百叶窗式立体条纹鞋面以及该鞋面的制作工艺的制作方法

文档序号:11083839阅读:410来源:国知局
百叶窗式立体条纹鞋面以及该鞋面的制作工艺的制造方法与工艺

本发明涉及一种百叶窗式立体条纹鞋面以及该鞋面的制作工艺,属鞋面制造领域。



背景技术:

传统的鞋面一般由相互连接的鞋头部、鞋身部、后跟部、鞋眼孔部等几大部分组成,其连接方式主要采用人工缝制或针车缝制,这样的制作方法费时、费工,为此,在授权公告号CN 203369464 U,名称为“一次性编织成型鞋面”的中国实用新型专利中,公开了一种一次性编织成型鞋面,其特征在于,包括一由线体编织而成的片状本体,该片状本体的顶部形成一鞋头部,该片状本体的底部两侧对称向下延伸各形成一鞋身部,该鞋身部的底部设有后跟部。

再如,CN 105246362 A,名称为“具有编织鞋面的鞋类物品”的中国发明专利申请中,公开了一种鞋类物品,包括:鞋底;和鞋面,其附接到所述鞋底,其中所述鞋面包括整体编织结构;所述整体编织结构包括:具有第一编织物密度的第一区和具有第二编织物密度的至少第二区,其中,所述第一编织物密度低于所述第二编织物密度。

再如,申请公布号CN103720114A,名称为“针织鞋面编织工艺”的中国发明专利申请中,公开一种针织鞋面编织工艺,其按如下步骤进行:1)选择250d网络纱及110℃/100D/20F热熔丝,并送入到电脑横机中;2)由电脑横机针织成半成品鞋面;3)鞋面洗水,其中洗水溶液中添加用以鞋面硬化的助剂;4)洗水后的鞋面送入轧干机压平去水处理;5)经4)步骤处理后的鞋面送入烘干机,使烘干温度控制在130℃;6)烘干后的鞋面进行压光作业;7)压光后的鞋面进行裁切作业,完成加工过程。

传统的编织鞋面虽然具有透气性好、柔软舒适的优点,但是其阻挡紫外线的效果较差,长时间紫外线照射会给鞋子带来的较多热量,影响了穿着的舒适性。在授权公告号CN 203937237 U,名称为“一种带有聚四氟乙烯薄膜的鞋面布”的中国实用新型专利中,公开了一种带有聚四氟乙烯薄膜的鞋面布,它包括表层、聚四氟乙烯微孔膜层、PU层和里层,所述表层为网布,表层与聚四氟乙烯微孔膜层胶附贴合在一起;所述聚四氟乙烯微孔膜层的内层为PU层,且聚四氟乙烯微孔膜层和PU层通过离型纸转移法贴合在一起;所述PU层和里层胶黏在一起。这类鞋面布虽然能够在一定程度上抗紫外线,然而其透气性和抗热性较差,而且成本较高。

鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种透气性好、能够减少紫外线照射、成本低的百叶窗式立体条纹鞋面;

本发明的另一目的在于提供一种百叶窗式立体条纹鞋面的制作工艺,该制作工艺具有步骤简单和成本低的优点。

为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:

百叶窗式立体条纹鞋面,包括由纱线编织而成的片状本体,以片状本体对应脚前掌的方位为前,对应脚后跟的方位为后,对应脚背内侧的方位为左,对应脚背外侧的方位为右,片状本体至前向后设有鞋头部、脚背部以及后跟部,还包括设置在片状本体外侧面的遮挡条,遮挡条的一端为固定在片状本体的固定端,另一端为自由端,遮挡条的固定端与自由端之间的部位形成用以遮挡片状本体的遮挡部。

作为本发明的一种优选方式,所述遮挡条为多条,多条所述遮挡条沿所述片状本体的前后方向布设,每条所述遮挡条从所述片状本体的左端延伸至右端。

作为本发明的一种优选方式,所述遮挡条设置在所述鞋头部和/或所述脚背部。

作为本发明的一种优选方式,所述遮挡条和所述片状本体由横编机一体编织成型。

作为本发明的一种优选方式,所述片状本体由涤纶高弹纱编织成型,所述遮挡条由双包纱线编织成型。

作为本发明的一种优选方式,所述片状本由仿锦纶纱线和双包纱线编织成型,所述遮挡条由双包纱线编织成型。

作为本发明的一种优选方式,所述双包纱线为氨纶包芯纱。

本发明还提出一种百叶窗式立体条纹鞋面的制作工艺,包括如下步骤:

A、根据鞋面的颜色和花型在横编机的纱嘴穿上相应的纱线,将编织程序导入横编机中;

B、在横编机中一次编织形成平面状鞋面,平面状鞋面包括用以围成鞋面体的片状本体和形成在片状本体的多个遮挡条,以片状本体对应脚前掌的方位为前,对应脚后跟的方位为后,对应脚背内侧的方位为左,对应脚背外侧的方位为右,遮挡条的一端为固定在片状本体的固定端,另一端为自由端,遮挡条的固定端与自由端之间的部位形成用以遮挡片状本体的遮挡部。

作为本发明的一种优选方式,所述横编机为双针床横编机,所述遮挡条编织是在双针床横编机的前针床和后针床以1针隔1针的方式做双面编织,每一行的编织在前针床、后针床相邻的两枚针上依次进行,在前针床、后针床上每次参与编织的织针为每一枚中间隔1枚针,每编织一行后再将前一行中在后针床上参与编织的织针的相邻线圈翻到前针床,再把前一行中在前针床上参与编织的织针的相邻线圈翻到后针床;至少使用两把纱嘴,由k和t代表纱嘴,组织以2枚针为一个循环,前针床上的针自左至右命名为A,B,C,D,E,F,G,H并依此类推,后针床的针自左到名命名为a,b,c,d,e,f,g,h并依此类推,其步骤如下:

1,第1行k纱嘴编织前针床A针,B针,从左至右的方式编织;

2,第2行k纱嘴编织后针床a针,b针,从右至左的方式编织;

3,第3行k纱嘴编织后针床a针,b针,从左至右的方式编织;

4,第4行k纱嘴编织前针床A针,B针,从右至左的方式编织;

5,第5行把前针床A针上的线圈移到后针床b针;

6,第6行把前针床B针上线圈移到后针床的b针;

7,第7行把后针床a针上的线圈移到前针床的A针;

8,第8行把前针床A针上的线圈移到后针床b针;

9,第9行t纱嘴编织后针床a针和前针床的B针,A针和b针为空针,从左到右的1针隔1针的方法编织;使a针和B针循环下去;

10,第10行t纱嘴编织前针床,A针为空针,B针织前针床,从右至左的方法编织;

11,第11行k纱嘴编织a,c,e,g针,b,d,f,h,A,B,C,E,F,G,H针为空针,D针织前针床,从左至右的方法编织;

12,第12行t纱嘴编织a,c针,b,d,A,C,D针为空针,B针织前针床,从左至右的方法编织;

13,第13行k纱嘴编织a,c,e,g针,b,d,f,h,A,B,C,E,F,G,H针为空针,D针织前针床,从右至左的方法编织;

14,第14行t纱嘴编织a,c针,b,d,A,C,D针为空针,B针织前针床,从右至左的方法编织;

15,第15行把前针床的线圈和后针床的线圈压低,没有编织动作;

16,第16行把前针床的线圈和后针床的线圈压低,没有编织动作;

17,第17-22行、23-28行、29-34行以及35-40行连续以第11-16行的编织方式循环下去。

采用本发明的技术方案后,片状本体由纱线编织而成,其具有编织鞋面具有的透气性和舒适性,通过设置遮挡条使得鞋面具有更好的立体效果和富有层次感,遮挡条在外形上表现得好看大方,更重要的是,遮挡条能够具有阻挡紫外线的作用,能大幅度的减少强烈的紫外线给鞋子带来的热量,本发明具有成本低、透气性好的优点。

采用本发明的百叶窗式立体条纹鞋面的制作工艺,利用现有的横编机直接将编织成具有片状本体和遮挡条的平面状鞋面,其具有加工工艺简单、成本低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中遮挡条的编织示意图;

图中:

10-片状本体 11-鞋头部

12-脚背部 13-后跟部

131-左后跟部 132-右后跟部

20-遮挡条 21-固定端

22-自由端 23-遮挡部

30-内衬块

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。

参照图1和图2,百叶窗式立体条纹鞋面,包括由纱线编织而成的片状本体10,以片状本体10对应脚前掌的方位为前,对应脚后跟的方位为后,对应脚背内侧的方位为左,对应脚背外侧的方位为右,片状本体10至前向后设有鞋头部11、脚背部12以及后跟部13。片状本体10在横编机编织形成之后形成平面状,片状本体10配合鞋底可以围成与人体足部对应的包裹空间,本发明还包括设置在片状本体10外侧面的遮挡条20,遮挡条20的一端为固定在片状本体10的固定端21,另一端为自由端22,遮挡条20的固定端21与自由端22之间的部位形成用以遮挡片状本体10的遮挡部23。在实施例中,遮挡部23在遮挡条20自身的弹力下自然搭靠在片状本体10上。

作为本发明的一种优选方式,所述遮挡条20为多条,多条所述遮挡条20沿所述片状本体10的前后方向布设,每条所述遮挡条20从所述片状本体10的左端延伸至右端。

作为本发明的一种优选方式,所述遮挡条20设置在所述鞋头部11和/或所述脚背部12,当然,遮挡条20也可以设置在后跟部13,在实施例中,遮挡条20为七条,其中六条设置在鞋头部11和脚背部12上,六条遮挡条20大体平行设置,呈现出类似百叶窗效果,一条遮挡条20设置在后跟部13处。本领域的技术人员可以根据遮挡条20的宽度和鞋面的长度来设置其它数量的遮挡条。

作为本发明的一种优选方式,所述遮挡条20和所述片状本体10由横编机一体编织成型。

作为本发明的一种优选方式,所述片状本体10由涤纶高弹纱编织成型,所述遮挡条20由双包纱线编织成型。

作为本发明的另一种优选方式,所述片状本体10由双包纱线和仿锦纶纱线编织成型,所述遮挡条20由双包纱线编织成型,因为双包纱线本身附有弹性和张力,所以制作出来的片状本体因为张力显得此起彼伏,呈现波浪状、凹凸状,且整个鞋面也具有弹性,而且遮挡条因为双包纱的缘故缩卷成圆柱形,更具立体感。

作为本发明的一种优选方式,所述双包纱线为氨纶包芯纱。

本发明在实际生产时,遮挡条20做成双层结构,也可以根据需要做成多层重叠,遮挡条20的花型可以多重演变,颜色可以任意变化。

本发明中,后跟部13包括左后跟部131和右后跟部132,左后跟部131和右后跟部132在鞋面连接在鞋底上后围成供足部置入的鞋口。本发明还包括对应该鞋口设置的内衬块30,内衬块30连接在左后跟部131与右后跟部132之间,在实施生产中,片状本体10、遮挡条20以及内衬块30通过横编机一体编织成型。

本发明还提出一种百叶窗式立体条纹鞋面的制作工艺,包括如下步骤:

A、根据鞋面的颜色和花型在横编机的纱嘴穿上相应的纱线,将编织程序导入横编机中;

B、在横编机中一次编织形成平面状鞋面,平面状鞋面包括用以围成鞋面体的片状本体10和形成在片状本体10的多个遮挡条20,以片状本体10对应脚前掌的方位为前,对应脚后跟的方位为后,对应脚背内侧的方位为左,对应脚背外侧的方位为右,遮挡条20的一端为固定在片状本体10的固定端21,另一端为自由端22,遮挡条20的固定端21与自由端22之间的部位形成用以遮挡片状本体10的遮挡部23。在实际生产中,采用具有前针床和后针床的双针床横编机进行编织,横编机上配置16个纱嘴,先逐渐编织片状本体10,遇到需要编织遮挡条20的地方,通过前针床和后针床织针的变化来编织遮挡条20,之后继续片状本体10的编织,直到完成整个鞋面体的编织,之后对鞋面进行后续定型处理。

图2为本发明的中遮挡条编织示意图,所述横编机为双针床横编机,所述遮挡条编织是在双针床横编机的前针床和后针床以1针隔1针的方式做双面编织,每一行的编织在前针床、后针床相邻的两枚针上依次进行,在前针床、后针床上每次参与编织的织针为每一枚中间隔1枚针,每编织一行后再将前一行中在后针床上参与编织的织针的相邻线圈翻到前针床,再把前一行中在前针床上参与编织的织针的相邻线圈翻到后针床;至少使用两把纱嘴,由k和t代表纱嘴,组织以2枚针为一个循环,前针床上的针自左至右命名为A,B,C,D,E,F,G,H并依此类推,后针床的针自左到名命名为a,b,c,d,e,f,g,h并依此类推,其中,Z为前针床,W为后针床,表示在前针床编织的线圈,表示在后针床编织的线圈,表示把前针床的A针上线圈移到后针床的b针,“↑”表示把前针床织针上的线圈移到后针床的织针,“↓”表示把后针床织针上的线圈移到前针床的织针,“←”表示机头向左,“→”表示机头向右,表示把前针床的线圈和后针床的线圈压低。其步骤如下:

1,第1行k纱嘴编织前针床A针,B针,从左至右的方式编织;

2,第2行k纱嘴编织后针床a针,b针,从右至左的方式编织;

3,第3行k纱嘴编织后针床a针,b针,从左至右的方式编织;

4,第4行k纱嘴编织前针床A针,B针,从右至左的方式编织;

5,第5行把前针床A针上的线圈移到后针床b针;

6,第6行把前针床B针上线圈移到后针床的b针;

7,第7行把后针床a针上的线圈移到前针床的A针;

8,第8行把前针床A针上的线圈移到后针床b针;

9,第9行t纱嘴编织后针床a针和前针床的B针,A针和b针为空针,从左到右1针隔1针的方法编织;使a针和B针循环下去;

10,第10行t纱嘴编织前针床,A针为空针,B针织前针床,从右至左的方法编织;

11,第11行k纱嘴编织a,c,e,g针,b,d,f,h,A,B,C,E,F,G,H针为空针,D针织前针床,从左至右的方法编织;

12,第12行t纱嘴编织a,c针,b,d,A,C,D针为空针,B针织前针床,从左至右的方法编织;

13,第13行k纱嘴编织a,c,e,g针,b,d,f,h,A,B,C,E,F,G,H针为空针,D针织前针床,从右至左的方法编织;

14,第14行t纱嘴编织a,c针,b,d,A,C,D针为空针,B针织前针床,从右至左的方法编织;

15,第15行把前针床的线圈和后针床的线圈压低,没有编织动作;

16,第16行把前针床的线圈和后针床的线圈压低,没有编织动作;

17,第17-22行、23-28行、29-34行以及35-40行连续以第11-16行的编织方式循环下去。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

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