具有环形按钮构件的粉饼容器的制作方法

本发明涉及具有环形按钮构件的粉饼容器，更加特别地，涉及这样的具有环形按钮构件的粉饼容器：即使在按压环形按钮构件来排出内容物的时候环形按钮构件是在倾斜的状态下被按压的，该粉饼容器也能够通过使在所述环形按钮构件的沿直径方向形成的按压槽按压分配板的按压突起部的上部来使所述分配板垂直地按压泵，其中，环形形状的环形按钮构件形成在排出板的下部，所述按压槽形成在所述环形按钮构件的下端的沿直径方向彼此面对的两个位置处，所述按压突起部形成在所述分配板的外侧的沿直径方向彼此面对的两个位置处并且与所述环形按钮构件的所述按压槽的位置相对应，并且形成于所述环形按钮构件的下部的所述分配板连接至所述排出板以形成内容物排出路径。

背景技术：

彩妆通过使外表变美丽来漂亮地打扮使用者的皮肤，彩妆按类别分成底妆和点妆，底妆用来使皮肤颜色均匀且遮盖瑕疵，点妆用来局部地增强唇部、眼部或指甲的三维效果。底妆包括底霜、粉底和化妆粉，且点妆包括唇膏、眼线膏和睫毛膏。

粉底根据化妆品的类型分成固态型粉底、液态型粉底和凝胶型粉底。假如是固态型粉底，尽管固态型粉底具有良好的遮盖效果，但是当补妆时妆容是不一致的。假如为液态型粉底，尽管液态型粉底给予了良好的紧密接触感，但是持久性差。因此，近年来，喜欢具有显著的持久性和良好的紧密接触感的凝胶型粉底的消费者数量不断增加。

因此，需要研发一种用于凝胶型粉底的容器。通常，被填充至玻璃容器或桶型容器中的凝胶型粉底是以下述方式而被使用的：使用者取出一些粉底置于手上以进行使用或者从容器中挤出粉底，然后使用粉扑或手将粉底涂抹在皮肤上。

然而，根据现有技术，因为使用者每次使用化妆品时都将化妆品置于手上，所以每次使用后洗手是不方便的。此外，当清洗涂抹有化妆品 的手时，化妆品被浪费了。

为了解决上面的问题，如图1所示，本发明申请人在韩国已登记的实用新型No.20-0470757中公开了一种具有真空泵的粉饼容器。根据现有技术，当按压混合件时，分配板和泵就受到按压，以使填充于容器主体中的化妆品被排出至分配板上。然后，使用者通过使用粉扑来使用浸渍于混合件的化妆品来进行化妆，使得能够在化妆品不涂敷使用者的手的情况下使用化妆品。

然而，在根据现有技术的泵中，尽管上下移动构件和套管被紧密地形成为仅当活塞的中心轴和气缸的中心轴同轴时才会引起上下移动构件垂直地移动，但是如果当使用者对泵进行操作时不正确地推动混合件的中心，则如图2所示，上下移动构件是倾斜的以致上下移动构件被套管卡住，所以无法对泵进行操作。因此，当使用者使用化妆品时，使用者必须按压具有粉扑的混合件的中心部来抽出化妆品。因此，混合件的按压位置是受限的，使得泵不便于使用。

此外，根据现有技术，因为混合件是暴露在外的，所以当使用化妆品时，浸渍于混合件的化妆品受到污染，并且油和水分蒸发使得化妆品干燥，均导致化妆品的功能无法得以完全呈现。

技术实现要素：

为了解决上述的问题而做出了本发明，本发明的目的是提供如下的具有环形按钮构件的粉饼容器：即使在按压环形按钮构件来排出内容物的时候环形按钮构件是在倾斜的状态下被按压的，该粉饼容器也能够通过使在所述环形按钮构件的沿直径方向形成的按压槽按压分配板的按压突起部的上部来使所述分配板垂直地按压泵，其中，环形形状的环形按钮构件形成在排出板的下部，所述按压槽形成在所述环形按钮构件的下端的沿直径方向彼此面对的两个位置处，所述按压突起部形成在所述分配板的外侧的沿直径方向彼此面对的两个位置处并且与所述环形按钮构件的所述按压槽的位置相对应，并且形成于所述环形按钮构件的下部的所述分配板连接至所述排出板以形成内容物排出路径。

此外，根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器不限于为了泵送 化妆品而按压环形按钮构件的方案。本发明的另一个目的是提供如下的具有环形按钮构件的粉饼容器，该粉饼容器包括：套管，所述套管连接至泵的气缸的上部，从而即使当根据现有技术那样按压排出板时也能够容易地排出化妆品材料，其中，所述套管具有圆形端部且插入有上下移动构件；并且在套管与上下移动构件之间形成的0.3mm至1.2mm的间隙使得上下移动构件能够流畅地运动，以使得通过使活塞行程距离变短，即使按压排出板的上部的任何部位仍能够容易地排出化妆品。但是化妆品的泵送方案不限于对排出板的中心部的垂直按压。

此外，本发明的又一个目的是提供如下的具有环形按钮构件的粉饼容器：该粉饼容器能够通过形成排出板来防止保持于容器主体中的化妆品与空气接触，使得所述化妆品能够被干净卫生地长期使用。

根据本发明，提供了一种具有环形按钮构件的粉饼容器，该粉饼容器包括容器主体和容器盖，容器主体设置有形成在容器主体一侧的按钮，容器盖与容器主体的一侧铰链连接以被打开/闭合。所述粉饼容器包括：内部容器，所述内部容器设置有内容物容纳空间；泵支撑板，所述泵支撑板连接至所述内部容器的上部以密封所述内部容器；泵，所述泵安装至所述泵支撑板的中心上部以对所述内容物进行泵送；分配板，所述分配板连接至所述泵的上部并且具有按压突起部，所述按压突起部形成在所述分配板的外侧的沿直径方向彼此面对的两个位置处；和环形按钮构件，所述环形按钮构件连接至所述分配板的上部且具有按压槽，所述按压槽形成在所述环形按钮构件的下端的沿直径方向彼此面对的两个位置处。所述分配板的按压突起部插入所述环形按钮构件的按压槽且所述按压突起部的直径小于所述按压槽的内直径。

此外，所述分配板的顶面设置有内容物排出路径，所述内容物通过所述内容物排出路径而被排出。

此外，其中，所述环形按钮构件以环形形状形成且所述环形按钮构件的一侧设置有按压单元，且在所述环形按钮构件的与所述按压单元相对的外侧形成有挂钩。

此外，所述分配板的按压突起部具有半圆或圆形形状，且所述环形 按钮构件的按压槽具有半圆形状。

此外，所述粉饼容器还包括排出板，所述排出板安装在所述环形按钮构件的上部并且粘附至所述分配板的顶面，并且在所述排出板中设置有多个排出孔。

此外，优选地，所述排出板利用双面胶带粘附至所述分配板的上表面。

此外，所述泵包括：气缸，所述气缸形成在所述泵支撑板的中部上侧且所述气缸的底面具有内容物抽吸孔；抽吸阀板，所述抽吸阀板安装在所述气缸的底面以选择性地打开或闭合所述内容物抽吸孔；套管，所述套管连接至所述气缸的外部且被置于所述气缸的顶端；活塞，所述活塞形成在所述气缸(51)的内部；活塞环，所述活塞环围绕着所述活塞的外部装配以与所述气缸的内侧表面紧密接触；上下移动构件，所述上下移动构件连接至所述活塞的内周面，从而向上或向下运动；弹性件，所述弹性件弹性地支撑所述上下移动构件。

此外，与所述活塞连接的内延伸轮朝着所述上下移动构件的中部下侧延伸，且外延伸轮朝着内延伸轮的外部延伸，外延伸轮以预定的间距与活塞环间隔开且被装配至所述活塞环的外部。

此外，在套管的中心形成有贯通孔，所述上下移动构件的外延伸轮通过所述贯通孔。内水平延伸件延伸至所述贯通孔的内部，且在所述贯通孔的外部形成有多个弹性件容纳部。被装配至所述泵支撑板的外水平延伸件形成在所述弹性件容纳部的外部。

此外，套管的所述内水平延伸件的内侧端以圆形形状形成。

此外，在套管的内水平延伸件与外延伸轮之间形成有0.3mm至1.2mm的间隙以使所述上下移动构件可以在套管中流畅地运动。

根据本发明，具有环形按钮构件的粉饼容器包括：环形按钮构件，其具有环形形状且形成在排出板的下部；按压槽，其形成在所述环形按钮构件的下端的沿直径方向彼此面对的两个位置处；按压突起部，其形成在分配板的外侧的沿直径方向彼此面对的两个位置处以与所述环形按钮构件的所述按压槽的位置相对应；和分配板，其形成在所述环形按钮 构件的下部且与连接至排出板以形成内容物排出路径，使得即使在当按压所述环形按钮构件来排出内容物时所述环形按钮构件是在倾斜的状态下被按压的，通过使沿所述环形按钮构件的直径方向形成的所述按压槽按压所述分配板的所述按压突起部的上部，所述分配板仍可以垂直地按压所述泵。

此外，根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器不限于为了泵送化妆品而按压环形按钮构件的方案。此外，根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器包括套管，该套管连接至泵的气缸的上部以使得即使当根据现有技术按压排出板时也能够容易地排出化妆品材料，其中，所述套管具有圆形端部且插入有上下移动构件；并且在套管与上下移动构件之间形成有0.3mm至1.2mm的间隙以使得上下移动构件流畅地运动，从而通过使活塞行程距离变短，即使按压所述排出板的上部的任何部位也能够容易地排出化妆品。然而，化妆品的泵送方案不限于对所述排出板的中心部的垂直按压。

此外，根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器可以通过形成排出板来防止保持于容器主体中的化妆品与空气接触，从而能够使所述化妆品能够被干净卫生地长期使用。

附图说明

图1是示出了根据现有技术的具有真空泵的粉饼容器的截面图。

图2是示出了根据现有技术的具有真空泵的粉饼容器的按压状态的截面图。

图3是示出了根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器的立体图。

图4是图示了根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器的分解立体图。

图5是沿着图3的线A-A截取获得的截面图。

图6是沿着图3的线B-B截取获得的截面图。

图7是在根据本发明的具有环形按钮的粉饼容器的按压按钮被按压的状态下沿着图3的线A-A截取获得的截面图。

图8是在根据本发明的具有环形按钮的粉饼容器的按压按钮被按压的状态下沿着图3的线B-B截取获得的截面图。

图9是在根据本发明的具有环形按钮的粉饼容器的按压按钮被释放的状态下沿着图3的线A-A截取获得的截面图。

具体实施方式

将如下地参照附图说明根据本发明实施例的具有环形按钮构件的粉饼容器。

图3是示出了根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器的立体图。图4是图示了根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器的分解立体图。图5是沿着图3的线A-A截取获得的截面图。图6是沿着图3的线B-B截取获得的截面图。图7是在根据本发明的具有环形按钮的粉饼容器的按压按钮被按压的状态下沿着图3的线A-A截取获得的截面图。图8是在根据本发明的具有环形按钮的粉饼容器的按压按钮被按压的状态下沿着图3的线B-B截取获得的截面图。图9是在根据本发明的具有环形按钮的粉饼容器的按压按钮被释放的状态下沿着图3的线A-A截取获得的截面图。

如图5所示，根据本发明实施例的具有环形按钮构件的粉饼容器包括容器主体10和容器盖20，容器主体10设置有形成在容器主体10一侧的按钮11，容器盖20铰链连接至容器主体10的一侧以被打开/闭合。此外，具有环形按钮构件的粉饼容器包括：内部容器30，内部容器30设置有内容物容纳空间31；泵支撑板40，泵支撑板40连接至内部容器30的上部连接以密封内部容器30；泵50，泵50安装至泵支撑板40的中心上部以泵送内容物；分配板60，分配板60连接至泵50的上部并且具有按压突起部61，按压突起部61形成在分配板60外侧的沿直径方向彼此面对的两个位置处；和环形按钮构件70，环形按钮构件70连接至分配板60的上部并且具有按压槽71，按压槽71形成在环形按钮构件70下端的沿直径方向彼此面对的两个位置处，其中，分配板60的按压突起部61插入环形按钮构件70的按压槽71并且按压突起部61的直径小于按压槽71的内直径。

容器主体10具有形成在内部用来容纳内部容器30的内部容器容纳空间12，并且设置有形成在容器主体10的内侧表面的第一至第三安装台阶13至15，其中，第二和第三安装台阶14和15以预定的间距向上与第一安装台阶13间隔开。此外，在容器主体10的沿直径方向与挂钩11相对的内侧表面形成有挂钩连接槽16。

按钮11一体化地形成在容器主体10的一侧，且锁定突出部17从按钮11的上表面突出。

容器盖20打开或闭合容器主体10。在容器盖20的与容器主体10的锁定突出部17相对应的一侧的位置形成有挂钩21以与容器主体10的锁定突出部17连接。

此外，在容器盖20的内部设置有镜子以使用者能够容易地上妆。

在内部容器30的内部形成有推板32以向上推动内容物，且推板32与内部容器30的内侧表面紧密接触。

内部容器30包括内部容器底面33、从内部容器底面33延伸出的内壁35和以预定的间距与内壁35间隔开的外壁36。

在内部容器30的下侧的外圆周形成有安装槽361以连接至容器主体10的第一安装突出部13连接，且在外壁36的内圆周形成有连接槽362。

此外，在内部容器30的内部容器底面33形成有空气循环孔34，外部空气通过空气循环孔34而被输入。

泵支撑板40以平面形状形成，且连接至内部容器30的上部以密封内部容器30。

气缸51一体化地形成在泵支撑板40的中心。与泵50的套管53连接的套管连接槽41形成在气缸51的外部，且下部延伸轮42向下延伸地形成在泵支撑板40的外部。

在泵支撑板40的下部延伸轮42的外圆周形成有连接突出部421，连接突出部421连接至内部容器30的连接槽362。安装轮422从连接突出部421的上侧突出，以使安装轮422插入在容器主体10的第二安装突出部14与第三安装突出部15之间。

泵50对内容物进行泵送，且与现有技术的泵类似，包括气缸51、抽吸阀板52、活塞54和活塞环55。然而，与现有技术的泵不同的是，为了使内部容器30中的内容物容纳空间31的面积最大化，泵50安装至泵支撑板40的上部且具有1.5mm至2.5mm范围内的活塞行程距离。此外，活塞行程距离与气缸51的内直径之间的比在1:5至1:13的范围内，且与现有技术的泵相比，泵50具有非常短的活塞行程距离以及大内直径的气缸51。

下面的表格1示出了现有技术的泵的活塞行程距离与气缸的内直径之间的比。

【表格1】

如表格1所示，现有技术的泵具有3.0mm至6.3mm范围内的活塞行程距离，且泵的活塞行程距离与气缸的内直径之间的比在1:1至1:3的范围内。当现有技术的泵被用于具有短的纵向长度和长的横向长度的粉饼容器时，泵被容纳于内容物容纳空间中并且占据了内容物容纳空间中的过大的区域。

根据本发明的被提出来解决上述问题的粉饼容器，其具有短活塞行程距离的泵，泵50的活塞行程距离减小至在1.5mm至2.5mm的范围内，活塞行程距离与气缸51的内直径之间的比变为在1:5至1:13的范围内以扩大气缸51的内直径，且泵50安装在泵支撑板40的上部，从而能够最大化地利用内容物容纳空间31。

泵50包括：气缸51，气缸51形成在泵支撑板40的中部上侧且具有形成在气缸51底面的内容物抽吸孔58；抽吸阀板52，抽吸阀板52安装在气缸51的底面以选择性地打开或闭合内容物抽吸孔58；套管53，套管53连接至气缸51的外侧以被设置在气缸51的顶端；活塞54，活塞54形成在气缸51的内部；活塞环55，活塞环55与活塞54相配合且与气缸51的内侧表面紧密接触；上下移动构件56，上下移动构件56连接至活塞54的内周面并且向上或向下移动；和弹性件57，弹性件57用来弹性地支撑上下移动构件56。

连接至活塞54的内延伸轮561朝着上下移动构件56的中部下侧延伸，且外延伸轮562朝着内延伸轮561的外侧延伸，外延伸轮562以预定的间距与活塞环55间隔开并且装配至活塞环55的外侧。

此外，连接至分配板60的上延伸轮563朝着上下移动构件56的中部上侧延伸。

沿着上下移动构件56的内延伸轮561的外圆周形成有多个狭缝564，被泵送的内容物通过狭缝564。

活塞环55的上部向外开口，且紧密接触轮551从活塞环55的上部外圆周突出。此外，在紧密接触轮551的下侧形成有与气缸51的内侧壁紧密接触的活塞片552。

在套管53的中心形成有贯通孔531，上下移动构件56的外延伸轮562通过贯通孔531。内水平延伸件532延伸至贯通孔531的内部，且在贯通孔531的外侧形成有多个弹性件容纳部533。在弹性件容纳部533的外侧形成有装配至泵支撑板40中的外水平延伸件534。

优选地，套管53的内水平延伸件532的内侧端以圆形的形状来形成。

在套管53的内水平延伸件532与外延伸轮562之间形成有0.3mm至1.2mm的间隙59，以使上下移动构件56可以在套管53中流畅地移动。

即，活塞环55的上部处于向外开口的状态且形成有紧密接触轮551，以使得活塞环55紧密地插入上下移动构件56的外延伸轮562的内部。此外，活塞片552形成在紧密接触轮551的下侧以与气缸51的内侧壁紧密接触。因此，即使在上下移动构件56倾斜至一侧的状态下按压上下移 动构件56，由于气缸51的内部空间被活塞环55密封，所以也能够正常地操作泵50。

因此，即使当使用者垂直按压的不是排出板80的中心部而是中心部以外的偏心部从而使上下移动构件倾斜时，活塞55也能够在气缸51中正常地工作以使内容物被容易地泵送。

在分配板60的外边缘形成有一对按压突起部61，且在分配板60的上表面形成有内容物排出路径62，内容物通过内容物排出路径62移动。此外，在分配板60的中心形成有连接孔63，上下移动构件56的上延伸轮563插入连接孔63。

分配板60的按压突起部61形成在与环形按钮构件70的按压槽71的位置相对应的位置处，以使按压突起部61插入环形按钮构件70的按压槽71。

分配板60的按压突起部61具有半圆或圆形的形状，以使按压突起部61可以在环形按钮构件70的按压槽71中容易地旋转。

环形按钮构件70以环形形状形成，且按压单元72从环形按钮构件70的一侧向上突出。挂钩73形成在环形按钮构件70的与按压单元72相对的外侧，以使挂钩73插入容器主体10的挂钩连接槽16。此外，上述的一对按压槽71分别形成在与按压单元72至挂钩73的连接方向垂直的位置。

环形按钮构件70的按压槽71以半圆或圆形形状形成。

分配板60的按压突起部61的直径小于环形按钮构件70的按压槽71的内直径。

即，分配板60的按压突起部61以半圆或圆形的形状形成，环形按钮构件70的按压槽71以半圆形状形成，并且按压突起部61的直径小于按压槽71的内直径，以使按压突起部61可以插入按压槽71中。因此，当使用者为了排出内容物而按压环形按钮构件70的按压单元72或按压排出板80时，即使环形按钮构件70或排出板80在倾斜的状态下被按压，环形按钮构件70的按压槽71也能够在没有附着摩擦力的情况下旋转的同时改变按压的按压中心，以使分配板60能够垂直地按压泵50的上下 移动构件56。

在分配板60上形成有排出板80。排出板80置于环形按钮构件70的上部并且粘附至分配板60的上表面，并且排出板80形成有多个排出孔81。

在各排出孔81的下方形成有可靠地放置在分配板60的内容物排出路径62上的排出轮82，且排出轮82均具有一侧是开口的外圆周以使内容物可以从所述开口中通过。

优选地，通过双面胶带将排出板80粘附于分配板60的上表面。

下面将说明上述的具有环形按钮构件的粉饼容器的组装方案。

为了组装根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器，如图4和图5所示，将内部容器30安装于容器主体10中，容器主体10的一侧与容器盖20铰链连接。

然后，在将推板32放置于内部容器30中且将内容物放入内部容器30中之后，将泵支撑板40连接至内部容器30的上部。当将泵支撑板40的下部延伸轮42插入内部容器30的内壁35与外壁36之间时，将下部延伸轮42的安装轮422插入在容器主体10的第二安装台阶14与第三安装台阶15之间。

接着，将泵50安装在泵支撑板40上，且将分配板60连接至泵50的上下移动构件56的上部。在将环形按钮构件70的按压槽71与分配板60的按压突起部61对准的时候，将环形按钮构件70安装在分配板60上，且将环形按钮构件70的挂钩73插入容器主体10的挂钩连接槽16中。

最后，在将排出板80可靠地放置在环形按钮构件70的上侧的时候将排出板80附接至分配板60的上表面，以此完成根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器的组装。

以如上所述的方案而组装的根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器的用法如下。

为了使用根据本发明的具有环形按钮构件的粉饼容器，如图7和图8 所示，按压环形按钮构件70的按压单元72的顶面或按压排出板80的顶面。

当按压单元72被按压时，环形按钮构件70倾斜着与安装于环形按钮构件70下方的分配板60一起向下移动。

在这种情况下，分配板60的按压突起部61以半圆或圆形形状形成，环形按钮构件70的按压槽71以半圆形状形成，并且按压突起部61的直径小于按压槽71的内直径，使得按压突起部61可以插入按压槽71中。因此，即使环形按钮构件70在倾斜的状态下被按压，环形按钮构件70的按压槽71仍垂直地按压分配板60的按压突起部61，使得分配板60能够垂直地按压泵50的上下移动构件56。

此外，当直接按压排出板80时，与排出板80连接的分配板60受到按压，使得排出板80和分配板60一起向下移动且泵50的与分配板60连接的上下移动构件56向下移动。

当上下移动构件56向下移动时，与上下移动构件56的下部连接的活塞54一起向下运动。此时，因为活塞环55与气缸51的内侧表面紧密接触，所以当活塞向下移动时，活塞54与活塞环55之间产生间隙，从而形成内容物排出路径。

其后，如果继续推动上下移动构件56，那么活塞环55抵达上下移动构件56，使得活塞环55与活塞54一起向下运动，从而减小气缸51的内部空间的体积。因此，包含于气缸51中的内容物在相继通过上下移动构件56的狭缝564和分配板60的内容物排出路径62之后通过排出板80的排出孔81而从活塞54与活塞环55之间的空间被排出至外部。

同时，抽吸阀板52借助于气缸51内的排出压力使形成于气缸的底面的内容物抽吸孔58关闭。

其后，当释放对环形按钮构件70的按压单元72或对排出板80的按压时，如图9所示，上下移动构件56借助于对上下移动构件56进行弹性支撑的弹性件57的弹性而向上移动，且连接至上下移动构件56的下部的活塞54也向上移动。在这种情况下，当形成于活塞54的下端的外部的延伸轮541向上拉活塞环55时，在活塞54与活塞环55之间的间隙 闭合的同时活塞54和活塞环55一起向上移动，使得气缸的内部空间的体积增大，从而产生真空压力。

在抽吸阀板52的抽吸阀片521被从气缸51的内部产生的真空压力向上提起的同时，形成于气缸51的底面的内容物抽吸孔58被打开。因此，在包含于内部容器30中的内容物通过内容物抽吸孔58而被引入气缸51的内部的同时，安装于内部容器30中的推板32向上运动。

本说明书所述的具有环形按钮构件的粉饼容器仅是为了示意性的目的，且本发明不限于此。因此，应当理解，本领域技术人员能够在本发明的主旨和范围内构想出许多其它的变型例和实施例，且它们均落入本发明的范围内。