一种用于套穿衣扣锁环的气动工具的制作方法

文档序号:650104阅读:211来源:国知局
一种用于套穿衣扣锁环的气动工具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,涉及服装加工【技术领域】,包括气动改锥、套筒、存环盒,套筒套在气动改锥的锥头上,套筒与气动改锥滑动连接,在气动改锥的锥体上设有控制机构,锥头的端面带有限位凸檐,套筒的端部设有阻挡板,阻挡板的板边一侧带有与限位凸檐相互配合作用的弧形板刃,弧形板刃低于阻挡板的内侧板面且与阻挡板的外侧板面之间呈斜坡状连接,存环盒与套筒外壁连接。该工具在气动改锥的基础上进行改进,实现了往衣扣扣环上套装锁环的自动化操作,提高了工作效率和操作的准确度。
【专利说明】一种用于套穿衣扣锁环的气动工具

【技术领域】
[0001]本发明涉及服装加工【技术领域】。

【背景技术】
[0002]对于一般的服装的钉扣是用线穿过衣服并穿过扣眼缝制在一起的,而对于公安服或者军服上的扣则不是采用缝制的方法,公安服或军服上的衣扣背部带有一个扣环,在装扣的时候先在衣服上需要装扣的位置打一个小孔,将扣环顶过小孔,衣服的另一面露出扣环后然后将一个类似钥匙环形状的锁环穿过此扣环,则衣扣被固定,以往在往扣环上装锁扣的时候,都是人工进行操作,人手先掰开锁扣的一端然后套进扣环,进行旋转直到扣环从锁扣的另一端绕出,带有锁环的衣扣不会从小孔穿出,很好的起到了固定作用,这个过程类似于往钥匙环上穿钥匙的操作,由于每一套公安服或者军服上带有多个衣扣,仅仅一套衣服上衣扣的安装就需要耗费大量的时间,生产车间每天需要钉扣的衣服几百件甚至上千件,这种手动穿环的方式实在不能满足生产要求,所以现在需要一种自动穿环工具,既能够提高效率其准确性又高。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,该工具在气动改锥的基础上进行改进,实现了往衣扣扣环上套装锁环的自动化操作,提高了工作效率和操作的准确度。
[0004]为解决上述问题本发明采取的技术方案是:一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,包括气动改锥、套筒、存环盒,所述套筒套在气动改锥的锥头上,所述套筒一端与气动改锥的锥体滑动连接,在气动改锥的锥体上设有可使套筒沿锥头的长度方向往复滑动并且同时触动气动改锥开关的控制机构,所述锥头的端面带有限位凸檐,所述锥头端面的直径等于套筒的内径,所述套筒的端部设有防止锥头端面从套筒内顶出的半开口状阻挡板,所述阻挡板的板边一侧带有与限位凸檐相互配合作用的弧形板刃,所述弧形板刃低于阻挡板的内侧板面且与阻挡板的外侧板面之间呈斜坡状连接,所述存环盒与套筒的外壁连接。
[0005]进一步的,所述控制机构为:在套筒的外壁上设有两个相对布置的固定螺丝,套筒外壁上套有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧卡在固定螺丝和气动改锥的锥体之间,在气动改锥的锥体上设有通过两个侧杆的中部位置与气动改锥铰接的U形杆,所述两个固定螺丝分别通过连杆与U形杆两个侧杆的端部连接,所述U形杆的另一端连接有竖向的传动杆,在传动杆的杆体上设有第二压缩弹簧,在传动杆杆体上设有固定套,所述第二压缩弹簧下端与固定套连接,上端与U形杆连接,所述传动杆的底端设有可使传动杆向上移动并且同时触动气动改锥开关的开启机构。
[0006]进一步的,所述开启机构为:在气动改锥的锥体上设有7形杆,所述7形杆通过拐角点与设在气动改锥锥体上的支撑座铰接,所述7形杆的横杆开放端与传动杆的底端铰接,所述7形杆的竖杆开放端与气动改锥控制片的内侧接触。
[0007]进一步的,所述所述存环盒的上部带有进环口,下部带有出环口,在套筒的外壁上开有过环口,所述过环口连通锥头端面与阻挡板之间的套筒内腔,所述出环口通过过环通道与过环口通,所述过环通道的端部与套筒外壁铰接。
[0008]进一步的,所述锥头上端面的形状为:端面的一个半径的中心端固定,外端按螺旋线上升一周形成斜面,所述限位凸檐为斜面的始端和尾端形成的三角台肩;所述弧形板刃低于阻挡板内侧板面一个锁环绕线直径的距离。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该工具在气动改锥的基础上进行改进,首先将放在存环盒内的单个锁环通过过环通道进入到套筒内腔中,此时锁环位于锥头的端面上,将气动改锥原有的锥头换成了适合本操作的特有锥头,该锥头的在控制机构的作用下可做转动,并且当控制机构制动的时候套筒向下拉,则阻挡板向下运动,从而将锁环夹在了锥头端面和阻挡板之间,随着锥头的转动,限位凸檐顶住锁环的一端并推顶着锁环转动,而锁环的另一端在转动下会被弧形板刃卡住,并顺着斜坡面向上运动,并且逐渐张开,而扣环此时放在阻挡板斜坡面的上侧,锁环张开的一端便自动穿到了扣环内,直到限位凸檐顶住弧形板刃,松开控制机构的控制片,在锥头停止转动,传动杆在第二压缩弹簧的作用下向下运动,同时阻挡板在第一压缩弹簧的作用下向上运动离开锥头的端面,完成穿环的过程,所以此工具能够快速有效的将锁环穿进扣环内,工作效率高,准确度高。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1本发明的结构示意图;
图2为图1中气动改维和维头的结构不意图;
图3为图1中套筒的结构不意图;
图4为图2中维头端面的结构不意图;
图5为图3的中套筒端面的结构不意图;
图6为锁环的结构不意图;
图7为锁环置于锥头端面上的结构示意图。
[0011]其中,1、气动改锥,2、套筒,3、存环盒,4、锥头,5、限位凸檐,6、阻挡板,7、弧形板刃,8、固定螺丝,9、第一压缩弹簧,10、U形杆,11、连杆,12、传动杆,13、第二压缩弹簧,14、固定套,15,7形杆,16、支撑座,17、控制片,18、过环口,19、过环通道。

【具体实施方式】
[0012]如图1所示:一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,包括气动改锥1、套筒2、存环盒3,所述套筒2套在气动改锥I的锥头4上,所述套筒2 —端与气动改锥I的锥体滑动连接,在气动改锥I的锥体上设有可使套筒2沿锥头4的长度方向往复滑动并且同时触动气动改锥I开关的控制机构。
[0013]如图4所示,所述锥头4的端面带有限位凸檐5,所述锥头4端面的直径等于套筒2的内径。
[0014]如图5所示,套筒2的端部设有防止锥头4端面从套筒2内顶出的半开口状阻挡板6,所述阻挡板6的板边一侧带有与限位凸檐5相互配合作用的弧形板刃7,所述弧形板刃7低于阻挡板6的内侧板面且与阻挡板6的外侧板面之间呈斜坡状连接,所述存环盒3与套筒2的外壁连接。所述锥头4上端面的形状为:端面的一个半径的中心端固定,外端按螺旋线上升一周形成斜面,所述限位凸檐5为斜面的始端和尾端形成的三角台肩;所述弧形板刃7低于阻挡板6内侧板面一个锁环绕线直径的距离。
[0015]如图1所示:控制机构为:在套筒2的外壁上设有两个相对布置的固定螺丝8,套筒2外壁上套有第一压缩弹簧9,所述第一压缩弹簧9卡在固定螺丝8和气动改锥I的锥体之间,在气动改锥I的锥体上设有通过两个侧杆的中部位置与气动改锥I铰接的U形杆10,所述两个固定螺丝8分别通过连杆11与U形杆10两个侧杆的端部连接,所述U形杆10的另一端设有竖向的传动杆12,在传动杆12的杆体上设有第二压缩弹簧13,在传动杆12杆体上设有固定套14,所述第二压缩弹簧13下端与固定套14连接,上端与U形杆10连接,所述传动杆12的底端设有可使传动杆12向上移动并且同时触动气动改锥I开关的开启机构。所述开启机构为:在气动改锥I的锥体上设有7形杆15,所述7形杆15通过拐角点与设在气动改锥I锥体上的支撑座16铰接,所述7形杆15的横杆开放端与传动杆12的底端铰接,所述7形杆15的竖杆开放端与气动改锥I控制片17的内侧接触。所述存环盒3的上部带有进环口,下部带有出环口,在套筒2的外壁上开有过环口 18,所述过环口 18连通锥头4端面与阻挡板6之间的套筒2内腔,所述出环口通过过环通道19与过环口 18连通,所述过环通道19的端部与套筒2外壁铰接。
[0016]气动改锥为现有技术,图2显示了带有控制机构的气动改锥的示意图,气动改锥的锥头可以根据不同的操作要求而更换,图2中的锥头4为本发明所需要的特殊锥头4,锥头4与气动改锥I连接,当按下图2中的控制片17时,控制片17接触气动改锥I锥体上的开关,则锥头4转动,松开时控制片17离开开关停止转动,图4显示了本发明中锥头4的端面形状,由图可知在其端面带有限位凸檐5,限位凸檐5的作用是推动图6中的锁环一端,使锁环进行转动,图5显示了套筒端面的形状,其带有阻挡板6,用于阻挡锥头4,防止锥头4从套筒2内顶出,阻挡板6上带有弧形板刃7,弧形板刃7低于阻挡板6内侧板面,并通过斜坡与阻挡板6的上表面连接,如图7所示为锁环放在锥头4端面上的示意图,如果锥头4进行转动,由于在控制机构的作用下阻挡板6向下运动,此时锁环已经夹在了阻挡板6和锥头4端面之间,则限位凸檐5必定卡住锁环的一端并推着锁环旋转,由于弧形板刃7低于阻挡板6的内侧面一个锁环绕线直径的距离,所谓锁环绕线直径就是指绕成锁环的绕线的直径,所以锁环的另一端会被弧形板刃7卡住,锥头4继续旋转,锁环的另一端顺着斜坡向上运动,逐渐张开,此时衣扣的扣环已经放在了斜坡的上侧,这样在锥头4的推动下,锁环便自动套进了扣环内,此过程是一个很快的过程,按一下控制片17然后松开就完成了一个锁环的卡扣工作,拖动存放盒3,使下一个锁环通过过环通道19进入到套筒2内,则进行下个锁环的操作。
[0017]图1显示了安装在气动改锥I上的控制机构的结构,由图可知,控制片17与7形杆15的竖杆开放端接触,7形杆15通过横杆和竖杆的拐角点与气动改锥I上的支撑座16铰接,横杆的开放端与传动杆12铰接,而传动杆12的上端通过第二压缩弹簧13与U形杆10的一端连接,第二压缩弹簧13卡在了 U形杆10和固定套14之间,U形杆10的两个侧杆均与气动改锥I的锥体铰接,侧杆的端部均连接有连杆11,连杆11的上端与套筒2上的固定螺丝8连接,而套筒2的下端与气动改锥I的锥体滑动连接,图3显示了套筒2的结构形状,由图可知,套筒2分为两部分,上部的直径较小,下端的直径较大,当套筒2套在锥头4上面的时候锥头4位于套筒2直径较小的上部腔体内,锥头4端面的直径等于套筒2上部的内径,也就是锥头4端面和套筒2内壁之间可以无缝隙进行滑动,套筒2下端较大直径的部分则套插在气动改锥I的锥体内,并且可沿着上下方向也就是锥头4的长度方向滑动,如图3所示在套筒2的最底端带有止口,防止套筒2从锥体内滑出,另外在套筒2外壁上的固定螺丝8和气动改锥I的锥体之间设有第一压缩弹簧9,按压控制片17,7形杆15旋转,推动传动杆12上顶,第二压缩弹簧13作用于U形杆10 —端,U形杆10另一端向下拉动连杆11,则带动套筒2向下运动,当控制片17接触到开关之前,套筒2的端面的阻挡板6已经配合锥头4端面将锁环夹住,控制片17继续下压则触动开关使锥头4旋转,松开控制片17首先锥头4停止转动,则在第一压缩弹簧9和第二压缩弹簧13的作用下,套筒2和7形杆15均恢复原位。
[0018]综上所述:该工具在气动改锥的基础上进行改进,首先将放在存环盒内的单个锁环通过过环通道进入到套筒内腔中,此时锁环位于锥头的端面上,将气动改锥原有的锥头换成了适合本操作的特有锥头,该锥头在控制机构的作用下可做转动,并且当控制机构制动的时候套筒向下拉,则阻挡板向下运动,从而将锁环夹在了锥头端面和阻挡板之间,随着锥头的转动,限位凸檐顶住锁环的一端并推顶着锁环转动,而锁环的另一端在转动下会被弧形板刃卡住,并顺着斜坡面向上运动,并且逐渐张开,而扣环此时放在阻挡板斜坡面的上侦牝锁环张开的一端便自动穿到了扣环内,直到限位凸檐顶住弧形板刃,松开控制机构的控制片,在锥头停止转动,传动杆在第二压缩弹簧的作用下向下运动,同时阻挡板在第一压缩弹簧的作用下向上运动离开锥头的端面,完成穿环的过程,所以此工具能够快速有效的将锁环穿进扣环内,工作效率高,准确度高。
【权利要求】
1.一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,其特征在于:包括气动改锥(I)、套筒(2)、存环盒(3 ),所述套筒(2 )套在气动改锥(I)的锥头(4 )上,所述套筒(2 ) —端与气动改锥(I)的锥体滑动连接,在气动改锥(I)的锥体上设有可使套筒(2)沿锥头(4)的长度方向往复滑动并且同时触动气动改锥(I)开关的控制机构,所述锥头(4)的端面带有限位凸檐(5),所述锥头(4)端面的直径等于套筒(2)的内径,所述套筒(2)的端部设有防止锥头(4)端面从套筒(2)内顶出的半开口状阻挡板(6),所述阻挡板(6)的板边一侧带有与限位凸檐(5)相互配合作用的弧形板刃(7),所述弧形板刃(7)低于阻挡板(6)的内侧板面且与阻挡板(6)的外侧板面之间呈斜坡状连接,所述存环盒(3)与套筒(2)的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,其特征是:所述控制机构为:在套筒(2)的外壁上设有两个相对布置的固定螺丝(8),套筒(2)外壁上套有第一压缩弹簧(9),所述第一压缩弹簧(9)卡在固定螺丝(8)和气动改锥(I)的锥体之间,在气动改锥(I)的锥体上设有通过两个侧杆的中部位置与气动改锥(I)铰接的U形杆(10),所述两个固定螺丝(8)分别通过连杆(11)与U形杆(10)两个侧杆的端部连接,所述U形杆(10)的另一端设有竖向的传动杆(12),在传动杆(12)的杆体上设有第二压缩弹簧(13),在传动杆(12)杆体上设有固定套(14),所述第二压缩弹簧(13)下端与固定套(14)连接,上端与U形杆(10)连接,所述传动杆(12)的底端设有可使传动杆(12)向上移动并且同时触动气动改锥(I)开关的开启机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,其特征是:所述开启机构为:在气动改锥(I)的锥体上设有7形杆(15),所述7形杆(15)通过拐角点与设在气动改锥(I)锥体上的支撑座(16 )铰接,所述7形杆(15)的横杆开放端与传动杆(12)的底端铰接,所述7形杆(15)的竖杆开放端与气动改锥(I)的控制片(17)的内侧接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,其特征是:所述存环盒(3)的上部带有进环口,下部带有出环口,在套筒(2)的外壁上开有过环口( 18),所述过环口(18)连通锥头⑷端面与阻挡板(6)之间的套筒(2)内腔,所述出环口通过过环通道(19)与过环口(18)连通,所述过环通道(19)的端部与套筒(2)外壁铰接。
5.根据权利要求1所述的一种用于套穿衣扣锁环的气动工具,其特征是:所述锥头(4)上端面的形状为:端面的一个半径的中心端固定,外端按螺旋线上升一周形成斜面,所述限位凸檐(5)为斜面的始端和尾端形成的三角台肩;所述弧形板刃(7)低于阻挡板(6)内侧板面一个锁环绕线直径的距离。
【文档编号】A41H37/00GK104323520SQ201410590411
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】石宝英, 石俊英, 慕小冬, 宋俊杰 申请人:际华三五三四制衣有限公司
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