专利名称：鞋用扭转式弹簧及其成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋用扭转式弹簧及其成型工艺，应用于鞋业生产，属于弹簧领域。
背景技术：
鞋是我们生活中必不可少的生活用品，特别在运动过程中，鞋底的作用更是明显。 由于我们在生活运动中，例如步行、登山、打球等活动时，会使我们的骨骼产生撞击、摩擦， 从而损坏我们的骨关节，鞋底减震、缓冲作用就至关重要。因而，针对上述问题是本发明的 研究目的。
发明内容
本发明的目的之一是要提供一种鞋用扭转式弹簧，该弹簧结构简单，弹力好，缓 冲效果佳。本发明的特征在于一种鞋用扭转式弹簧，包括成段弹簧条，其特征在于所述弹 簧条两端部上卷并成钩形，以利铰接安置在鞋底相应部位上，所述弹簧一端至另一端成上 弧形，并且在弧顶对称处两次旋转卷绕。本发明的另一目的是要提供一种鞋用扭转式弹簧成型工艺，该工艺过程简单，成 型效率高，操作简便。本发明的另一特征在于一种鞋用扭转式弹簧成型工艺，其特征在于，按如下步骤 进行
a.选用SUS304不锈钢材料，并且选用直径为2.5mm ；
b.送入自动卷簧机卷制成型；
c.进行回火热处理，采用温度为380°士 15°，回火时间30m;
d.对已回火处理成型件进行喷丸处理，喷丸时间30-45m；
e.再对喷丸处理后的成型件进行回火热处理，采用温度为士15°，回火时间
30m ；
f.进行清洗作业，去污；
g.包装。本发明的优点本发明结构简单，弹力好，能有效起到缓冲作用，减少运动损伤，并 且成型工艺简单，生产效率高。
图1为本发明实施例结构主视图。图2为本发明实施例结构俯视图。
具体实施例方式参考图1和图2，一种鞋用扭转式弹簧，包括成段弹簧条1，所述弹簧条两端部1-1、1-2上卷并成钩形，以利铰接安置在鞋底相应部位上，所述弹簧一端1-1至另一端1-2成上 弧形，并且在弧顶对称处1-3两次旋转卷绕，卷绕成圆处的外圈直径达到8. 6mm。上述旋转卷绕采用右旋卷制，旋转卷绕轴线2与端部钩形轴线3平行。。上述成段弹簧条采用SUS304不锈钢材料，并且成段弹簧条选用直径为2. 5mm。一种鞋用扭转式弹簧成型工艺，按如下步骤进行
a.选用SUS304不锈钢材料，并且选用直径为2.5mm ；
b.送入自动卷簧机卷制成型；
c.进行回火热处理，采用温度为380°士 15°，回火时间30m;
d.对已回火处理成型件进行喷丸处理，喷丸时间30-45m；
e.再对喷丸处理后的成型件进行回火热处理，采用温度为士15°，回火时间
30m ；
f.进行清洗作业，去污；
g.包装。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种鞋用扭转式弹簧，包括成段弹簧条，其特征在于所述弹簧条两端部上卷并成 钩形，以利铰接安置在鞋底相应部位上，所述弹簧一端至另一端成上弧形，并且在弧顶对称 处两次旋转卷绕。
2.根据权利要求1所述的鞋用扭转式弹簧，其特征在于所述旋转卷绕采用右旋卷制， 旋转卷绕轴线与端部钩形轴线平行。
3.根据权利要求1所述的鞋用扭转式弹簧，其特征在于所述成段弹簧条采用SUS304 不锈钢材料，并且成段弹簧条选用直径为2. 5mm。
4.一种鞋用扭转式弹簧成型工艺，其特征在于，按如下步骤进行a.选用SUS304不锈钢材料，并且选用直径为2.5mm ；b.送入自动卷簧机卷制成型；c.进行回火热处理，采用温度为380°士 15°，回火时间30m;d.对已回火处理成型件进行喷丸处理，喷丸时间30-45m；e.再对喷丸处理后的成型件进行回火热处理，采用温度为240°士 15°，回火时间30m ；f.进行清洗作业，去污；g.包装。
全文摘要
本发明提供了一种鞋用扭转式弹簧，包括成段弹簧条，其特征在于所述弹簧条两端部上卷并成钩形，以利铰接安置在鞋底相应部位上，所述弹簧一端至另一端成上弧形，并且在弧顶对称处两次旋转卷绕。本发明结构简单，弹力好，能有效起到缓冲作用，减少运动损伤，并且成型工艺简单，生产效率高。
文档编号A43B7/32GK102094920SQ20101058951
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者梁桂华 申请人:福州长榕弹簧有限公司