耐固工艺鞋的制作方法
【专利摘要】本发明是一种耐固工艺鞋，包含机器结帮、缝制工艺相结合，鞋面由外层天然皮革、加强材料、里皮构成，配有多种型号防震鞋垫，与脚相同尺码的鞋只要配上相应型号防震鞋垫就可以达到合脚、舒适效果，在以步行为操作，依靠人体重力压缩防震鞋垫让鞋腔内保持空气动态、结构牢固耐穿的耐固工艺鞋。耐固工艺鞋，鞋面与鞋底贴合部位的帮面分为胶贴位和缝合位，胶贴位打磨上胶贴合，缝合位不打磨只上胶贴合，胶贴位作用为鞋底定位、防渗漏，缝合位作用为在不打磨伤皮层的情况下保持皮革本身的结构强度，与鞋底缝合为一体。综合以上设计，其目的是为了设计一种帮面结构牢固，抗裂耐腐防震，舒适合脚的耐固工艺鞋。
【专利说明】
耐固工艺鞋
【技术领域】
[0001]本发明是一种以机器结帮、缝制工艺相结合，配有多种型号防震鞋垫，与脚相同尺码的鞋只要配上相应型号防震鞋垫就可以达到合脚、舒适效果，在以步行为操作，依靠人体重力压缩防震鞋垫半球型凹槽让鞋腔内保持空气动态、结构牢固耐穿的耐固工艺鞋，适合天然皮革精品皮鞋制作。
【背景技术】
[0002]天然皮革的横切面，有疏密不同的三个层面:表皮层非常细密柔韧抗腐性强，中间有致密的真皮层韧性强，下面是比较疏松的肉面纤维层，层与层之间无明显分界。目前制鞋业在天然皮革鞋制作方面可以归为三大类:一、以意大利固特异工艺为类似手工制作的鞋，鞋面与鞋底连接位置不打磨伤天然皮革表皮层，缝制技术，牢固耐穿，但制作工艺复杂，成本高速度慢。二、机器结帮胶粘工艺，需打磨与鞋底贴合部位的天然皮革胶粘位，损伤天然皮革，制作工艺简单产量高，但由于鞋帮面与鞋底交界位的帮面皮革因打磨过，鞋面与鞋底之间受力只是打磨过的外层皮料，拉力强度差，长时间使用易断裂，抗腐力差。三、胶粘机器结帮缝制工艺，打磨与鞋底贴合部位的天然皮革胶粘位，然后把胶粘位的鞋面与鞋底缝合，其缺点也是打磨过的外层皮料，拉力强度差，长时间使用易断裂，抗腐性能差，只是在防止脱胶方面有改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了设计一种耐固工艺鞋，包含机器结帮、缝制工艺相结合，鞋面由外层天然皮革、加强材料、里皮构成，配有多种型号防震鞋垫，与脚相同尺码的鞋只要配上相应型号防震鞋垫就可以达到合脚、舒适效果，在以步行为操作，依靠人体重力压缩防震鞋垫半球型凹槽让鞋腔内保持空气动态、结构牢固耐穿的耐固工艺鞋。耐固工艺鞋，鞋面与鞋底贴合部位的帮面分为胶贴位和缝合位，胶贴位打磨上胶贴合，缝合位不打磨只上胶贴合，胶贴位作用为鞋底定位、防渗漏，缝合位作用为在不打磨伤皮层的情况下保持皮革本身的结构强度，与鞋底缝合为一体。综合以上设计，其目的是为了设计一种帮面结构牢固、抗裂耐腐防震、舒适合脚、高效量产流程的耐固工艺鞋。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案:一种耐固工艺鞋，包含有机器结帮与胶粘、机器缝制相结合的一种鞋子，鞋面与鞋底贴合部位的帮面分为胶贴位和缝合位。其工艺流程是:鞋面制作，其中材料包括外层天然皮革、中间层加强材料、里层为天然皮革里皮多层贴合为一体加固鞋面结构强度。鞋面结帮成型是先中底固定在鞋模上，把整理好的鞋面用机器结帮于鞋模中底上，然后热定型。在定型好以后的鞋面上，划分出鞋面与鞋底贴合部位帮面的胶贴位和缝合位。将划分出的鞋面帮面与鞋底的胶贴位打磨，帮脚整平，将已成型整理好鞋面与鞋底的贴合部位胶贴位和缝合位刷胶、烘干。其中鞋子的钩心可以复合在中底里，也可以加工在鞋底里或者在贴合鞋底的时安装，然后将鞋面与鞋底贴合，压合。脱鞋模后，用机器缝合线由内而外把中底、多层结构的鞋面、鞋底在缝合位沿鞋底边一圈缝合在一起。如果是组合鞋底的，再把鞋模套回鞋内安装鞋跟。防震鞋垫材料用橡胶、聚氨酯发泡制成，性能稳定，鞋垫反面的脚跟、前掌设有半球型凹槽起缓冲防震作用，在以步行为操作，依靠人体重力压缩防震鞋垫半球型凹槽让鞋腔内保持空气动态。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对发明作进一步详细说明。
[0006]图1为本实施例的鞋面结帮在中底上的底面俯视图
[0007]图2为本实施例防震鞋垫的底面俯视图
[0008]图3为本实施例的鞋底贴合位与缝合位的俯视图
[0009]图4为本实施例耐固工艺鞋整体结构的剖面图
【具体实施方式】
[0010]如图1、图3、图4所示，本实施例包含有机器结帮与胶粘、机器缝制相结合的耐固工艺鞋，鞋面与鞋底贴合部位的帮面分为胶贴位和缝合位。其工艺流程是:鞋面制作，其中材料包括外层天然皮革(12)、中间层加强材料(13)、里层天然皮革里皮(14)多层贴合为一体加固鞋面结构强度。鞋面结帮成型是先中底(3)固定在鞋模上，把整理好的鞋面用机器结帮于鞋模中底(3)上，然后热定型。在定型好以后的鞋面上，划分出鞋面与鞋底贴合部位帮面的胶贴位(2)和缝合位(I)。将划分出的鞋面帮面与鞋底的胶贴位打磨(2)、(9)打磨，帮脚整平。将已成型整理好鞋面与鞋底的贴合部位胶贴位(2)、(9)和缝合位(I)、(8)刷胶，烘干。其中鞋子的钩心可以复合在中底里，也可以加工在鞋底里或者在贴合鞋底的时安装，然后将鞋面与鞋底贴合，压合。脱鞋模后，用机器缝合线(11) (18)由内而外把中底(3)、多层结构(12) (13) (14)的鞋面、鞋底在缝合位(8)沿鞋底边一圈缝合在一起。如果是组合鞋底的，再把鞋模套回鞋内安装鞋跟(19)。防震鞋垫材料用橡胶、聚氨酯发泡制成，性能稳定，如鞋垫剖面图(15)所示鞋垫反面的脚跟(6)、前掌(5)设有半球型凹槽起缓冲防震作用，在以步行为操作，依靠人体重力压缩防震鞋垫半球型凹槽让鞋腔内保持空气动态。
[0011]综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、提高天然皮革皮鞋制作工艺、简化制作流程，实现量产化。
[0013]2、保证了鞋子结构牢固的性能。
[0014]3、起到了防震、舒适合脚的效果。
[0015]4、改善了皮鞋闷热状态、使鞋腔内空气动态化。
【权利要求】
1.一种耐固工艺鞋，其特征是包含有机器结帮与机器缝制相结合的一种鞋子，鞋面与鞋底贴合部位的帮面划分为胶贴位(2)和缝合位(I)，配有多种型号防震鞋垫的鞋子(15)。
2.根据权利要求2所述的耐固工艺鞋，其特征在于鞋面与鞋底贴合部位的帮面的胶贴位(2)打磨上胶贴合。
3.根据权利要求3所述的耐固工艺鞋，其特征在于鞋面与鞋底贴合部位的帮面的缝合位(I)不打磨只上胶贴合。
4.根据权利要求4所述的耐固工艺鞋，其特征在于鞋面结帮于中底上，定型、贴底然后脱楦，由内而外把中底、鞋面多层结构、鞋底在缝合位沿鞋底边一圈(11) (18)缝合在一起。
5.根据权利要求5所述的耐固工艺鞋，其特征在于鞋面多层结构包含外层皮料(12)、加强材料(13)、里皮(14)。
6.根据权利要求5所述的耐固工艺鞋，其特征在于防震鞋垫材料用橡胶、聚氨酯发泡制成，鞋垫反面的脚跟(6)、前掌(5)设有半球型凹槽。
【文档编号】A43B9/12GK104273787SQ201310296002
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月6日 优先权日:2013年7月6日
【发明者】罗华军 申请人:罗华军