一种烘干系统的制作方法

本发明涉及制鞋辅助工具技术领域，具体涉及一种烘干系统。

背景技术：

在鞋的制作过程中，会经过很多的工艺程序，譬如定型、刷胶，贴合等。为了使皮料满足加工工序的要求，其制作鞋子的皮料会事先经过很多道工序。

为了确保鞋子具有一定的美观，需要对对鞋子进行喷漆打蜡处理，使得鞋子的外观具有一定的光泽度，提高卖相。

刚喷漆打蜡处理后的鞋子不能直接进行包装处理，需要进行烘干处理，以免未干的漆和蜡与包装盒接触后脱落或刮花。

现有的烘干方式主要是将喷漆打蜡后的鞋子直接放入烘干室内进行烘干，导致烘干的效率较低。

现有的烘干系统中，是将鞋体直接平放在放置架上，导致鞋体只有一侧受到热辐照，进而导致鞋体烘干不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烘干系统，解决现有烘干系统导致鞋体烘干不均匀、烘干效率低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种烘干系统，包括红外烘干室和设置在红外烘干室内的放置架，所述红外烘干室包括烘干主体，烘干主体内设置有若干红外加热灯管，烘干主体的顶部设置有排气管，排气管内设置有风机，所述放置架包括设置在烘干主体底部的基座，基座内设置有电机，电机的动力输出端连接有转轴，转轴上设置鞋体放置板；所述鞋体放置板上相对设置有第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板的斜面上均设置有凸楞；所述烘干主体内设置有隔板，隔板可拆卸式设置在固定座上，隔板的侧壁上设置有红外加热灯管，所述固定座设置在烘干主体的底部，相邻隔板之间形成有烘干区域、隔板与烘干主体的侧壁之间形成有烘干区域，所述放置架设置在烘干区域内。

现有的烘干系统是直接将鞋体放置在烘干室内的放置架上，放置架为多层结构，每层可放置多双鞋体，由于烘干设备设置在烘干室内的墙体上，易导致鞋体靠近烘干设备的一侧受热多，远离烘干设备的一侧受热少，所以会导致受热均匀，进而降低烘干效率；并且，现有的烘干系统中，是将鞋体直接平放在放置架上，导致鞋体只有一侧受到热辐照，进而导致鞋体烘干不均匀；并且，放置在烘干室内中间部分的鞋体受热尤其少，烘干时间较长。

本发明所述烘干主体具体是指一种密闭的结构，可以是房间，所述红外加热灯管为现有技术，用于为烘干主体内部提供热源，实现对鞋体的加热烘干，所述排气管用于将鞋体受热产生的湿气排出烘干主体；所述转轴能够在电机的作用下绕自身轴向转动，进而带动鞋体放置板的转动，所述鞋体放置板用于放置鞋体；所述第一倾斜板和第二倾斜板优选截面为直角三角形的三棱柱，相对设置具体是指第一倾斜板和第二倾斜的斜边相对设置；所述凸楞垂直于转轴的轴向设置，第一倾斜板和第二倾斜板均设置有多条凸楞，鞋体放置在第一倾斜板和第二倾斜板上（具体地，鞋跟放置在第一倾斜板上，鞋尖放置在第二倾斜板上，鞋体与鞋体放置板之间具有一定的倾角），通过凸楞的阻挡能够避免鞋体在第一倾斜板和第二倾斜上滑动。

本发明通过设置能够转动的鞋体放置板，是鞋体能够均匀的受到红外加热灯管的辐照，能够有效避免鞋体受热不均的问题，同时，本发明通过设置排气管，能够快速将产生的湿气排出烘干主体，提高烘干效率。

本发明通过设置相互配合的第一倾斜板和第二倾斜板，使放置在第一倾斜板和第二倾斜板上的鞋体与鞋体放置板之间形成一定倾角（所述倾角大于0°，小于90°，优选60°，具体倾角可通过调节鞋尖和鞋跟的具体放置位置进行调节），确保鞋体的鞋面的各个侧面就能受到热辐照，提高鞋体热辐照的均匀性，如此，本发明解决了现有烘干系统导致鞋体烘干不均匀的问题。

本发明通过设置隔板将烘干主体分隔成多个烘干区域，每个烘干区域内设置一排放置架，使放置架的两侧均能受到红外加热灯管的辐照，避免现有的烘干室内中间部分的鞋体受热尤其少，烘干时间较长的问题，再配合旋转的鞋体放置板，进一步提高了加热效率。

进一步地，红外加热灯管与烘干主体底部平行设置。

进一步地，若干红外加热灯管均匀设置在烘干主体的内壁。

进一步地，鞋体放置板与转轴垂直设置，同一个转轴上设置有多个鞋体放置板。

进一步地，鞋体放置板为圆盘结构。

圆盘结构减小转动时的阻力，提高转动效果，减小电机的动力损失。

进一步地，第一倾斜板设置在鞋体放置板上远离转轴的一端，所述第二倾斜板设置在鞋体放置板上靠近转轴的一端，所述二倾斜板的高度高于第一倾斜板。

进一步地，所述固定座上设置有卡槽，卡槽内设置有弹性结构，隔板通过与弹性结构的配合可拆卸式设置在卡槽内。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过设置能够转动的鞋体放置板，是鞋体能够均匀的受到红外加热灯管的辐照，能够有效避免鞋体受热不均的问题，同时，本发明通过设置排气管，能够快速将产生的湿气排出烘干主体，提高烘干效率。

2、本发明通过设置相互配合的第一倾斜板和第二倾斜板，使放置在第一倾斜板和第二倾斜板上的鞋体与鞋体放置板之间形成一定倾角，确保鞋体的鞋面的各个侧面就能受到热辐照，提高鞋体热辐照的均匀性。

3、本发明通过设置隔板将烘干主体分隔成多个烘干区域，每个烘干区域内设置一排放置架，使放置架的两侧均能受到红外加热灯管的辐照，避免现有的烘干室内中间部分的鞋体受热尤其少，烘干时间较长的问题，再配合旋转的鞋体放置板，进一步提高了加热效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1是烘干系统的结构示意图；

图2是图1 A处的局部放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-烘干主体，2-基座，3-转轴，4-鞋体放置板，5-第一倾斜板，6-第二倾斜板，7-凸楞，8-固定座，9-隔板，11-排气管，12-红外加热灯管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种烘干系统，包括红外烘干室和设置在红外烘干室内的放置架，所述红外烘干室包括烘干主体1，烘干主体1内设置有若干红外加热灯管12，烘干主体1的顶部设置有排气管11，排气管11内设置有风机，所述放置架包括设置在烘干主体1底部的基座2，基座2内设置有电机，电机的动力输出端连接有转轴3，转轴3上设置鞋体放置板4；所述鞋体放置板4上相对设置有第一倾斜板5和第二倾斜板6，第一倾斜板5和第二倾斜板6的斜面上均设置有凸楞7；所述烘干主体1内设置有隔板9，隔板9可拆卸式设置在固定座8上，隔板9的侧壁上设置有红外加热灯管12，所述固定座8设置在烘干主体1的底部，相邻隔板9之间形成有烘干区域、隔板9与烘干主体1的侧壁之间形成有烘干区域，所述放置架设置在烘干区域内；所述固定座8上设置有卡槽，卡槽内设置有弹性结构，隔板9通过与弹性结构的配合可拆卸式设置在卡槽内。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，红外加热灯管12与烘干主体1底部平行设置；若干红外加热灯管12均匀设置在烘干主体1的内壁；所述鞋体放置板4与转轴3垂直设置，同一个转轴3上设置有多个鞋体放置板4；所述第一倾斜板5设置在鞋体放置板4上远离转轴3的一端，所述第二倾斜板6设置在鞋体放置板4上靠近转轴3的一端，所述二倾斜板6的高度高于第一倾斜板5。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。