一种筒状夹扣的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种筒状夹扣，包括插条、座体和弹簧；所述插条呈圆筒状，其部分容置于所述座体上开设有的容置腔，其中所述插条在远离所述座体一侧的顶壁其外径大于所述座体中容置腔的内径；所述插条中邻近所述座体一侧的底壁向外延伸有一凸条，用于对弹簧进行限位；所述插条在容置于所述座体容置腔内的部分开设有两个通孔，所述座体上开设有两个垂直于容置腔的通槽，用于匹配所述插条上开设有的通孔；所述插条沿其轴向方向上对称地设置有两块限位块，其中所述的限位块固定地设置在所述插条上开设有的两个通孔之间，用于将插条限位在所述座体的容置腔内。本实用新型中的筒状夹扣其扣眼的大小可调，即便于穿插线，且其使用稳定性好。
【专利说明】一种筒状夹扣
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接件，具体涉及一种便于穿插线，且使用稳定性好的筒状夹扣。
【背景技术】
[0002]纽扣是一种应用在衣物上用于将衣物两边衣襟连接的系结物，其很好地扮演了衣物连接件的角色。目前，应用在衣物上的纽扣不断地进行发展和创新，其中市场上流通有的纽扣其外在结构进行了各式各样的改进，使其具备了装饰的功能，但是针对于纽扣穿插线方面的改进很少能够见到，现有的纽扣由于外形的结构限制而没有弹性，这使得该纽扣在使用时，其用于穿插线的扣眼因外径小而无法轻松地让线从其通过，给使用者带来了不便；而纽扣的扣眼太大时又容易松动，且影响了纽扣整个的外在美观度，目前市场上还没有解决此问题的纽扣。
[0003]针对上述的技术问题，人们进行了长期的探索，并提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种方便式弹性纽扣(申请号:201120075336.6),其具体披露一种内置弹簧的纽扣，其用其将卡接于纽扣外壳内的两个活动半圆连接在一起，这样对上述弹性纽扣进行穿插线时，其可以通过压缩弹簧来调节纽扣的大小，以方便对纽扣进行具体的穿插线。
[0004]上述的技术方案在一定程度上解决了改进了现有技术，但是该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理，两个活动半圆上直接连接弹簧，其降低了该弹性纽扣在进行具体压缩弹簧时的稳定性，这是因为其在具体使用时，容易对该弹性纽扣中的活动半圆施加一相对于压缩弹簧成一定角度的作用力，这样会进一步降低该弹性纽扣的使用寿命。其实用性差，在一定程度上无法满足使用要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于解决上述技术问题的筒状夹扣。
[0006]一种筒状夹扣，包括插条、座体和弹簧，其中所述弹簧的两端分别抵接于插条和座体；所述插条呈圆筒状，其部分容置于所述座体上开设有的容置腔，其中所述插条在远离所述座体一侧的顶壁其外径大于所述座体中容置腔的内径；所述插条中邻近所述座体一侧的底壁向外延伸有一凸条，用于对弹簧进行限位；所述插条在容置于所述座体容置腔内的部分开设有两个通孔，所述座体上开设有两个垂直于容置腔的通槽，用于匹配所述插条上开设有的通孔；所述插条沿其轴向方向上对称地设置有两块限位块，其中所述的限位块固定地设置在所述插条上开设有的两个通孔之间，用于将插条限位在所述座体的容置腔内。
[0007]优选地，所述插条上的两个通孔平行设置，并与该插条上的限位块及凸条设置在同一平面上。
[0008]优选地，所述通孔的横截面为圆形。
[0009]优选地，所述凸条的横截面为圆形，其与插条设为一体式结构。
[0010]优选地，所述凸条的长度小于所述弹簧的自由高度。
[0011]优选地，所述插条的顶壁上设有倒圆角。
[0012]优选地，所述限位块与设于该限位块下方的通孔之间的间距，大于所述限位块与设于该限位块上方的通孔之间的间距。
[0013]优选地，所述限位块与插条设为一体式结构
[0014]一种筒状夹扣，包括座体及插接于所述座体上的插条；所述插条呈圆筒状，其部分容置于所述座体上开设有的容置腔，其中所述插条在远离所述座体一侧的顶壁其外径大于所述座体中容置腔的内径；所述插条中邻近所述座体一侧的底壁向外延伸有一凸条，并在凸条上套装有一弹簧，其中所述弹簧的自由高度大于所述凸条的高度；所述插条在容置于所述座体容置腔内的部分开设有两个通孔，所述座体上开设有两个垂直于容置腔的通槽，用于匹配所述插条上开设有的通孔；所述插条沿其轴向方向上对称地设置有两块限位块，其中所述的限位块固定地设置在所述插条上开设有的两个通孔之间，用于将插条限位在所述座体的容置腔内。
[0015]优选地，所述插条上的两个通孔平行设置，并与该插条上的限位块及凸条设置在同一平面上。
[0016]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0017]本实用新型所提供的筒状夹扣，其用于穿插线的扣眼设置为插条中通孔与座体中通槽相重叠的部分，而上述通孔与通槽的重叠状态可通过挤压弹簧来进行具体调节，这样便于了对该筒状夹扣进行穿插线；同时通过该筒状夹扣中插条及座体的结构设置，确保了在对筒状夹扣所施加的作用力方向是平行于弹簧的轴向，这样不仅可提高该筒状夹扣使用的稳定性，使其在一定程度上延长了弹簧的使用寿命，进而延长了该筒状夹扣的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型较佳实施例所提供筒状夹扣的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型较佳实施例所提供筒状夹扣中插条的结构示意图，其中插条的凸条上套装有弹簧。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0021]请参阅图1，本实用新型较佳实施例所提供的筒状夹扣100，包括插条10、座体20和弹簧30。
[0022]请参阅图2，所述插条10呈圆筒状，其中所述插条10在远离所述座体20 —侧的顶壁其外径大于所述座体20中容置腔21的内径，而该插条10的周壁外径基本上等于所述座体20中容置腔21的内径，这样就实现了该插条10部分容置于所述座体20上开设有的容置腔21，并可沿座体20的容置腔21进行上下滑移。可以理解，为了提高本实施例中筒状夹扣100整体的美观度，其插条10的顶壁上可设置一倒圆角。所述插条10中邻近所述座体20 一侧的底壁向外延伸有一凸条11，并用其来套装弹簧30。这样使得本实施例的筒状夹扣100在使用时，其下压插条10会产生一轴向平行于弹簧30的作用力并压缩弹簧30，这相较于现有技术，其稳定性高，也能够在一定程度上延长了该弹簧30的使用寿命，进而提高了该筒状夹扣100的使用寿命。可以理解，本实施例中凸条11的横截面可设置为圆形，并与弹簧30相抵接，其中该凸条11的高度要小于所述弹簧30的自由高度，这样才能实现本实施例的筒状夹扣100通过弹簧30来具体调节插条10与座体20之间的相对位置。当然了其在使用时也可设置为方形，椭圆形以及其它结构，优选地，所述凸条11与插条10设为一体式结构。
[0023]其中所述插条10在容置于所述座体20容置腔21内的部分开设有两个通孔12，优选地，所述插条10上的两个通孔12是平行设置的，其横截面为圆形。
[0024]所述座体20是用于容置插条10的，其上开设有两个垂直于容置腔21的通槽22，用于匹配所述插条10上开设有的通孔12，可以理解，本实施例中的筒状夹扣100，将座体20上通槽22与所述插条10上开设有的通孔12组成该筒状夹扣100的扣眼。
[0025]所述弹簧30设置在插条10与座体20之间，用于弹性调节插条10与座体20之间相重叠的部分，即，通过调节插条10中通孔12与座体20中通槽22相重叠的部分大小，来实现调节该筒状夹扣100中扣眼的大小。
[0026]为了使得本实施的纽扣件100在使用时，其插条10始终插接在座体20上，本实施例中的插条10进一步包括两块对称设置的限位块13，其中所述限位块13固定地设置在所述插条10上开设有的两个通孔12之间。优选地，所述限位块13与插条10设为一体式结构，其与设于该限位块13下方的通孔12之间的间距，大于所述限位块13与设于该限位块13上方的通孔12之间的间距。
[0027]可以理解，本实施例的插片10中的通孔12，限位块13及凸条11设置在同一水平面上。以确保在向下压插条10时，其插条10向下运动时，上述的通孔12，限位块13及凸条11均能够起到相应的作用。
[0028]由上可知，本实用新型所提供的纽扣件，其用于穿插线的扣眼设置为插条中通孔与座体中通槽相重叠的部分，而上述通孔与通槽的重叠状态可通过挤压弹簧来进行具体调节，这样便于了对该筒状夹扣进行穿插线；同时通过该筒状夹扣中插条及座体的结构设置，确保了在对筒状夹扣所施加的作用力方向是平行于弹簧的轴向，这样不仅可提高该筒状夹扣使用的稳定性，使其在一定程度上延长了弹簧的使用寿命，进而延长了该筒状夹扣的使用寿命。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种筒状夹扣，其特征在于:包括插条、座体和弹簧，其中所述弹簧的两端分别抵接于插条和座体；所述插条呈圆筒状，其部分容置于所述座体上开设有的容置腔，其中所述插条在远离所述座体一侧的顶壁其外径大于所述座体中容置腔的内径；所述插条中邻近所述座体一侧的底壁向外延伸有一凸条，用于对弹簧进行限位；所述插条在容置于所述座体容置腔内的部分开设有两个通孔，所述座体上开设有两个垂直于容置腔的通槽，用于匹配所述插条上开设有的通孔；所述插条沿其轴向方向上对称地设置有两块限位块，其中所述的限位块固定地设置在所述插条上开设有的两个通孔之间，用于将插条限位在所述座体的容置腔内。
2.根据权利要求1所述的筒状夹扣，其特征在于:所述插条上的两个通孔平行设置，并与该插条上的限位块及凸条设置在同一平面上。
3.根据权利要求2所述的筒状夹扣，其特征在于:所述通孔的横截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的筒状夹扣，其特征在于:所述凸条的横截面为圆形，其与插条设为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的筒状夹扣，其特征在于:所述凸条的长度小于所述弹簧的自由高度。
6.根据权利要求1所述的筒状夹扣，其特征在于:所述插条的顶壁上设有倒圆角。
7.根据权利要求1所述的筒状夹扣，其特征在于:所述限位块与设于该限位块下方的通孔之间的间距，大于所述限位块与设于该限位块上方的通孔之间的间距。
8.根据权利要求7所述的筒状夹扣，其特征在于:所述限位块与插条设为一体式结构。
9.一种筒状夹扣，其特征在于:包括座体及插接于所述座体上的插条；所述插条呈圆筒状，其部分容置于所述座体上开设有的容置腔，其中所述插条在远离所述座体一侧的顶壁其外径大于所述座体中容置腔的内径；所述插条中邻近所述座体一侧的底壁向外延伸有一凸条，并在凸条上套装有一弹簧，其中所述弹簧的自由高度大于所述凸条的高度；所述插条在容置于所述座体容置腔内的部分开设有两个通孔，所述座体上开设有两个垂直于容置腔的通槽，用于匹配所述插条上开设有的通孔；所述插条沿其轴向方向上对称地设置有两块限位块，其中所述的限位块固定地设置在所述插条上开设有的两个通孔之间，用于将插条限位在所述座体的容置腔内。
10.根据权利要求9所述的筒状夹扣，其特征在于:所述插条上的两个通孔平行设置，并与该插条上的限位块及凸条设置在同一平面上。
【文档编号】A44B1/08GK204218051SQ201420656207
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】李履, 李栊 申请人:嘉善保利来服饰有限公司