分隔式物料盒的制作方法

文档序号:666680阅读:1269来源:国知局
专利名称:分隔式物料盒的制作方法
技术领域
本实用新型设计一种物料盒,一种可分类、有序存放多种物件材料的物料盒。
技术背景目前,汽车、机械等生产性或服务性的行业在生产或服务的流程中,都面临零件组 件部件,元器件、材料需要有序存储,检索和取用,在提高工效的同时,做到有效防护。现有 市场可以购得的或企业自制的物料盒,盒体内都是一个大空间,只得将多种物料按先后的 次序混乱地堆放于同一个物料盒之中,物料之间极易造成相互碰撞划伤,造成刻痕甚至破 损,在查找和存入取出物料时,无法区分不同的类型和编号的物料,快速完成搜索和存取。 操作人员反映不方便的同时,也造成工作效率显著低下。国家知识产权局于2008年07月09日公开的如下两项专利公告号CN 201084768Y电池物料盒是一种用于电池生产企业的转运存储箱,设计了一种多层的,纵横交错,网格状的 结构,仅供存放微小如#3、#5小电池一类的细长形状,单一品种成品半成品的物料盒。②公告号CN 201084769Y物料盒是框体上设置有小于框体壁厚度较脆弱的薄壁层,以吸收电池爆炸时的冲击能 量,防止电池连续爆炸的一种物料容器。该两项专利都仅适用电池行业,也与本实用新型申 请的权利要求不相涉及。
发明内容本实用新型的目的提供一种分隔式的物料盒,由底板、围板、隔板和立柱,将盒体 内腔分隔为多个按实际需要大小不同或相同的空间,使不同类型的物料得以分类有序存 放。不仅提高物料存储、取用,查找和统计的效率,也防范不同硬度物料间碰伤磕伤,有效的 保护了物料。本实用新型是为了克服现有物料盒在存储多种物料时,混放乱放,影响工作效率, 损害物料的缺陷。提供一种空间大小能按需调整的分隔式物料盒。本实用新型能有效将物料区分并有序放置。且实际现场常有为了应对同一工作任 务,有不同体积大小的物料需要相近位置存放的需求。应用本实用新型技术方案的目的在 于提高物料存储、查找和取用的效率,并保护了物料。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种分隔式物料盒,在其周边围 板内面的相应位置开有多条用于装配卡紧垂直底面的梯形凹槽。隔板的两端部各有梯形的 凸台,用若干块隔板配合立柱分隔出多个多边形的空间。立柱的四周有梯形凹槽和隔板端 部梯形的凸台嵌合,可根据实际使用需求,将物料盒内部分隔出相同大小或不同大小的矩 形空间。使用时,将隔板从物料盒上方沿着凹槽卡入,将隔板的另一端梯形的凸台卡入立柱 梯形凹槽之中,用下一块隔板将立柱和物料盒围板连接固定,按照实际使用要求,将物料盒 分为若干个小格空间。[0012]本实用新型所指的分隔式物料盒,用有凹槽的围板、立柱和带梯形的凸台的隔板, 分隔物料盒的内部空间,组合装拆极为方便,也便于按需要用隔板的数量调整各分隔空间 的大小。本分隔式物料盒,隔板和立柱高度相等,但低于物料盒围板的高度。便于上部放置 盖板和多层叠放。汽车、机械行业有众多金属的零件组件部件,质量较重。制作成隔板两端面上梯形 凸台与立柱、围板上的内梯形凹槽相紧配,可有效防止这些零组件存放时,工件对隔板、围 板的侧向受力,造成配合松脱,使结构失效。分隔式物料盒盒体两端的围板外设有固定的把手,用于中转搬放。本实用新型的有益效果是操作简单方便,一个人广2分钟即可完成分隔装拆。可根据实用性需要分隔组合出相同或不同的空间,应对实际需求。物料盒外尺寸 相同,在统一规范的前提下满足物料有序的存储、取用,查找和统计,实现生产服务流程高
效管理。装配组合的的设计思路机巧,结构简单;制造成本低;又能分隔不同大小的空间, 可用性强。便于实施。

共有如下4幅附图图1是本实用新型的立体结构示意图。图2是本实用新型的俯视图。图3是本实用新型的立柱的立体结构示意图。图4是本实用新型的立柱、隔板结合部的局部结构示意图。1.围板2.隔板3.立柱4.围板上开设有梯形凹槽的位置5.梯形凹槽 6底板7.把手
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明本实用新型在图1所示的实施例中,四周的围板1和底板6组成传统上常见的矩 形物料盒,是一个单一的大容器空间。本实用新型的技术方案是在其围板内侧的相应位置4 开有与底面垂直的梯形凹槽,矩形围板的长板开有两道凹槽,短板上开有1道凹槽,本实施 例有6道垂直底面相互平行的梯形凹槽,凹槽间的距离与隔板的尺寸相对应,确保隔板有 互换性。方形截面的立柱3,其四周对称的位置也开有与围板内相同尺寸和尺寸公差梯形凹 槽,本实施例中图1显示了有两支相同的立柱。隔板2的两端面各有梯形的凸台,一端与立 柱的梯形凹槽配合,另一端与围板内侧面的梯形凹槽配合,用来分隔原物料盒盒体的内部 空间。本实施例有7块隔板,两支立柱,分隔了 6个相同的空间。其中有一块隔板,两端的 梯形凸台分别和不同的立柱的梯形凹槽配合固定。隔板、立柱均垂直于底板。[0031]立柱由工程塑料注塑成型。隔板、围板、底板采用高纤板或中纤板的一类密度板。 既有足够的强度,成本相对较低。矩形盒体两个相对的短围板的外侧面上固定安装有把手各一个,用于中转搬运。分隔式物料盒隔板2和立柱3等高,但比物料盒围板的高度低10mm以上。以满足 物料盒能放置盖板或层层叠放。作为调整和变换,根据实际需要,在相应的位置抽去1块、2块、3块一5块隔板, 会变换组合出多种形式的分隔空间来。这样,物料盒外尺寸相同,整齐划一,每个物料盒内 可根据实用性需要分隔出相同或不同的空间。作为本实用新型实施的另一实施例,所涉及的盒体多面体外形,最小边数的多边 形是三角形。在三角形的内腔可用一支立柱,该截面为三角形的立柱,三个侧面皆开有3个 凹槽,3块隔板分隔出3个菱形空间。也是一种可供实用的实施方案。
权利要求一种分隔式物料盒,包括由底板(6)和围板(1)围成的盒体,盒体内部装设了隔板(2)和立柱(3),其特征在于,围板的内侧面与立柱的周边侧面上设有凹槽,隔板的侧边卡入凹槽中配合固定,将盒体内部分隔成若干个容器腔。
2.根据权利要求1所述的分隔式物料盒,其特征是围板的内侧面开有垂直于底面的 凹槽,立柱周边各侧面上的凹槽沿立柱长度方向延伸。
3.根据权利要求1或2所述的分隔式物料盒,其特征是围板的内侧面的凹槽长度大 于隔板高度,从围板的顶部直至到盒底。
4.根据权利要求1所述的分隔式物料盒,其特征是方形立柱四周整个长度上开有凹 槽,与围板的内侧面凹槽相同。
5.根据权利要求1或4所述的分隔式物料盒,其特征是立柱垂直固定于底板上,立柱 与立柱的凹槽之间、立柱凹槽与围板内侧凹槽之间连接有隔板。
6.根据权利要求1或4所述的分隔式物料盒,其特征是隔板(2)和立柱(3)高度相 等,都低于物料盒围板(1)的高度。
7.根据权利要求1或2所述的分隔式物料盒,其特征是凹槽为梯形凹槽,隔板两端 侧面整个长度上各有用于与立柱和围板内侧面的凹槽嵌卡配合的梯形凸台,梯形凸台与立 柱、围板的凹槽间隙配合。
8.根据权利要求1所述的分隔式物料盒,其特征是隔板和与其配合的围板内侧面相 垂直。
9.根据权利要求1所述的分隔式物料盒,其特征是盒体两端的围板外固定有把手⑵。
专利摘要本实用新型涉及的是一种分隔式物料盒。在汽车、机械等生产性或服务性的行业在生产、服务流程的领域中,用作分类、有序存放多种不同类型的物件材料。由底板,围板围成的盒体,盒体周边围板内侧面的相应位置开有多条垂直于底面的梯形凹槽,方形立柱的四周侧面也开有相同梯形凹槽。隔板两端部开设的梯形的凸台用于连接卡紧围板和立柱上的凹槽来装配固定。将盒内部分隔出相同或不同大小的矩形空间。实施例用7块隔板配合2根立柱分隔出6个四边形的空间。也可抽去1~4块隔板,变换出不同的贮物空间。围板外侧安装有把手用于搬运。提高物料存储、取用,查找和统计的效率,并有效保护了物料。
文档编号A45C11/00GK201624246SQ200920311979
公开日2010年11月10日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者安聪慧, 李书福, 杨健, 相刚亮 申请人:浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
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