,80%的人有脚臭,严重的还发展为脚气,不仅影响周围环境,自身也奇痒难忍,痛苦不堪,因此,有不少人喜欢穿着布鞋,布鞋由于采用纯棉纤维制作,棉纤维的通气性以及吸湿性都很好,穿起来比较舒服,但是,棉纤维一旦受潮,不容易很快干,用了一段时间后会产生发硬、发腻、发霉等现象,上述难题还是没有得到根本的解决,如何解决鞋子的吸湿、排汗以及抗菌除臭等问题一直是制鞋行业在努力攻克的难题,因此,如何通过简单实用又经济的措施解决上述难题实为制鞋行业一个十分紧迫的任务。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬,要求具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬,由底层、竹炭颗粒和面层组成,其特征是所述的竹炭颗粒夹在底层和面层之间并用胶水粘合,底层还可以由一层布和两层竹炭粉末组成,两层竹炭粉末用胶水拌合涂敷在布的两面,所述的面层是100%的竹纤维布。
竹炭是一种多孔物质,其比表面积非常大,一克竹炭的表面积加起来相当于一个足球场那么大,具有良好的吸附分离、吸湿透气和杀菌抑菌性能,对水分子和异味气体的吸附能力很强,吸附后又比较容易释放,加有竹炭的鞋内衬对人体汗液的吸收性能大大提高,同时对一些异味气体也能吸附,更具有了除臭抗菌的效果,将一层布的两面粘上竹炭粉末形成底层,再夹些竹炭颗粒在底层和面层之间,工艺非常简单,成本也不高,脚与鞋子的接触部分全部是纯天然物质竹炭和竹纤维,能够始终保持皮肤干燥,抑制细菌繁殖,因此,本实用新型一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。


图1为一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬结构示意剖面图图2为实施例2的一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬结构示意剖面图具体实施例下面通过附图对本实用新型作进一步的说明实施例1图1是一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬,底层1是一种无纺布,在其上用胶水粘上一层竹炭颗粒2,再与竹纤维布面层3牢固粘结形成竹炭抗菌除臭鞋用内衬。
实施例2图2是一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬,在一层无纺布4的两边先粘结一层用胶水拌和的竹炭粉末5a和5b形成底层1,在底层和竹纤维布面层3之间用胶水粘结一些颗粒状的竹炭4形成竹炭抗菌除臭鞋用内衬。
权利要求1,一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬,由底层(1)、竹炭颗粒(2)和面层(3)组成,其特征是所述的竹炭颗粒夹在底层(1)和面层(3)之间并用胶水粘合。
2,根据权利要求1所述的一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬,其特征是所述的底层(1)由一层布(4)和两层竹炭粉末(5a、5b)组成,两层竹炭粉末用胶水拌合涂敷在布(4)的两面。
3,根据权利要求1或2所述的一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬,其特征是所述的面层(3)是100%的竹纤维布。
专利摘要本实用新型涉及一种鞋用材料,确切地说是一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬,属于纺织品领域。由底层、竹炭颗粒和面层组成,其特征是所述的竹炭颗粒夹在底层和面层之间并用胶水粘合,底层还可以由一层布和两层竹炭粉末组成,两层竹炭粉末用胶水拌合涂敷在布的两面。本实用新型一种竹炭抗菌除臭鞋用内衬具有结构简单、抗菌除臭和吸湿干燥效果明显、经济实用的优点。
文档编号A43B17/00GK2919943SQ2006201033
公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月9日 优先权日2006年5月9日
发明者李星海 申请人:李彬
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