专利名称：一种切割鞋底形皮革的刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割皮革的刀具，具体是指制鞋厂用于切割鞋底形皮革的一种刀具。
背景技术：
经过改革开放30年的努力，中国鞋机完成了覆盖制鞋全行业(包括制鞋、鞋楦、鞋底、鞋跟、鞋材等)的基础制鞋设备的生产，整体来讲，达到了世界中等水平，而世界的鞋业销售市场，渐渐趋向于个性化，，对鞋及未来提出了信息化，自动化，精益化的要求。鞋机行业作为制鞋行业关联最为紧密的行业之一。不但受广大制鞋企业法杖的影响，更从很大程度上制约着制鞋企业的发展。发展至今，鞋业的制造特别是关于鞋业皮革切割方面，还有着较大程度的欠缺，一般都是先获得皮革的样本，通过描绘到皮革上，再经过人工或者机器的裁剪，而获得所需式样的皮革产品。这样做成的皮革成品既不美观，且效率较低，工人作业所需时间长，难度较大，对皮革有较严重浪费，从而加大了制造鞋子的成本，不利于鞋业发展。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种切割鞋底形皮革的刀具，以达到提高效率，降低成本的目的。本实用新型提供的技术方案是:一种切割鞋底形皮革的刀具，包括刀体，刀体由刀片围成一个封闭的鞋底形结构，其内部设有固定板，刀体的刀口面为切割面，刀背面为受压面。所述的固定板为长方形铁板，共设有三根，分别平行焊接在刀体的前中后三个部位。在刀具使用过程中会受到压力作用，极易变形受损，加入固定板的刀具结构更加稳固，减小了变形量。所述固定板的下表面与受压面齐平，且其高度低于切割面I 2厘米。因受压面需承受压力，所以固定板下底面不应超过受压面，且固定板也不能超过切割面，否则刀具不能完成切表I]。所述刀体的高度为3 5厘米。所述刀体的材质为合金钢。合金钢具有一定的坚固性和韧性，不易损坏。所述刀体外表面覆盖有一层油漆涂层。用于保护刀具不被氧化腐蚀，同时还可在油漆涂层上标示刀具的信息，便于工作人员区分刀具。在具体使用时，先将所需切割的皮革放于冲压机的承压板上，刀具的切割面面向皮革放于皮革的合适位置，冲压机加压后将压力压板压下，压力压板压与刀具的受压面上，作用完后取消压力且压 力压板归于原始位置，将刀具取出，即可得到鞋底形的皮革。本实用新型的优点在于:本实用新型提高了工作效率，降低了成本。
图1为本实用新型的结构示意图。图中的标号分别表不为:1、刀体；2、固定板；3、切割面；4、受压面。
具体实施方式
实施例1参见图1，一种切割鞋底形皮革的刀具，包括刀体1，刀体I由刀片围成一个封闭的鞋底形结构，其内部设有固定板2，刀体I的刀口面为切割面3，刀背面为受压面4。上述固定板2为长方形铁板，共设有三根，分别平行焊接在刀体I的前中后三个部位。上述固定板2的下表面与受压面4齐平，且其高度低于切割面3 I 2厘米。上述刀体I的高度为3 5厘米。上述刀体I的材质为合金钢。上述刀体I外表面覆盖有一层油漆涂层。在具体使用时，先将所需切割的皮革放于冲压机的承压板上，刀具的切割面面向皮革放于皮革的合适位置，冲压机加压后将压力压板压下，压力压板压与刀具的受压面上，作用完后取消压力且压力压板归于原始位置，将刀具取出，即可得到鞋底形的皮革。如上所述即可很好的实现本`实用新型。
权利要求1.一种切割鞋底形皮革的刀具，其特征是:包括刀体(1)，刀体(I)由刀片围成一个封闭的鞋底形结构，其内部设有固定板(2)，刀体(I)的刀口面为切割面(3)，刀背面为受压面(4)。
2.根据权利要求1所述的一种切割鞋底形皮革的刀具，其特征在于:所述固定板(2)为长方形铁板，共设有三根，分别平行焊接在刀体(I)的前中后三个部位。
3.根据权利要求1所述的一种切割鞋底形皮革的刀具，其特征在于:所述固定板(2)的下表面与受压面(4)齐平，且其高度低于切割面(3) I 2厘米。
4.根据权 利要求1所述的一种切割鞋底形皮革的刀具，其特征在于:所述刀体(I)的高度为3 5厘米。
5.根据权利要求1所述的一种切割鞋底形皮革的刀具，其特征在于:所述刀体(I)的材质为合金钢。
6.根据权利要求1所述的一种切割鞋底形皮革的刀具，其特征在于:所述刀体(I)外表面覆盖有一层油漆涂层。
专利摘要本实用新型公开了一种切割鞋底形皮革的刀具，包括刀体(1)，刀体(1)由刀片围成一个封闭的鞋底形结构，其内部设有固定板(2)，刀体(1)的刀口面为切割面(3)，刀背面为受压面(4)。本实用新型提高了工作效率，降低了成本。
文档编号A43D8/06GK203137259SQ20132012505
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者刘鹰 申请人:成都卡美多鞋业有限公司