一种嵌入件及鞋底设有嵌入件的鞋子和鞋子的制备方法

文档序号:650776阅读:145来源:国知局
一种嵌入件及鞋底设有嵌入件的鞋子和鞋子的制备方法
【专利摘要】本发明属于服饰【技术领域】,尤其涉及一种嵌入件及鞋底设有嵌入件的鞋子和该鞋子的制备方法。所述嵌入件呈由脚跟至脚弓坡面下降的楔状,嵌入件的脚弓处等间距设有数个沉孔,嵌入件的脚跟部设有通孔。本发明提供的嵌入件和含有该嵌入件的鞋子结构简单,设计合理,鞋子制作过程方便,通过在鞋底内设置嵌入件,不仅节省了PU材料使用量和注塑成型的时间,而且鞋底硬度增加,不易型变、使用时间长,提高了穿着者的舒适度。
【专利说明】一种嵌入件及鞋底设有嵌入件的鞋子和鞋子的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于服饰【技术领域】,尤其涉及一种嵌入件及鞋底设有嵌入件的鞋子和鞋子的制备方法。

【背景技术】
[0002]现有技术中的鞋子样式多变,但鞋底多采用PU材料注塑技术制造。但对于鞋后跟较高的鞋子,由于鞋底脚跟部需要承受较大的压力,故完全采用PU材料制成的鞋底存在以下问题:脚跟部质地较软,穿着时舒适性差并且鞋底容易产生型变,使用寿命短。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种嵌入件及鞋底设有嵌入件的鞋子和鞋子的制备方法,所述的鞋子结构简单,设计合理,可以克服目前的全部采用PU材料注射成型的鞋子穿着舒适性较低、鞋底容易变形的问题。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种嵌入件,所述嵌入件呈由脚跟至脚弓坡面下降的楔状,嵌入件的脚弓处等间距设有数个沉孔,嵌入件的脚跟部设有通孔。
[0005]优选的,所述的沉孔底部与嵌入件底部距离为3_5mm。
[0006]优选的,所述的嵌入件上还设有内凹曲面,通孔位于内凹曲面底部。
[0007]本发明还提供了一种鞋底设有上述嵌入件的鞋子,包括顺次连接的鞋面、衬布和鞋底,所述鞋底内脚跟至脚弓处设有嵌入件,鞋底其他部分由PU材料制成。
[0008]在鞋子的鞋底脚跟至脚弓处插入嵌入件后,鞋底的硬度增加,穿着者的脚部舒适性也得到了提高,并且鞋底不易变型,更加美观。
[0009]嵌入件的材料不必须用PU,采用能实现其相应功能的材料都可以。
[0010]本发明还进一步提供了一种所述鞋子的制备方法,将嵌入件与一体的鞋面和衬布进行初步固定,然后将其移动至注射位置并固定好后,合闭鞋底模具,注射机通过鞋底模具的浇注孔将PU材料注射进入鞋底模具,待注射完成后,将成品鞋子与模具分离即可。
[0011]优选的,将嵌入件粘附于衬布上进行初步固定,然后楦头带动鞋面和衬布以及嵌入件移动至注射位置,鞋头压块下降压住鞋面的鞋头,鞋底模具的两个边模具合模,然后注射机通过鞋底模具的浇注孔将PU材料注射进入鞋底模具,待注射完成后,将成品鞋子与模具和楦头分离即可。
[0012]上述方法中生产所用模具为常规模具,无特别要求。
[0013]优选的,在材料注射过程中,底模具上升至鞋底被压实并排出鞋底模具内空气。
[0014]在鞋底注射成型时,材料通过嵌入件在脚跟处的通孔,流到嵌入件和位于楦头底部衬布的接触面,并且填满脚弓处的沉孔,加大PU材料与衬布和嵌入件的接触面,使整个鞋底的粘合强度增加,结构更加稳定。
[0015]此外,使用嵌入件还大大降低了 PU材料的注射时间和注射量,节约了成本。根据鞋型和码段的不同,可以减少15%-20%的注射量和5%-10%的注射时间。
[0016]本发明与现有技术相比,具有如下优点:
本发明嵌入件以及含有嵌入件的鞋子结构简单,设计合理,制作过程方便,通过在鞋底内设置嵌入件,不仅节省了 PU材料使用量和注塑成型的时间,而且鞋底硬度增加,不易型变、使用时间长,提高了穿着者的舒适度。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为【具体实施方式】中嵌入件的结构正视示意图;
图2为图1的俯视图。

【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]参见图1-2,一种嵌入件,所述的嵌入件I呈由脚跟至脚弓坡面下降的楔状,嵌入件I的脚弓处等间距设有数个沉孔4,沉孔4底部与嵌入件I底部距离为3-5mm,嵌入件I的脚跟部设有通孔3,嵌入件I上还设有内凹曲面2,通孔3位于内凹曲面2底部。
[0020]鞋底设有上述嵌入件I的鞋子,包括顺次连接的鞋面、衬布和鞋底,所述鞋底内脚跟至脚弓处设有嵌入件I,鞋底其他部分由PU材料制成。
[0021]上述鞋子制备步骤如下:
将嵌入件I先粘附于衬布上进行初步固定,然后楦头带动鞋面和衬布以及嵌入件移动至注射位置,鞋头压块下降压住鞋面的鞋头,鞋底模具的两个边模具合模,然后注射机通过鞋底模具的浇注孔将PU材料注射进入鞋底模具,待注射完成后,将成品鞋子与模具和楦头分离即可。
[0022]在鞋底注射成型时,材料通过嵌入件I脚跟处的通孔3,流到嵌入件I与位于楦头底部的衬布的接触面,并且填满嵌入件I脚弓处的沉孔4,加大PU材料与衬布和嵌入件I的接触面,使整个鞋底尤其是鞋底后跟至脚弓处的粘合强度增加,结构更加稳定,而且鞋底里面插入嵌入件I后硬度增加,穿着舒适性增加,鞋子也不易变形、更美观。
[0023]使用嵌入件I大大降低了 PU材料的注射时间和注射量,节约成本。根据鞋型和码段的不同,可以减少15%-20%的PU材料注射量和5%-10%的注射时间。
【权利要求】
1.一种嵌入件,其特征在于,所述嵌入件呈由脚跟至脚弓坡面下降的楔状,嵌入件的脚弓处等间距设有数个沉孔,嵌入件的脚跟部设有通孔。
2.如权利要求1所述的嵌入件,其特征在于,所述的沉孔底部与嵌入件底部距离为3-5mm。
3.如权利要求1或2所述的嵌入件,其特征在于,所述的嵌入件上还设有内凹曲面,通孔位于内凹曲面底部。
4.鞋底设有权利要求1-3所述嵌入件的鞋子,包括顺次连接的鞋面、衬布和鞋底,其特征在于,所述鞋底内脚跟至脚弓处设有嵌入件,鞋底其他部分由PU材料制成。
5.权利要求4所述鞋子的制备方法,其特征在于,将嵌入件与一体的鞋面和衬布进行初步固定,然后将其移动至注射位置并固定好后,合闭鞋底模具,注射机通过鞋底模具的浇注孔将PU材料注射进入鞋底模具,待注射完成后,将成品鞋子与模具分离即可。
6.如权利要求5所述的鞋子的制备方法,其特征在于,将嵌入件粘附于衬布上进行初步固定,然后楦头带动鞋面和衬布以及嵌入件移动至注射位置,鞋头压块下降压住鞋面的鞋头,鞋底模具的两个边模具合模,然后注射机通过鞋底模具的浇注孔将PU材料注射进入鞋底模具,待注射完成后,将成品鞋子与模具和楦头分离即可。
7.如权利要求5或6所述的鞋子的制备方法,其特征在于,在材料注射过程中,底模具上升至鞋底被压实并排出鞋底模具内空气。
【文档编号】A43B13/04GK104490010SQ201410846238
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】吕辉 申请人:瑞驰有限公司
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