智能手环的制作方法

本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种智能手环。

背景技术：

智能手环是一种穿戴设备，其中内置传感器，并通过智能手环上设置的接口与其它智能终端设备进行数据的传输或同步。目前智能手环一般具有计步、运动监测或睡眠监测等功能。而用户在携带现有的智能手环时，如果没有携带智能终端设备，无法直接从手环上读取目前的所需监测的状态，即手环不具备指示功能，还需要通过智能终端等方式查看，多有不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有指示功能的智能手环。

本实用新型实施例提供了一种智能手环，包括手环本体和设置于所述手环本体内的控制器，还包括受控制器控制而指示不同位置的指示模块，所述指示模块设置于所述手环本体内。

其中，所述手环本体的表面贴设有所述柔性触控屏，所述柔性触控屏根据触摸手势控制所述控制器工作。

其中，所述指示模块包括反射模块及与所述反射模块相对设置的光源，所述反射模块反射所述光源的光线而指示不同位置。

其中，所述反射模块包括活动设置于所述手环本体内的反光面，所述控制器控制所述反光面在不同的位置移动而将光线反射至不同位置。

其中，所述反射模块还包括受所述控制器控制的马达及连杆，所述连杆连接所述马达及所述反光面，所述控制器控制所述马达工作而带动所述连杆移动，使所述反光面在不同位置移动。

其中，所述反射模块还包括受所述控制器控制的电致伸缩件，所述电致伸缩件连接所述反光面，所述控制器控制所述电致伸缩件的伸缩而带动所述反光面在不同位置移动。

其中，所述手环本体包括导光板，所述光源发出的光线穿过所述导光板射出智能手环外。

其中，所述手环本体还包括第一壳体和第二壳体，所述导光板位于所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述光源收容于所述第二壳体内，所述控制器收容于所述第一壳体和所述第二壳体其中之一内。

其中，所述反射模块包括在所述导光板内不同位置设置的反射微粒，所述光源发出的光线一部分经由所述反射微粒反射，另一部分穿透所述反射微粒之间的间隙。

其中，所述反射模块包括由不同位置设置的所述反射微粒形成的多个间隔设置的所述反光面。

其中，所述控制器与所述光源电连接，所述控制器控制所述光源的亮度，使所述光源的光线传播至所述导光板内的不同位置，进而照亮不同位置的所述反光面。

其中，所述导光板为柔性，所述导光板在受到外力作用下发生弯曲。

本实用新型实施例提供的智能手环通过指示模块在控制器的控制器下能够朝向不同位置指示，起到指示的作用，从而使用户在使用时更为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得本实用新型其他明显的变形方式。

图1是本实用新型实施例一提供的一种智能手环的内部示意图；

图2是图1的智能手环的触控屏的示意图；

图3是图1的智能手环的另一视角的示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的一种智能手环的示意图；

图5是本实用新型实施例三提供的一种智能手环的示意图。

具体实施方式

下面将结合上述附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1至图3，为本实用新型实施例一提供的一种智能手环100，可以理解的，智能手环100根据实际需要具有计步、运动监测或睡眠监测等等。智能手环100能够通过有线或无线接口与智能终端之间进行数据的传输和同步。智能手环100包括手环本体1、触控屏2、控制器4和指示模块。触控屏2设置在手环本体1的表面上，控制器4和指示模块皆容置于手环本体1的腔体中，触控屏2上设置多个指示标识21。指示模块在控制器4的控制下能够朝向所需指示的位置射出光线S，起到指示的作用，从而使智能手环100具备指示效果。

在本实施例中，请参照图2和图3，手环本体1形成一个腔体，该腔体具有依次连接的第一腔11a、第二腔11b和第三腔11c，所述第一腔11a和所述第三腔11c分别位于所述第二腔11b的两侧。第一腔11a和第三腔11c分别为第一壳体1a和第二壳体1b的中空内腔，能够容置不耐弯折的器件。第一壳体1a和第二壳体1b为金属或塑料等硬质的材料制成的壳体。手环本体1由第一壳体1a、第二壳体1b和夹在第一壳体1a和第二壳体1b之间的导光板31组成。其中，手环本体1在对应第二腔11b的位置处设置开口，该开口的尺寸与触控屏2的尺寸相匹配，使得触控屏2能够嵌设于该开口中。

触控屏2具有触控功能，此处，将触控屏2能够进行触控操作的表面称为触控面，与触控面相背设置的表面定义为背面，本实施例中，触控面为触控屏2的上表面，背面为触控屏2的下表面。当然，触控面也可以位于触控屏2的下表面，背面位于触控屏2的上表面。其中，使用者能够通过在触控面上进行触摸操作而对应输入触控信号，控制器4根据接收到的触控信号进行对应的控制。触控屏2的触控面上设置有多个指示标识21。可以理解的，多个指示标识21沿着触控屏2的长度延伸方向间隔设置，充分利用了触控屏2的长度来布局指示标识21，进一步优化了智能手环100的结构。可以理解的，指示标识21可以为线状、点状或预设符号。在本实施例中，指示标识21为直线状。指示标识21用于指示刻度，以使用户能够直观地了解目前指示模块所指示的数量或程度。

可以理解的，触控屏2的材质为透明的柔性材质，进一步提高智能手环100的柔性弯曲性能。

在本实施例中，控制器4为硬质材料，控制器4放置于第一腔11a中。其中，智能手环100的第一腔11a还可以一并设置电源5。

在本实施例中，请参照图2，指示模块连接控制器4，控制器4控制指示模块朝向所需指示的位置射出光线S。以计步的指示功能为例进行说明，触控屏2上的多个指示标识21根据用户需要相应设置为预设步数的指示，比如沿着水平方向从左至右开始数的第一个指示标识21为使用者走完1000步的指示，第二指示标识21为使用者走完2000步的指示，当控制器4接收到用户已经走完1000步时，控制器4控制指示模块在第一个指示标识21射出光线S，使第一个指示点21发亮，以起到指示的功能，让使用者即时了解自己目前完成的步数，而不用在智能终端设备上查看数据。

可以理解的，请参照图1和图3，指示模块包括反射模块和光源331。反射模块包括反光板32和活动组件。导光板31共有两块，分别设置于第二腔11b的上下两侧。导光板31采用柔性的透明材料制成，其可以被外力作用而发生弯曲。每一导光板31的相对两端均固定于第一壳体1a和第二壳体1b上。位于上方的导光板31还与触控屏20的下表面贴合。光源331设置于第三腔11c中。光源331的出光面朝向第二腔331，光源331的出光方向平行于第二腔11b的长度方向。所述光源331朝向所述反光板32出射光线S。所述活动组件设置于所述第一腔11a和第二腔11b中，所述活动组件分别连接于所述控制器4和所述反光板32，所述活动组件在所述控制器4的控制下控制所述反光板32在所需的位置射出光线S。具体的，所述活动组件包括驱动组件332。所述驱动组件332包括马达3321和连杆3322，所述马达3321电连接所述控制器4，所述连杆3322的两端分别连接于所述马达3321的转轴和所述反光板32上，所述控制器4控制所述马达3321转动，所述连杆3322随着所述马达3321的转动而移动。连杆3322及反光板32均采用可弯折的柔性材料制造，以适应一定程度的弯曲。

其中，请参照图1，导光板31具有相背设置的上表面和下表面，导光板31的尺寸与第二腔11b的尺寸相匹配，使得导光板31整个容置于第二腔11b中。

两块导光板31共同夹设形成第二腔11b，用于容置器件比如反光板32。反光板32分为上半部和下半部，上半部抵接上方导光板31的下表面，下半部抵接下方导光板31的上表面。

其中，请参照图1，反光板32基本呈矩形的片状。反光板32具有相背设置的反光面32a和连接面32b、围接成矩形且连接于反光面32a和连接面32b之间的四个侧面，反光面32a朝向第三腔11c。反光板32位于第二腔11b中，反光板32的上下侧面分别抵住导光板31的上下表面。反光板32为倾斜设置，使得光线S到达反光面32a之后，能够被反光面32a依次反射至导光板31和触控屏2上。

其中，由于反光面32a朝向第三腔11c，故将光源331设置在第三腔11c中，使得光源331出射的光线S能够到达反光面32a。其中，光源331可以LED灯。光源331通过控制器4控制其开关状态、或光照强度。光源331的光照强度越强，经由反光面32a反射出去的光线S则越强，则对应的指示位置越亮。当然，在其它实施例中，光源331还可以设置于其它位置，只要能够将光线S射在反光面32a上即可，比如将光源331设置在导光板31上。

其中，请参照图1和图3，马达3321设置于第一腔11a，且电连接于第一腔11a中的控制器4，控制器4控制马达3321的转动。连杆3322分别连接马达3321和反光板32的连接面32b。控制器4控制马达3321的正转和反转，连杆3322随着马达3321的正转或反转带动反光板32相应滑动，此处，以马达3321正转带动连杆3322推动反光板32，即朝着第三腔11c的方向靠近，反之，马达3321反转，反光板32被拉回，朝着第一腔11a的方向靠近。此处同样以计步的指示功能为例进行说明，当控制器4接收到用户已经走完1000步时，控制器4控制马达3321正转，反光板32在拉杆3322的推动下滑动至第一个指示标识21，同时，光源331此时射出的光线S到达反光面32a上，反光面32a将光线S反射并依次到达导光板31和第一个指示标识21上，使第一个指示标识21发亮，以起到指示的功能，让使用者即时了解自己目前完成的步数，而不用在智能终端设备上查看数据。可以理解的，控制器4还可以预先设置目标，同样以计步的指示功能为例，使用者在触控屏2进行触控操作，使第二个指示标识21发亮，即使用者将其步数的目标预订在2000步，对应的，控制器4根据使用者的触控操作使反光板32滑动至对应第二指示标识21处，之后，控制器4随着使用者的走动，控制马达3321反转，使连杆3322拉回反光板32，利用此，可以做到步数的倒数。

请参照图4，为本实用新型实施例二提供的一种智能手环200，该智能手环200与本实施例一提供的智能手环100大致相同，其不同之处在于，所述驱动组件包括电致伸缩件6，所述电致伸缩件6设置于所述控制器4与所述反光板32之间，所述电致伸缩件6根据所述控制器4输送的电流伸缩，所述反光板32随着所述电致伸缩件6的伸缩而移动。

具体的，电致伸缩件6类似伸缩杆，其由电致伸缩材料制成杆状，电致伸缩件6的两端分别连接于控制器4与反光板32的连接面32b之间，该电致伸缩件可受电流的激发而改变长度，比如电流越大，伸长越多，电流越小，伸长越短。使用该电致伸缩件6作为驱动组件，其省却了马达等动力装置，通过控制器4控制电致伸缩件6上的电流就可以达到与实施例一提供的驱动组件中对反光板32相同的推动和拉回的效果。

由于光源331发出的光线是呈直线传播的，因此为保证手环的使用效果，上述各实施例的手环的弯曲幅度不能太大，特别是导光板31位置的弯曲幅度不能太大，以防止光线射偏而不在二导光板31之间传播，进而造成手环无法正常使用的情况。可以理解地，上述各实施例的手环可以仅设置在手腕的上表面的位置(类似于手表的表盘所处位置)，手腕下表面上第一壳体1a和第二壳体1b之间空余的位置通过弹性的材料连接起来。

请参照图5，为本实用新型实施例三提供的一种智能手环300，该智能手环的指示模块包括反射模块和光源331。反射模块包括反光面71a。光源331位于第二壳体1b内，控制器4位于第一壳体1a或第二壳体1b内。导光板31仅有一块，其入光面与光源331的出光面相对且邻接。导光板31为实心结构，光源331发出的光线经过入光面进入导光板31。导光板31内部在多个位置等间距地设置有多个指示标识71。每个指示标识71由参入导光板31内的大量的反射微粒组成。这些反射微粒组成指示标识71的反光面71a。并且，由于反射微粒之间有空隙，因此光源331发出的光线仍可以穿过反射微粒之间的空隙而继续前进。导光板31的材料由光衰减程度较高的透明或透光材料制造。光线在导光板31内部的传播距离受光线强度的影响，即光线越强，传播距离越远。

控制器4控制光源331的强度，以控制光源331的传播距离，即控制光源331的光线S最远能够到达几个反光面71a。此处同样以计步的指示功能为例进行说明，其中，多个指示标识从右往左数，第一个指示标识71为使用者走完1000步的指示，第二指示标识71为使用者走完2000步的指示，当控制器4接收到用户已经走完2000步时，控制器4控制光源331的强度到能够传播到第二个指示标识71的强度，使得光源331的光线S在到达第一个指示标识71后，还能继续到达第二个指示标识71，且将光线S反射至触控屏上，使第二个指示标识71发亮，这种情况下，第一个指示标识71和第二指示标识71皆能够发亮。

可以理解的，每个反光面71a都具有反射和散射的功能，以使得光线S在到达自身后还能够继续传播，本实施例通过在反光截面71a上离散分布反射微粒，以实现反光面的反射和散射的功能。当然，在其它实施例中，反光截面还可以为反光层，且形成凹凸不平的散射结构，同样能够具有反射、散射的功能。

本实施例中，由于导光板31的限制作用，光线的光路会随着导光板31的弯曲而改变。因此本实施例的手环可以有很大的弯曲幅度，比如围成360度，因此使用更为灵活。

以上是本实用新型实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。