本发明涉及一种制鞋点对点压合机头，属于制鞋设备技术领域。
背景技术：
在制鞋过程中，鞋面和鞋底粘合后通常采用压合机进行压合，以使粘合更牢固；在拖鞋制造过程中，通常使用气袋压底机对鞋面和鞋底的粘合进行压制加固；其原理是将所需压合的拖鞋放在气袋中，当气袋充气后可对拖鞋进行压合。中国专利请号：200720009169.9，公开了一种制鞋压合机,包括上机座和下机座,在所述下机座上设置有垫板,其特征是:还包括联结于上机座的前压底装置和后压底装置；所述前压底装置包括致动器、联结于该致动器且受其驱动可上下移动的前压杆、以及联结于该前压杆下端的前压块;所述后压底装置包括致动器、联结于该致动器且受其驱动可上下移动的后压杆、以及联结于所述后压杆下端的压底模板;所述前压块、所述压底模板与所述垫板相对地设置在其上方、且分别受所述前压杆、所述后压杆驱动可在一开始位置和一压合位置之间移动。具有压合力高、压制均匀、压合时不需要使用鞋楦、适应性广的特点；但由于鞋底和鞋面边沿是不规则的形状，对于没有压合好的点，很难进行第二次加工。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种制鞋点对点压合机头，能够对没有压合好的点进行二次点对点压制，保证压合质量。
（二）技术方案
本发明的一种制鞋点对点压合机头，包括安装法兰座；及开设于法兰座前侧的一环弹簧位安装孔；及安装于弹簧位安装孔的弹簧；及设置于弹簧前侧的压簧片；及设置于压簧片前侧的套筒；所述套筒开设两通孔；及旋出弹簧片的螺杆，及与螺杆配合安装，且安装于通孔内侧的顶销。
进一步地，所述法兰座前侧外围开设有嵌合圈；所述套筒与嵌合圈嵌合。
进一步地，所述法兰座与液压机构配合安装。
进一步地，所述螺杆与顶销螺纹旋紧。
进一步地，所述弹簧与弹簧位安装孔固定安装。
（三）有益效果
本发明的一种制鞋点对点压合机头，通过顶销进行点对点压合，由于采用两个顶销，一个顶销固定鞋面和鞋底另一侧，使两个顶销处于同一个平面，另一个顶销对需要压合点进行压合，能够很好地通过对没有压合好的点进行二次点对点压制，保证压合质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种制鞋点对点压合机头，包括安装法兰座1；及开设于法兰座前侧的一环弹簧位安装孔2；及安装于弹簧位安装孔的弹簧3；及设置于弹簧前侧的压簧片4；及设置于压簧片前侧的套筒5；所述套筒开设两通孔6；及旋出弹簧片的螺杆7，及与螺杆配合安装，且安装于通孔内侧的顶销8。
其中，所述法兰座1前侧外围开设有嵌合圈9；所述套筒5与嵌合圈9嵌合；所述法兰座1与液压机构配合安装；所述螺杆7与顶销8螺纹旋紧；所述弹簧3与弹簧位安装孔2固定安装。
本发明的一种制鞋点对点压合机头可以直接与现有的制鞋压合机的液压机构配合安装。
本发明的一种制鞋点对点压合机头，通过顶销进行点对点压合，由于采用两个顶销，一个顶销固定鞋面和鞋底另一侧，使两个顶销处于同一个平面，另一个顶销对需要压合点进行压合，能够很好地通过对没有压合好的点进行二次点对点压制，保证压合质量。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。