具有加强板的无后背且可能无肩带的胸罩的制作方法
【专利摘要】本发明涉及无后背和可选择无肩带的胸罩，所述胸罩包括两个织物层(7，8)，以及胸部钢圈(20)和杯体加强件(30)。躯干钢圈(20)包括基本水平的主要底部部分(21)，在躯干的侧面处，该底部部分连接至两个基本水平的顶部侧面部分(22)。每个加强件(30)均为硬质材料的薄板，包括延伸部分(33-36)，该延伸部分从基本设置在每个杯体外部的侧面区域(31)延伸并且与钢圈的顶部侧面部分(22)接合。
【专利说明】具有加强板的无后背且可能无肩带的胸罩
[0001]本发明涉及无后背胸罩，并且该胸罩可以具有或没有肩带，或者具有可去除肩带。
[0002]已知无肩带胸罩，并且其必须通过特定装置克服通常由肩带提供的支撑的缺失。本 申请人:名下的专利FR2 924 901已经使得已知一种胸罩，该胸罩包括热成形层的夹层结构，其限定了两个杯体并且包括集成在由硬质材料制成的板形式的夹层结构中的加强件，该加强件在一个方向上与板一起延伸，并且沿着横向方向弹性弯曲。该板包括设置在杯体下方和杯体之中的弹性指状物。该胸罩很令人满意，但是其具有后背。
[0003]但是，至少在一些场合下，例如当使用者穿低背的裙子时，她们需要具有不仅无肩带而且无后背的胸罩。为此目的提出的大量胸罩中的大多数胸罩在与使用者胸部接触的全部或部分表面上都是带粘性的，这会在穿戴和去除该胸罩时令人不愉快。在很久以前已经提出但没有成功的，胸罩包含的弹性硬质钢圈，该弹性硬质钢圈围绕躯干形成弹簧，例如在1945年的文件US 2 428 572中所述的，但从那时起已知，要制造这样的胸罩和使其商业化，该胸罩舒适到足以连续穿几个小时而没有不适，并且其有足够的保持力。
[0004]文件US 3556107，根据其构成所附权利要求1的前序部分，使得知道了一种胸罩，所述胸罩具有底部躯干钢圈以及上部侧面钢圈(它们以两个部分的形式存在)，但是，这两个元件不是在结构上连接至彼此；虽然它们都插在形成胸罩基部的相同织物带中，但这两个元件是分开的并且它们的机械作用是独立的，这是因为施加至这两个元件之一的作用力不能被传递至这两个元件中的另一个。此类胸罩在胸部上的保持不能证明是令人满意的。
[0005]由文件US 2440426已知的胸罩也存在相同情况；该胸罩可以包括由具有躯干钢圈的金属线形成的一个单件钢圈以及连接至躯干钢圈的侧面部分，但是这些侧面部分为底部部分，其位于与前部巴斯克式紧身胸衣相同水平处，这不能允许胸部的良好平衡。
[0006]本发明的目的是提出一种胸部的无后背且可能无肩带的胸罩，所述胸罩仍然确保胸部的良好舒适度以及持久的控制力。
[0007]得益于具有巴斯克式紧身胸衣和杯体的无后背胸罩，满足了本发明的目的，该胸罩包括:至少一个内部织物层，一个外部织物层，以及设置在这两个织物层之间的至少一个躯干钢圈和杯体加固件，躯干钢圈为形成弹簧的拱形硬质弹性钢圈，其形状形成为部分地包裹使用者的躯干，加强件的形状形成为用于帮助支撑胸罩的每一个杯体中的胸部，躯干钢圈包括基本下部的水平主要部分，其对应于躯干前部以及对应于胸罩的巴斯克式紧身胸衣部分，其特征在于，该下部主要部分在躯干的侧面上连接至两个上部侧面部分。可以理解，对这些部分之间的结构连接进行参照。
[0008]已经认识到的是，将这种构造和钢圈的这种具体形状(其中使得钢圈与躯干的接触在侧面高于胸罩的前部)，允许对胸部的非常良好的保持，具有对胸部的提升效果，并且防止胸部下垂。
[0009]本发明的进一步特征在于，其独立地或组合地，展现了以下有利特征。
[0010]该胸罩为无肩带的或该胸罩包括可去除肩带系统。
[0011]该躯干钢圈由硬质弹性金属线构成，例如由金属纤维或由硬质弹性材料构成。
[0012]钢圈的硬质弹性金属线具有基本圆形的截面，在长度方向上可以具有有轮廓的形状(沟槽，肋部)。金属线的直径例如范围在2和4mm之间。仍有利地，金属线可以具有例如1_厚度的扁平截面，长方形或细长椭圆形。
[0013]躯干钢圈包括在其主要部分的前部中间上的凹入区域，该凹入区域在主要部分的球形凸起形状的中间。下部主要部分的中心部分还可以在胸部之间向上升高，具有连接侧面上下部部分的弯曲部分；仍将这种形状认为是基本水平的下部部分，因为其实际上在胸部之间的隔开部分中。
[0014]上部侧面部分由形成主要部分的硬质弹性金属线形成为一个单一件。
[0015]上部侧面部分被添加至形成该主要部分的硬质弹性金属线。
[0016]上部侧面部分为基本翻转的U型拱形的部分。这些上部侧面部分可以包括基本水平部分，或倒圆部分，以使得翻转的U为方形U或圆形U，或者甚至为别的不太规则的形状。通过升高部分，将这些上部侧面部分连接至主要下部部分，这些升高部分可以基本为竖直的，或多或少地倾斜。最重要的是，在底部部分和顶部部分之间有足够的高度差，该高度差为几厘米，用于形成悬臂效果。上部侧面部分有利地包括位于侧面部分前部上的最大高度，接着通过在侧面上继续向后而降低高度。侧面部分包括用于固定杯体加强件的元件。
[0017]钢圈包括凸片，用于固定织物层或用于将不同部分固定在一起。
[0018]钢圈被密封在织物套筒内。
[0019]杯体加强件为由硬质材料制成的板形式的，该加强件沿一个方向与该板一起延伸，并且能够沿横向方向弹性弯曲。这是指由于该板的构成材料以及由于其几何形状，该板为硬质的且沿正切于其表面的方向不可变形，但是该板能够沿横向，附带地按照适度比例，弹性变形。换句话说，可以弯曲板的一部分，并且后者易于自发地恢复其未变形位置。
[0020]所述板包括指状物，这些指状物起源于基本设置在相应杯体外部上的侧面区域，并且这些指状物与钢圈的上部侧面部分配合。已知几何形状和材料，这些指状物沿着垂直于板表面的方向相对能弯曲。
[0021]所述板包括水平指状物，所述水平指状物基本在杯体下方的水平拱形中延伸，并且几个指状物在杯体中延伸。
[0022]板的这些指状物或者这些指状物中至少一些的形状形成得符合巴斯克式紧身胸衣的凹入形状，以及符合杯体的凹入形状。
[0023]通过一个或多个凹部，可以减轻加强板的侧面部分。
[0024]加强板包括多个孔，用于固定织物层和/或钢圈。
[0025]弹性钢圈与加强板配合，以通过将加强板部分地按压向躯干而保持加强板:实际上只有与指状物相对的板侧面区域被按压至躯干的侧面，而弹性指状物并未被按压，并且所述弹性指状物保持胸部和杯体。
[0026]通过板的模制(例如通过注塑，或者通过热成形(在压力下且通过热量))，可以即刻得到指状物的形状。
[0027]根据向内的凹入形状形成整个板的形状。
[0028]加强板的材料为例如聚碳酸酯,优选具有0.5至1.2mm的厚度,例如Imm的厚度。从该材料的弹性刚度的观点还是从其可塑性的观点来看，该材料都是令人满意的。此外，该材料较轻，且易于加工(剪切)。这些指状物具有宽度，可以根据模型改变该宽度，但是例如它们的大部分延伸部分上该宽度在I至2cm的范围之内，该延伸部分为几厘米，例如在2和12cm之间。还可以使用PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)，ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)。可以从以下组中选择其他硬质热塑性材料以及热成形，该组包括耐冲性聚苯乙烯，高密度聚乙烯，一些聚酰胺和一些聚丙烯。该板的基础材料可以覆盖有粘接在一起的织物或无纺布层，可以具有插入的泡沫，例如聚氨酯泡沫。
[0029]织物层可以在其所有或部分表面上与舒适层相关联，该舒适层具体为泡沫层，诸如聚氨酯泡沫。
[0030]可以将胸罩制造为分层织物层、泡沫层、以及胶粘层组成的多层复合体形式的，躯干钢圈和加强板以热成形模型设置在复合体的两层之间(优选设置在两个泡沫层之间)。
[0031]还可以通过剪裁制造胸罩，将织物层缝制在其间并且缝制至钢圈和加强板。
[0032]根据本发明的胸罩可以为时尚胸罩，泳衣胸罩，或者集成在服装元件中。
[0033]通过以下具体实施例示例的说明，本发明的其他特征和优势将变得显而易见。将对附图作出参照，在附图中:
[0034]图1是根据本发明的胸罩的分解立体图。
[0035]图2是本发明胸罩的钢圈的替换形状的立体图。
[0036]图3是图2中的钢圈的顶视图。
[0037]图4是本发明胸罩的加强板的替代选择的平面图。
[0038]图5是图1的替代选择，示出了本发明胸罩的躯干钢圈的两个部分的制造。
[0039]图6和图7是穿在使用者躯干上的本发明胸罩的两个立体图，处于四分之三前部和四分之三后部的相应角度。
[0040]图8，9和10示出了图1的钢圈形状的三种替代选择。
[0041]本发明的胸罩I包括(参考图6和图7)内侧上的非常凹的形状(基本为半球形)的两个杯体2，每个杯体均朝向巴斯克式紧身胸衣3部分的底部以及在侧面部分4的侧面上被围绕。这两个杯体2支撑使用者10的胸部11。巴斯克式紧身胸衣3在前部和侧面遵从使用者躯干的边缘。如所见，呈现的胸罩既没有肩带也没有背部，但是本发明可以应用至设置有肩带以及具体地设置有可去除肩带系统的胸罩。如图7中所示，侧面部分4在使用者躯干的侧面延伸，以及非常轻微地在使用者的背部返回。
[0042]图1示出了胸罩I的基础结构。该胸罩包括外部织物层7，躯干钢圈20，两个加强板30以及内部织物层8。
[0043]躯干钢圈20由具有一些弹性的硬质金属线制成。躯干钢圈包括位于前部处的下部水平主要部分21，其由两个上部水平侧面部分22围绕，这两个上部水平侧面部分指向后方设置在距离所述下部水平主要部分几厘米(例如3和1cm之间)处。前部部分21在内侧球形地凹入，除了在其中间部分23处的曲度反向之外，在外侧上凹入，以更好地遵从腹窝。通过短的水平向后返回部分24和竖直分支25 (该分支可以可能地连接下部部分与弯曲部分，或者稍微倾斜)，一方面可以将前部部分21连接至上部侧面部分22。上部水平部分22通过指向底部的竖直返回部分26连续向后。组件25、22、26形成翻转的方U形拱形，其将被放置在腋窝下方胸罩的侧面4中，并且如随后将看到的，将与杯体加强板配合。在图1中，示出了放置在不同位置处的凸片27，以便有助于将钢圈固定至胸罩I的其他元件，即，固定至织物层7、8以及加强板30。在该实施例中，所有钢圈均为利用一个单件金属线制成。
[0044]图8至图10示出了钢圈20的上部侧面部分22的形状的替代选择(图1的钢圈以点划线示出，以允许对比)。在图8中，在竖直升高部分25之后，上部侧面部分22为略微倒圆形并且混合在后部部分26中，该后部部分朝向底部下降，以便形成倒圆形且稍微成圈的拱形。在图9中，在竖直升高部分25之后，上部侧面部分22以之字形(zigzag，z字形)行进，且朝向后部部分26下降，该上部侧面部分与该后部部分重合。在图10中，由于升高部分25开始远离中心部分23，并且弯曲地连接上部侧面部分22，所以升高部分25倾斜，其中该上部侧面部分本身为倒圆形的且混合在后部部分26中，该后部部分朝向底部下降。
[0045]图2和图3示出了钢圈20的替代选择，示出了处于其静止状态，也就是说，处于与未被穿戴时的胸罩相对应。可以发现与刚刚说明的那些相同的元件，但是要认识到的是，侧面部分24、25、22、26朝向彼此有力地收拢，这实质是由于制造期间给予水平分支22的曲度(具有朝向内部的凹度)，以及由于在前部部分21与后部返回部分24之间形成的角度所致。在示出的替代选择中，静止时胸罩的总体宽度L为例如230mm，其深度P为173mm，并且侧面部分的端部26之间的间距仅为60_。得益于钢圈的弹性，当使用者穿过围绕其躯干的钢圈时，间距D会弹性地增大，并且随后钢圈呈现更接近图1中示出的位置。
[0046]回到图1，可以看见一方面每个加强板30被成形为在内部球形凹入，以形成杯体的容积。每个板30包括侧面部分31，可以通过一个或多个凹部32减轻侧面部分，所述侧面部分通过基本水平的、未系住且有弹性的指状物33、34、35和36而朝向胸罩的中心基本水平地延伸，在这些指状物中，总长度从最短的上部指状物33增加至最长的下部指状物36。由于它们的形状，这些指状物基本可弹性地弯曲，并且可以在杯体2的前部或后方沿水平方向间隔开；但是，这些指状物实际上不能沿竖直方向移动，并且很好地参与了支撑胸部。由于侧面部分31更结实且聚拢的形状，因此其与指状物相比基本是硬质的。图6以点划线示出了指状物在胸罩I内部的位置。下部指状物36有利地定位在巴斯克式紧身胸衣3中，恰好在杯体2的下方或者在其开端处，并且下部指状物的长度允许其实际上向上到达胸罩的杯体之间的部分6。上部指状物33几乎没有穿入杯体2中，而中间指状物34和35逐渐穿入得更多，指状物34基本到达杯体的中心，且指状物35超过该中心、向内、位于杯体中间的下方。这些指状物确保对胸部的良好支撑，因此将该作用力传递至板30的侧面部分31上。板30的侧面部分31保持在一方面使用者躯干与另一方面躯干钢圈的侧面部分之间:图3中已经以双实线/点划线示出了钢圈及其前部分支21的位置，以及在躯干前部的侧面上，竖直分支31和水平分支22的位置。钢圈的侧面部分25、22、26的拱形形状允许将加强板的侧面部分31按压在躯干的侧面上，所述侧面部分的弹性指状物33-36支撑胸部且给予杯体2形状；因此，胸部的重量部分地悬在与躯干接触的上部点处，在使用者胳膊下方且定位得略高，以及通过钢圈的底部而部分地按压在躯干前部上。
[0047]如图4中所示，板包括位于侧面部分31以及位于指状物33-34中的多个小孔，或甚至是成对的孔38。在剪裁胸罩期间，通过在各种确定位置将内部织物层7和外部织物层8缝制至板，这些孔可用来进行附接。此外，这些孔还有助于减轻胸罩，并且增加其透气性。在一个实施例中，板30的平整长度LI为280mm，其整体高度Hl为120mm，以及其在侧面部分31的后部处的高度H2为73mm。
[0048]加强板30为聚碳酸酯制成的，厚度在0.8mm至1.2mm的范围内(例如Imm)。如果必须将加强板粘接至层(具体为粘接至泡沫层(未示出))，加强板至邻近层的粘接可以通过使其表面变粗糙而加强，虽然小孔38还允许胶水桥接的通道。
[0049]织物层7、8为例如少于一毫米厚度的针织织物，具体为混有聚酰胺和氨纶的平针织物，具有网眼，且其易于沿着织物表面的平面上所有方向延伸。织物层可以与泡沫层(例如聚氨酯泡沫层)相关联，根据这些泡沫层所设置的位置，以及根据胸罩的制造期间的可能的热成型步骤期间，这些泡沫层可以经受的可能压力，这些泡沫层的厚度或多或少。
[0050]图5的实施例不同于图1，其中钢圈包括两个增加的部分:一方面，前部部分21及其两个返回部分24，以及另一方面，翻转U形拱形的侧面部分25、22、26，得益于分别设置在返回部分24和竖直分支25上的连接部分28、29，能够将前部部分和这些侧面部分组装至彼此。以可以组装至彼此的两个分离部分的这种构造可以更好地适合于胸罩的一些制造和组装模式。
[0051]有利地，可以将线或点的防滑产品9设置在胸罩的侧面部分4的内部部分5上，该防滑产品例如为硅凝胶，用于促进胸罩位置的保持。
[0052]已经利用本发明的胸罩执行了试穿实验，并且已经证实相当确定的:使用者能够穿戴这些胸罩达几个小时(5小时)，而不会感到不舒适，并且在该时间内能够进行不同的轻微体育运动，例如走路和简单舞蹈，而不会有胸罩的实质位移。
【权利要求】
1.一种具有巴斯克式紧身胸衣(3)和杯体(2)的无后背胸罩(I)，包括至少一个内部织物层(8)，一个外部织物层(7)，以及至少一个躯干钢圈(20)和设置在这两个织物层(7，8)之间的杯体加强件(30)，所述躯干钢圈(20)为形成弹簧的拱形硬质弹性钢圈，所述躯干钢圈的形状形成为部分地包裹使用者的躯干，所述加强件(30)的形状形成为帮助支撑所述胸罩(I)的每个所述杯体(2)中的胸部，所述躯干钢圈(20)包括与所述躯干前部对应以及与所述胸罩的巴斯克式紧身胸衣部分(3)对应的基本下部的水平主要部分(21)，其特征在于，所述下部的主要部分在所述躯干的侧面上连接至两个上部侧面部分(22)。
2.根据权利要求1所述的胸罩(I)，其特征在于，所述躯干钢圈(20)由硬质弹性金属线构成，例如由金属材料或由硬质塑料材料构成。
3.根据权利要求2所述的胸罩(I)，其特征在于，所述钢圈(20)的硬质弹性金属线具有基本为圆形的截面。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的胸罩(I)，其特征在于，所述躯干钢圈(20)在其主要部分(21)的前部中间上包括凹入区域(23)，所述凹入区域位于所述主要部分的球形凸出形状的中间中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的胸罩(I)，其特征在于，所述上部侧面部分(22)由形成所述主要部分(21)的硬质弹性金属线形成为一个单一件。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的胸罩(I)，其特征在于，所述上部侧面部分(22)为翻转U形拱形(25、22、23)的一部分。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的胸罩(I)，其特征在于，所述杯体加强件(30)为硬质材料制成的板形式的，所述加强件与所述板沿一个方向共同延伸，并且沿横向方向能够弹性弯曲。
8.根据权利要求7所述的胸罩(I)，其特征在于，所述板包括指状物(33-36)，所述指状物起源于基本设置在相应杯体外部上的侧面区域(31)，并且所述指状物与所述钢圈的上部侧面部分(22)配合。
9.根据权利要求8所述的胸罩(I)，其特征在于，所述板包括在所述杯体(2)下方基本以水平拱形延伸的水平指状物(36)，以及在所述杯体中延伸的多个指状物(33-35)。
10.根据权利要求8或9中任一项所述的胸罩(I)，其特征在于，这些指状物(33-36)中的至少一些形成得符合所述巴斯克式紧身胸衣(3)的凹入形状以及符合所述杯体(2)的凹入形状。
【文档编号】A41C3/14GK104244752SQ201380014435
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2012年3月15日
【发明者】法比奥·卢克西, 艾伦·卡克内尔 申请人:迪巴布雷操作公司