一种电子胸牌的制作方法

本实用新型涉及电子佩戴设备，特别是一种电子胸牌。

背景技术：

目前，在银行，医院，运营商营业厅等绝大部分服务行业中，员工需要佩戴胸牌，用于标示员工的身份信息。但目前的胸牌绝大部分是纸质或者金属材质，其上内容固化，不能更改，显示内容有限，因此为节约生产成本，丰富胸牌内容，出现了电子胸牌。

但是现有的电子胸牌，佩戴者佩戴后，当电子胸牌在受到挤压、撞击时，电子胸牌容易出现变形，从而影响电子胸牌的美观性，并且电子胸牌变形后，从而导致电子胸牌内出现缝隙，从而失去防水效果，极易出差进水，从而造成电子胸牌损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构强度高，防变形能力强和防水效果好的电子胸牌。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电子胸牌，它包括前盖、后盖和穿戴孔，所述的前盖上设置有按键，且前盖和后盖扣合，所述的穿戴孔贯穿前盖和后盖，所述的前盖和后盖均为硬质材料注塑成型，所述前盖的前侧壁和后盖的后侧壁上均设置有加强筋，所述的前盖的后侧壁上设置有多个支撑柱，且支撑柱分布在前盖按键孔的四周，所述的前盖扣合端面上设置有防水凸环，所述的后盖的扣合端面上开设有防水凹槽，所述的防水凸环扣合在防水凹槽内，且防水凸环和防水凹槽通过超声波焊接固定在一起。

所述的支撑柱为三个。

所述的硬质材料为防弹玻璃料。

所述的前盖上设置有第一凸环，所述的第一凸环上开设有定位台阶，所述的后盖上设置有第二凸环，所述的第二凸环上设置有与定位台阶配合的定位凸环。

所述的前盖的后侧壁边缘还设置有多个均匀的定位凸起，所述的定位凸起上开设有定位孔，所述的后盖上设置有与定位孔配合的定位柱。

所述的后盖的内侧壁开设置有多个限位柱。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的电子胸牌，前盖和后盖通过防弹玻璃料注塑成型，且在前盖和后盖上设置有加强筋，从而提高了前盖和后盖的结构强度，提高了前盖和后盖的防变形能力；在前盖上设置有支撑柱，支撑柱能够对前盖和后盖起到支撑作用，从而进一步的提高了前盖和后盖的防变形能力；设置有防水凸环和防水凹槽，且防水凸环与防水凹槽之间通过超声波焊接，从而密封了前盖和后盖的扣合端面，实现了深度防水，从而使得该电子胸牌的防水效果极好。

附图说明

图1 为本实用新型的立体示意图一；

图2 为本实用新型的立体示意图二；

图3 为前盖的结构示意图；

图4 为后盖的结构示意图；

图5为图1中A-A的剖视示意图；

图中，1-前盖，2-后盖，3-加强筋，4-穿戴孔，5-按键，6-定位凸起，7-定位孔，8-支撑柱，9-第一凸环，10-定位台阶，11-第二凸环，12-定位凸环，13-定位柱，14-限位柱，15-防水凸环，16-防水凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种电子胸牌，它包括前盖1、后盖2和穿戴孔4，所述的前盖1上设置有按键5，且前盖1和后盖2扣合，所述的穿戴孔4贯穿前盖1和后盖2，所述的前盖1和后盖2均为硬质材料注塑成型，在本实施例中，所述的硬质材料为防弹玻璃料，前盖1和后盖2通过防弹玻璃料一次注塑成型，使其具有很强的结构强度，因此可以防止挤压变形，所述前盖1的前侧壁和后盖2的后侧壁上均设置有加强筋3，加强筋3进一步的增加了前盖1、后盖2的接触强度，进一步的防止了电子胸牌挤压变形，特别是能够防止侧边受挤压变形，所述的前盖1的后侧壁上设置有多个支撑柱8，且支撑柱8分布在前盖1按键孔的四周，所述的支撑柱8为三个，当电子胸牌正面或背面受到挤压变形时，支撑柱8两端分别支撑前盖1和后盖2，从而防止了前盖1和后盖2的挤压变形，如图5所示，所述的前盖1扣合端面上设置有防水凸环15，所述的后盖2的扣合端面上开设有防水凹槽16，所述的防水凸环15扣合在防水凹槽16内，且防水凸环15和防水凹槽16通过超声波焊接固定在一起，在本实施例中，防水凸环15和防水凹槽16的接触端面上均通过超声波焊接，从而使得焊接面形成一封闭的焊接面，从而能够实现前盖1和后盖2内腔封闭，从而起到了深度防水的技术效果，防止了电子胸牌进水。

在本实施例中，所述的前盖1上设置有第一凸环9，所述的第一凸环9上开设有定位台阶10，所述的后盖2上设置有第二凸环11，所述的第二凸环11上设置有与定位台阶10配合的定位凸环12，第一凸环9和第二凸环11对接后，第一凸环9和第二凸环11同样具有支撑前盖1和后盖2的作用，从而能够防止前盖1和后盖2变形。

在本实施例中，所述的前盖1的后侧壁边缘还设置有多个均匀的定位凸起6，所述的定位凸起6上开设有定位孔7，所述的后盖2上设置有与定位孔7配合的定位柱13，通过定位凸起6和定位孔7之间的定位，组装时，能够快速的实现前盖1和后盖2的定位，从而提高了电子胸牌的组装效率。

在本实施例中，所述的后盖2的内侧壁开设置有多个限位柱14，限位柱14在组装时，具有定位的作用，并且当电子胸牌侧壁受较大挤压力后，限位柱14能够降低前盖1和后盖2的变形量，从而可降低电子胸牌在较大挤压力的挤压下的报废率，从而保证了电子胸牌的使用寿命。