本实用新型涉及珠宝镶嵌技术,具体涉及一种金属丝编织固定珠宝的结构件。
背景技术:
在国民经济飞速发展和居民收入稳步提高同时,珠宝镶嵌首饰行业呈现了高速发展的态势。目前,珠宝镶嵌技术都需要对宝石等进行打孔,然后镶嵌固定在首饰上。这种作法,会对珠宝造成磨损,并且,这种方式,镶嵌固定后宝石不好拆卸,灵活性低。
有鉴于此,需要对现有的珠宝镶嵌技术进行改进,珠宝磨损小,且可拆卸。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是现有的珠宝镶嵌技术会对珠宝会造成磨损,并且宝石不好拆卸,灵活性低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种金属丝编织固定珠宝的结构件,包括中心金属丝以及至少两层依次缠绕在所述中心金属丝上的外圈金属丝层,所述外圈金属丝层包括编织金属丝层,由细金属丝编织成镂空的空心筒,珠宝编织所述编织金属丝层上。
与现有技术相比,本实用新型提供的金属丝编织固定珠宝的结构件,采用金属丝编织固定珠宝的方式,可任意弯曲变形,并编织组合成任意形状,这种方式珠宝磨损小,可拆卸,灵活性高。
在一个优选的实施例中,所述外圈金属丝层一共设置三层或三层以上,自内而外依次包括轴心金属丝层、编织金属丝层和外层金属丝层。多层结构,使得编织金属丝层能够更好地与相邻层之间结合固定,不易松脱。
在另一个优选的实施例中,所述轴心金属丝层由金属丝呈螺旋方式缠绕而成,并以同样的方式缠绕在所述中心金属丝上,且轴心金属丝层中的金属丝的直径小于所述中心金属丝。与直接缠绕在光滑在中心金属丝上相比,此种结构,轴心金属丝层具有不平整的表面,编织金属丝层更容易缠绕,且不易松动。
在另一个优选的实施例中,所述外层金属丝层间隔均匀地缠绕在所述编织金属丝层上,使得所述外层金属丝层之间的间隙可以露出编织金属丝层内的珠宝。便于缠绕,节省材料,效率高。
在另一个优选的实施例中,所述外层金属丝层中的金属丝间隔均匀地缠绕在所述编织金属丝层上,使得所述外层金属丝层之间的间隙可以露出编织金属丝层内的珠宝。在另一个优选的实施例中,所述外层金属丝层中的金属丝多层缠绕,依靠再次缠绕产生的张力将每一层间隔出均匀的间隙,使得所述外层金属丝层之间的间隙可以露出编织金属丝层上的珠宝。这种结构,牢固性更强。
在另一个优选的实施例中,所述轴心金属丝层和/或所述外层金属丝层可选用不同材质的金属丝,以进一步提高强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的剖面图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种金属丝编织固定珠宝的结构件,采用金属丝编织固定珠宝的方式,可任意弯曲变形,并编织组合成任意形状,这种方式珠宝磨损小,可拆卸,灵活性高。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细的说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供的金属丝编织固定珠宝的结构件,包括中心金属丝10,以及依次缠绕在中心金属丝10上的至少两层外圈金属丝层。
在本实施例中,外圈金属丝层一共设置三层,自内而外依次包括轴心金属丝层21、编织金属丝层22和外层金属丝层23,还可以设置三层以上。
其中:
轴心金属丝层21由金属丝呈螺旋方式缠绕而成,并以同样的方式缠绕在中心金属丝10上,轴心金属丝层21中的金属丝的直径小于中心金属丝10。
编织金属丝层22是由细金属丝编织成镂空的空心筒,再将空心筒缠绕在轴心金属丝层21上形成的,然后再将珠宝纺织在编织金属丝层22上。即,首先使用细金属丝进行编织,例如编织成空心的筒状,然后再将珠宝纺织在编织金属丝层22上,其中珠宝的数量不限,可以沿长度方向设置多颗。或者,将珠宝编织在空心筒内。
外层金属丝层23中的金属丝,呈螺旋方式缠绕在编织金属丝层22上。缠绕方式有如下两种:
(1)外层金属丝层23间隔均匀地缠绕在编织金属丝层22上,使得外层金属丝层23之间的间隙可以露出编织金属丝层22上的珠宝30;
(2)外层金属丝层23中的金属丝多层缠绕,依靠再次缠绕产生的张力将每一层间隔出均匀的间隙,同样要使得外层金属丝层23之间的间隙可以露出编织金属丝层22上的珠宝30。
轴心金属丝层21和外层金属丝层23可以采用不同的颜色和材质,例如金、银、铜等,也可以由不同颜色或材质的金属丝拧合成一股。从而使产品具有灿烂的颜色。
本实用新型提供的金属丝编织固定珠宝的结构件,可以任意弯曲,并且相互组合,或再次编织,制成多种形状的首饰或工艺品。其中,珠宝被编织在编织金属丝层内,不需要打孔,减少了珠宝的磨损。同时,解散编织,还可以将珠宝取出,灵活性强,避免浪费。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。