一种机电联动互锁四合扣机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机电联动互锁四合扣机，包括四合扣机本体（1）、串联在四合扣机本体（1）的电机（11）与市电之间的交流接触器（2），所述交流接触器（2）连接有用于控制交流接触器（2）通断的行程开关（3），所述行程开关（3）的触手与四合扣机本体（1）的踏板（12）连接，在所述踏板（12）下方设置有底板（8），所述底板（8）与四合扣机本体（1）的支架（13）固定连接，在所述底板（8）上端面安装有与交流接触器（2）串联的接近开关（9）。采用上述结构，实现四合扣机的机械和电气双重互锁的功能，并且设置接近开关（9）作为第二层保护屏障，进一步提高了本实用新型的安全性。
【专利说明】
一种机电联动互锁四合扣机
技术领域
[0001]本实用新型涉及打扣设备领域，具体的说，是一种机电联动互锁四合扣机。
【背景技术】
[0002]打扣机主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，四合扣机是一种用于装订四合扣的机械，现有技术中的四合扣机，通过踏板控制四合扣机的压紧机构的上下运动以达到装订四合扣的目的，压紧机构的动力源为电机，其在结构和功能上基本能满足装订四合扣的需求，其自锁功能为机械自锁。当打开四合扣机的电源开关后，电机开始转动，而且电机的转动不受踏板的控制，这样无论踏板是自然状态还是压紧状态，电机都一直转动。正常情况下，踏板在自然状态下时，压紧机构的传动部件与电机的转轴是分离的，压紧机构处于最高位置，此时工人可进行换扣等操作；而当踏板处于下压状态时，压紧机构的传动部件与电机的转轴接触，并进过转换，使得压紧机构朝下运动，压紧四合扣，完成工作;随后使用者松开踏板，压紧机构回复到最高位置。但是存在以下安全隐患:当压紧机构的传动部件出现故障时，及时在松开踏板的状态下，压紧机构也有可能会在电机的带动下座压紧运动，这样有可能会伤及操作人员，安全系数低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机电联动互锁四合扣机，其采用在电机与市电之间增加简单的部件，实现电气和机械双重自锁的功能，结构简单，成本低，安全性大大提高。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:一种机电联动互锁四合扣机，包括四合扣机本体、串联在四合扣机本体的电机与市电之间的交流接触器，所述交流接触器连接有用于控制交流接触器通断的行程开关，所述行程开关的触手与四合扣机本体的踏板连接。
[0005]交流接触器作为自动开关使用并且其主触点与市电电连接，行程开关作为控制电路使用并与交流接触器的辅助触点电连接，行程开关的通断可控制交流接触器的通断，交流接触器的通断可控制本实用新型的通电与否，从而控制电机转动与否，将行程开关的触头与踏板连接，实现踏板和行程开关的同步联动功能，采用上述结构，从而使得本实用新型同时具有电气和机械双重自锁的功能，实现在踏板在自然状态下，电机也不转动，进而保证压紧机构在踏板处于自然状态下时不会做下压动作，提高了本实用新型的安全性能。
[0006]进一步地，还包括安装在所述踏板下方的底板，所述底板与四合扣机本体的支架固定连接，在所述底板上端面安装有与交流接触器串联的接近开关，在底板上设置有弹簧，弹簧的自由端固定在踏板的下表面。
[0007]采用上述结构，当踏板下压的时候，接近开关动作，接通电路；当踏板在正常状态下时，接近开关断开电路，实现第二重制动保护作用；在踏板与底板之间设置弹簧，可实现踏板的运动更加灵活。
[0008]进一步地，还包括安装在所述交流接触器外用于将交流接触器围住的外框，所述外框上可拆卸连接有用于将外框封盖住的面板。
[0009]采用上述结构，可保证交流接触器的工作环境的整洁，防止灰尘进入接触器内部，造成短路现象的发生，外框和面板不仅可以延长交流接触器的使用寿命，同时可将交流接触器与外界隔离开，防止交流接触器与人直接的接触;面板采用可拆卸连接的方式安装在外框上，从而方便安装、拆卸、维修交流接触器。
[0010]进一步地，所述交流接触器、行程开关、外框均安装在四合扣机本体上，行程开关安装在外壳的侧壁。
[0011]采用上述结构，可减少交流接触器、行程开关与市电之间连接的导线的长度，从而使得减少成本的同时，也提高本实用新型的整体美观效果，进而提高了本实用新型的实用性。
[0012]进一步地，还包括连接在行程开关的触手和踏板之间的拉杆。采用上述结构，可保证行程开关与踏板实现联动，从而提高了本实用新型的实用性。
[0013]进一步地，所述外框和面板均采用绝缘材质制成。由于交流接触器与市电连通，属于危险的高压电气，在接通和断开的过程中，如果交流接触器发生故障，灭弧装置不工作，则有可能伤及工作人员，采用上述装置和，可防止在任何情况下，交流接触器均与外界隔开，从而保证工作人员在操作本实用新型的过程中不会有触电的危险，进而提高了本实用新型的安全性。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0015](I)本实用新型增加电气自锁部件，实现四合扣机中压紧机构的机械和电气的双重互锁功能，安全性能进一步得到提高。
[0016](2)本实用新型利用简单的零部件实现目的，结构简单，成本低。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为本实用本实用新型的A局部放大图；
[0019]图3为本实用新型的B局部放大图；
[0020]图4为本实用新型的右视图；
[0021]图5为本实用新型的C局部放大图；
[0022]图6为本实用新型的立体图；
[0023]其中I一四合扣机本体，2—交流接触器，3—行程开关，5—外框，6—面板，7—拉杆，8—底板，9 一接近开关，1—支撑板，11一电机，12—踏板，13—支架。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0025]实施例1:
[0026]如图4、图5、图6所不，本实施例中，一种机电联动互锁四合扣机，包括四合扣机本体I，在四合扣机本体I的电机11与市电之间串联交流接触器2，其中电机11和市电的导线分别接在交流接触器2上对应的主触头上，交流接触器2的辅助触头电连接有行程开关3，上述行程开关3的触手与四合扣机本体I的踏板12之间设置有拉杆7，通过拉杆7，可实现行程开关3与踏板12联动;在四合扣机本体I的支撑板10的下表面设置有用于将交流接触器2围住的外框5，交流接触器2安装在外框5内部，并且固定在支撑板10的下表面上，在外框5的开口端设置有面板6，用以将外框5封盖住;上述行程开关3安装在外框5的外侧壁上。
[0027]实施例2:
[0028]如图1、图2、图3所示，本实施例在上一实施例的基础上做进一步改进，在上述踏板12的正下方设置有底板8，底板8与踏板12的宽度一样并固定安装在支架13上，并且底板8与踏板12之间设置有弹簧20;并且在踏板12下方的底板8上表面安装有与交流接触器2串联的接近开关9。
[0029]使用时，当踏板12向下动作时，接近开关9感应到踏板12的动作，接近开关9闭合，同时交流接触器2在行程开关3的控制下也闭合，市电给电机11供电，电机11旋转；当松开踏板12，踏板12在弹簧20的作用下回复到原始状态，接近开关9断开，并且行程开关3的触手回到自然状态，行程开关3断开，继而交流接触器2断电，市电给电机11供电的电路断开，电机11停止转动。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种机电联动互锁四合扣机，其特征在于:包括四合扣机本体(I)、串联在四合扣机本体(I)其电机(11)与市电之间的交流接触器(2)，所述交流接触器(2)连接有用于控制交流接触器(2)通断的行程开关(3)，所述行程开关(3)的触手与四合扣机本体(I)的踏板(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种机电联动互锁四合扣机，其特征在于:还包括安装在所述踏板(12)下方的底板(8)，所述底板(8)与四合扣机本体(I)的支架(13)固定连接，在所述底板(8)上端面安装有与交流接触器(2)串联的接近开关(9)，在底板(8)上表面设置有弹簧(20)，弹簧(20)的自由端固定在踏板(12)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种机电联动互锁四合扣机，其特征在于:还包括安装在所述交流接触器(2)外用于将交流接触器(2)围住的外框(5)，所述外框(5)上可拆卸连接有用于将外框(5)封盖住的面板(6)。4.根据权利要求3所述的一种机电联动互锁四合扣机，其特征在于:所述交流接触器(2)、行程开关(3)、外框(5)均安装在四合扣机本体(I)的支撑板(10)上，行程开关(3)安装在外框(5)的外侧壁。5.根据权利要求1所述的一种机电联动互锁四合扣机，其特征在于:还包括连接在所述行程开关(3)的触手和踏板(12)之间的拉杆(7)。6.根据权利要求3所述的一种机电联动互锁四合扣机，其特征在于:所述外框(5)和面板(6)均采用绝缘材质制成。
【文档编号】A41H37/10GK205728257SQ201620663566
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】悦宾
【申请人】四川省宜宾圣山服装家纺有限公司