一种皮鞋加工用鞋底抛光设备的制作方法

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种皮鞋加工用鞋底抛光设备。

背景技术：

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

皮鞋在进行加工时，鞋子主要根部以及表面需要进行抛光，鞋子主要根部以及表面抛光光滑后有利于鞋子的加工制作，而现有的鞋子抛光设备存在无法根据人的实际位置来转动抛光轮的位置且不方便制鞋人员使用的缺点，因此亟需研发一种可以根据人的实际位置来转动抛光轮的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用鞋底抛光设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋子抛光设备存在无法根据人的实际位置来转动抛光轮的位置且不方便制鞋人员使用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以根据人的实际位置来转动抛光轮的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用鞋底抛光设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，包括有放置板、抛光装置和旋转装置，旋转装置顶部设有放置板，放置板顶部设有抛光装置。

优选地，抛光装置包括有抛光轮、第一转轴、第一轴承座、皮带轮、平皮带、支架和第一电机，放置板顶部左右两侧设有支架，右侧的支架左侧下部设有第一电机，左右两侧的支架顶部设有第一轴承座，左右两侧的第一轴承座之间连接有第一转轴，且第一转轴穿过左右两侧的第一轴承座，第一转轴中部和第一电机左侧设有皮带轮，上下两皮带轮之间连接有平皮带，第一转轴左右两部设有抛光轮。

优选地，旋转装置包括有把手、固定架、第二轴承座、第二转轴、固定板和深沟球轴承座，放置板底部左右两侧设有把手，放置板正下方设有固定板，固定板顶部中间开有第一凹槽，第一凹槽内配合设有深沟球轴承座，固定板顶部左侧设有固定架，固定架右侧设有第二轴承座，第二轴承座与深沟球轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴顶部与放置板底部中间连接。

优选地，还包括有卡紧装置，放置板顶部左右两侧设有卡紧装置，卡紧装置位于支架外侧，卡紧装置还位于抛光轮正下方，卡紧装置包括有放置筒、第一弹簧、卡紧块、固定筒和第二弹簧，放置板顶部左右两侧设有固定筒，固定筒位于支架外侧，固定筒还位于抛光轮正下方，固定筒顶部开有第三凹槽，第三凹槽内底部设有第二弹簧，第二弹簧顶部设有放置筒，放置筒与第三凹槽配合，放置筒顶部开有第二凹槽，第二凹槽内左右两侧设有第一弹簧，左侧的第一弹簧右侧和右侧的第一弹簧左侧设有卡紧块。

优选地，还包括有第一滑块、拉杆和第一滑轨，放置板顶部左右两侧设有第一滑轨，第一滑轨位于支架外侧，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部与卡紧装置底部连接，左侧的第一滑块左侧和右侧的第一滑块右侧设有拉杆。

优选地，还包括有第二滑块、支杆、风机、第二滑轨和卡杆，左侧的支架左侧下部和右侧的支架右侧下部均匀开有卡槽，左侧的支架左侧上部和右侧的支架右侧上部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块上设有支杆，支杆中部转动式设有卡杆，卡杆下部与卡槽配合，左侧的支杆左侧和右侧的支杆右侧设有风机。

优选地，还包括有螺帽和螺栓，抛光轮中部开有螺纹孔，第一转轴左右两侧设有螺栓，螺栓穿过螺纹孔，螺栓与螺纹孔配合，螺栓上配合设有螺帽，螺帽位于抛光轮外侧。

优选地，放置板材料为不锈钢。

优选地，支架材料为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当制鞋人员需要对皮鞋进行抛光时，启动抛光装置，从而制鞋人员即可对皮鞋进行抛光，当抛光完毕后，关闭抛光装置。本设备操作简单，便于制鞋人员使用。

因为抛光装置包括有抛光轮、第一转轴、第一轴承座、皮带轮、平皮带、支架和第一电机，放置板顶部左右两侧设有支架，右侧的支架左侧下部设有第一电机，左右两侧的支架顶部设有第一轴承座，左右两侧的第一轴承座之间连接有第一转轴，且第一转轴穿过左右两侧的第一轴承座，第一转轴中部和第一电机左侧设有皮带轮，上下两皮带轮之间连接有平皮带，第一转轴左右两部设有抛光轮，当制鞋人员需要启动抛光装置时，启动第一电机，带动下方的皮带轮旋转，下方的皮带轮旋转通过平皮带带动上方的皮带轮旋转，带动第一转轴旋转，带动抛光轮旋转，从而制鞋人员可对皮鞋进行抛光，抛光完毕后，关闭第一电机。

因为旋转装置包括有把手、固定架、第二轴承座、第二转轴、固定板和深沟球轴承座，放置板底部左右两侧设有把手，放置板正下方设有固定板，固定板顶部中间开有第一凹槽，第一凹槽内配合设有深沟球轴承座，固定板顶部左侧设有固定架，固定架右侧设有第二轴承座，第二轴承座与深沟球轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴顶部与放置板底部中间连接，当制鞋人员需要根据自身的位置来移动抛光轮的位置时，制鞋人员抓住把手，从而拉动把手，带动抛光装置移动，带动抛光轮移动，当抛光轮移动到合适位置，制鞋人员停止拉动把手。这样制鞋人员可以不用根据抛光轮的位置而移动自身的位置，从而节省制鞋人员的时间和精力，很好地提高了本设备的实用性。

因为还包括有卡紧装置，放置板顶部左右两侧设有卡紧装置，卡紧装置位于支架外侧，卡紧装置还位于抛光轮正下方，卡紧装置包括有放置筒、第一弹簧、卡紧块、固定筒和第二弹簧，放置板顶部左右两侧设有固定筒，固定筒位于支架外侧，固定筒还位于抛光轮正下方，固定筒顶部开有第三凹槽，第三凹槽内底部设有第二弹簧，第二弹簧顶部设有放置筒，放置筒与第三凹槽配合，放置筒顶部开有第二凹槽，第二凹槽内左右两侧设有第一弹簧，左侧的第一弹簧右侧和右侧的第一弹簧左侧设有卡紧块，当制鞋人员对皮鞋进行抛光时，需要制鞋人员拿住皮鞋，为了方便制鞋人员对皮鞋进行抛光，制鞋人员将鞋卡入放置筒，此时第一弹簧处于压缩状态，同时在第一弹簧的弹力作用下，卡紧块将皮鞋卡住，由于皮鞋自身的形状，当皮鞋在抛光时，在第二弹簧的弹力作用下，皮鞋会适当地上下移动，从而有利于对皮鞋进行抛光，当皮鞋抛光完毕，将皮鞋取出，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，卡紧块和放置筒复位。

因为还包括有第一滑块、拉杆和第一滑轨，放置板顶部左右两侧设有第一滑轨，第一滑轨位于支架外侧，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部与卡紧装置底部连接，左侧的第一滑块左侧和右侧的第一滑块右侧设有拉杆，当制鞋人员需要调节卡紧装置的位置时，根据制鞋人员的实际需要，制鞋人员拉动向左或向右拉动拉杆，带动第一滑块左右移动，带动卡紧装置左右移动，从而制鞋人员可以节调卡紧装置的位置，提高本设备的实用性。

因为还包括有第二滑块、支杆、风机、第二滑轨和卡杆，左侧的支架左侧下部和右侧的支架右侧下部均匀开有卡槽，左侧的支架左侧上部和右侧的支架右侧上部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块上设有支杆，支杆中部转动式设有卡杆，卡杆下部与卡槽配合，左侧的支杆左侧和右侧的支杆右侧设有风机，由于鞋底在进行抛光时，鞋子根部与抛光轮之间摩擦会使鞋底的温度升高，为了防止鞋底因高温而变形，此时制鞋人员启动风机，风机对鞋底起到一定的降温作用，同时，风机还可以将抛光时产生的碎屑吹走，从而利于鞋底的抛光，制鞋人员还可以抓住卡杆，带动卡杆上下移动，从而带动风机上下移动，而调节风机的高度，调节好风机的高度后，制鞋人员将卡杆卡入卡槽，从而固定风机。

因为还包括有螺帽和螺栓，抛光轮中部开有螺纹孔，第一转轴左右两侧设有螺栓，螺栓穿过螺纹孔，螺栓与螺纹孔配合，螺栓上配合设有螺帽，螺帽位于抛光轮外侧，抛光轮容易损坏，当制鞋人员需要更换新的抛光轮时，制鞋人员将螺帽旋出，再将抛光轮旋出，从而制鞋人员可以更换新的抛光轮，再将螺帽旋回，从而固定抛光轮。

因为放置板材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支架材料为q235钢，所以q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，所以抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明达到了本设备操作简单，便于制鞋人员使用，制鞋人员可以不用根据抛光轮的位置而移动自身的位置，从而节省制鞋人员的时间和精力，很好地提高了本设备的实用性，在第一弹簧的弹力作用下，卡紧块将皮鞋卡住，由于皮鞋自身的形状，当皮鞋在抛光时，在第二弹簧的弹力作用下，皮鞋会适当地上下移动，从而有利于对皮鞋进行抛光，根据制鞋人员的实际需要，制鞋人员拉动向左或向右拉动拉杆，带动第一滑块左右移动，带动卡紧装置左右移动，从而制鞋人员可以调节卡紧装置的位置的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明抛光装置的主视结构示意图。

图3为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明卡紧装置的主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明的第四主视结构示意图。

图8为本发明抛光轮和第一转轴的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-放置板，2-抛光装置，21-抛光轮，22-第一转轴，23-第一轴承座，24-皮带轮，25-平皮带，26-支架，27-第一电机，3-旋转装置，31-把手，32-固定架，33-第二轴承座，34-第二转轴，35-固定板，36-第一凹槽，37-深沟球轴承座，4-卡紧装置，41-放置筒，42-第一弹簧，43-卡紧块，44-第二凹槽，45-固定筒，46-第三凹槽，47-第二弹簧，5-第一滑块，6-拉杆，7-第一滑轨，8-第二滑块，9-支杆，10-风机，11-第二滑轨，12-卡杆，13-卡槽，14-螺帽，15-螺栓，16-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，如图1-8所示，包括有放置板1、抛光装置2和旋转装置3，旋转装置3顶部设有放置板1，放置板1顶部设有抛光装置2。

实施例2

一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，如图1-8所示，包括有放置板1、抛光装置2和旋转装置3，旋转装置3顶部设有放置板1，放置板1顶部设有抛光装置2。

抛光装置2包括有抛光轮21、第一转轴22、第一轴承座23、皮带轮24、平皮带25、支架26和第一电机27，放置板1顶部左右两侧设有支架26，右侧的支架26左侧下部设有第一电机27，左右两侧的支架26顶部设有第一轴承座23，左右两侧的第一轴承座23之间连接有第一转轴22，且第一转轴22穿过左右两侧的第一轴承座23，第一转轴22中部和第一电机27左侧设有皮带轮24，上下两皮带轮24之间连接有平皮带25，第一转轴22左右两部设有抛光轮21。

实施例3

一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，如图1-8所示，包括有放置板1、抛光装置2和旋转装置3，旋转装置3顶部设有放置板1，放置板1顶部设有抛光装置2。

抛光装置2包括有抛光轮21、第一转轴22、第一轴承座23、皮带轮24、平皮带25、支架26和第一电机27，放置板1顶部左右两侧设有支架26，右侧的支架26左侧下部设有第一电机27，左右两侧的支架26顶部设有第一轴承座23，左右两侧的第一轴承座23之间连接有第一转轴22，且第一转轴22穿过左右两侧的第一轴承座23，第一转轴22中部和第一电机27左侧设有皮带轮24，上下两皮带轮24之间连接有平皮带25，第一转轴22左右两部设有抛光轮21。

旋转装置3包括有把手31、固定架32、第二轴承座33、第二转轴34、固定板35和深沟球轴承座37，放置板1底部左右两侧设有把手31，放置板1正下方设有固定板35，固定板35顶部中间开有第一凹槽36，第一凹槽36内配合设有深沟球轴承座37，固定板35顶部左侧设有固定架32，固定架32右侧设有第二轴承座33，第二轴承座33与深沟球轴承座37之间连接有第二转轴34，第二转轴34顶部与放置板1底部中间连接。

实施例4

一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，如图1-8所示，包括有放置板1、抛光装置2和旋转装置3，旋转装置3顶部设有放置板1，放置板1顶部设有抛光装置2。

抛光装置2包括有抛光轮21、第一转轴22、第一轴承座23、皮带轮24、平皮带25、支架26和第一电机27，放置板1顶部左右两侧设有支架26，右侧的支架26左侧下部设有第一电机27，左右两侧的支架26顶部设有第一轴承座23，左右两侧的第一轴承座23之间连接有第一转轴22，且第一转轴22穿过左右两侧的第一轴承座23，第一转轴22中部和第一电机27左侧设有皮带轮24，上下两皮带轮24之间连接有平皮带25，第一转轴22左右两部设有抛光轮21。

旋转装置3包括有把手31、固定架32、第二轴承座33、第二转轴34、固定板35和深沟球轴承座37，放置板1底部左右两侧设有把手31，放置板1正下方设有固定板35，固定板35顶部中间开有第一凹槽36，第一凹槽36内配合设有深沟球轴承座37，固定板35顶部左侧设有固定架32，固定架32右侧设有第二轴承座33，第二轴承座33与深沟球轴承座37之间连接有第二转轴34，第二转轴34顶部与放置板1底部中间连接。

还包括有卡紧装置4，放置板1顶部左右两侧设有卡紧装置4，卡紧装置4位于支架26外侧，卡紧装置4还位于抛光轮21正下方，卡紧装置4包括有放置筒41、第一弹簧42、卡紧块43、固定筒45和第二弹簧47，放置板1顶部左右两侧设有固定筒45，固定筒45位于支架26外侧，固定筒45还位于抛光轮21正下方，固定筒45顶部开有第三凹槽46，第三凹槽46内底部设有第二弹簧47，第二弹簧47顶部设有放置筒41，放置筒41与第三凹槽46配合，放置筒41顶部开有第二凹槽44，第二凹槽44内左右两侧设有第一弹簧42，左侧的第一弹簧42右侧和右侧的第一弹簧42左侧设有卡紧块43。

还包括有第一滑块5、拉杆6和第一滑轨7，放置板1顶部左右两侧设有第一滑轨7，第一滑轨7位于支架26外侧，第一滑轨7上滑动式设有第一滑块5，第一滑块5顶部与卡紧装置4底部连接，左侧的第一滑块5左侧和右侧的第一滑块5右侧设有拉杆6。

还包括有第二滑块8、支杆9、风机10、第二滑轨11和卡杆12，左侧的支架26左侧下部和右侧的支架26右侧下部均匀开有卡槽13，左侧的支架26左侧上部和右侧的支架26右侧上部设有第二滑轨11，第二滑轨11上滑动式设有第二滑块8，第二滑块8上设有支杆9，支杆9中部转动式设有卡杆12，卡杆12下部与卡槽13配合，左侧的支杆9左侧和右侧的支杆9右侧设有风机10。

还包括有螺帽14和螺栓15，抛光轮21中部开有螺纹孔16，第一转轴22左右两侧设有螺栓15，螺栓15穿过螺纹孔16，螺栓15与螺纹孔16配合，螺栓15上配合设有螺帽14，螺帽14位于抛光轮21外侧。

放置板1材料为不锈钢。

支架26材料为q235钢。

第一电机27为伺服电机。

工作原理：当制鞋人员需要对皮鞋进行抛光时，启动抛光装置2，从而制鞋人员即可对皮鞋进行抛光，当抛光完毕后，关闭抛光装置2。本设备操作简单，便于制鞋人员使用。

因为抛光装置2包括有抛光轮21、第一转轴22、第一轴承座23、皮带轮24、平皮带25、支架26和第一电机27，放置板1顶部左右两侧设有支架26，右侧的支架26左侧下部设有第一电机27，左右两侧的支架26顶部设有第一轴承座23，左右两侧的第一轴承座23之间连接有第一转轴22，且第一转轴22穿过左右两侧的第一轴承座23，第一转轴22中部和第一电机27左侧设有皮带轮24，上下两皮带轮24之间连接有平皮带25，第一转轴22左右两部设有抛光轮21，当制鞋人员需要启动抛光装置2时，启动第一电机27，带动下方的皮带轮24旋转，下方的皮带轮24旋转通过平皮带25带动上方的皮带轮24旋转，带动第一转轴22旋转，带动抛光轮21旋转，从而制鞋人员可对皮鞋进行抛光，抛光完毕后，关闭第一电机27。

因为旋转装置3包括有把手31、固定架32、第二轴承座33、第二转轴34、固定板35和深沟球轴承座37，放置板1底部左右两侧设有把手31，放置板1正下方设有固定板35，固定板35顶部中间开有第一凹槽36，第一凹槽36内配合设有深沟球轴承座37，固定板35顶部左侧设有固定架32，固定架32右侧设有第二轴承座33，第二轴承座33与深沟球轴承座37之间连接有第二转轴34，第二转轴34顶部与放置板1底部中间连接，当制鞋人员需要根据自身的位置来移动抛光轮21的位置时，制鞋人员抓住把手31，从而拉动把手31，带动抛光装置2移动，带动抛光轮21移动，当抛光轮21移动到合适位置，制鞋人员停止拉动把手31。这样制鞋人员可以不用根据抛光轮21的位置而移动自身的位置，从而节省制鞋人员的时间和精力，很好地提高了本设备的实用性。

因为还包括有卡紧装置4，放置板1顶部左右两侧设有卡紧装置4，卡紧装置4位于支架26外侧，卡紧装置4还位于抛光轮21正下方，卡紧装置4包括有放置筒41、第一弹簧42、卡紧块43、固定筒45和第二弹簧47，放置板1顶部左右两侧设有固定筒45，固定筒45位于支架26外侧，固定筒45还位于抛光轮21正下方，固定筒45顶部开有第三凹槽46，第三凹槽46内底部设有第二弹簧47，第二弹簧47顶部设有放置筒41，放置筒41与第三凹槽46配合，放置筒41顶部开有第二凹槽44，第二凹槽44内左右两侧设有第一弹簧42，左侧的第一弹簧42右侧和右侧的第一弹簧42左侧设有卡紧块43，当制鞋人员对皮鞋进行抛光时，需要制鞋人员拿住皮鞋，为了方便制鞋人员对皮鞋进行抛光，制鞋人员将鞋卡入放置筒41，此时第一弹簧42处于压缩状态，同时在第一弹簧42的弹力作用下，卡紧块43将皮鞋卡住，由于皮鞋自身的形状，当皮鞋在抛光时，在第二弹簧47的弹力作用下，皮鞋会适当地上下移动，从而有利于对皮鞋进行抛光，当皮鞋抛光完毕，将皮鞋取出，在第一弹簧42和第二弹簧47的弹力作用下，卡紧块43和放置筒41复位。

因为还包括有第一滑块5、拉杆6和第一滑轨7，放置板1顶部左右两侧设有第一滑轨7，第一滑轨7位于支架26外侧，第一滑轨7上滑动式设有第一滑块5，第一滑块5顶部与卡紧装置4底部连接，左侧的第一滑块5左侧和右侧的第一滑块5右侧设有拉杆6，当制鞋人员需要调节卡紧装置4的位置时，根据制鞋人员的实际需要，制鞋人员拉动向左或向右拉动拉杆6，带动第一滑块5左右移动，带动卡紧装置4左右移动，从而制鞋人员可以节调卡紧装置4的位置，提高本设备的实用性。

因为还包括有第二滑块8、支杆9、风机10、第二滑轨11和卡杆12，左侧的支架26左侧下部和右侧的支架26右侧下部均匀开有卡槽13，左侧的支架26左侧上部和右侧的支架26右侧上部设有第二滑轨11，第二滑轨11上滑动式设有第二滑块8，第二滑块8上设有支杆9，支杆9中部转动式设有卡杆12，卡杆12下部与卡槽13配合，左侧的支杆9左侧和右侧的支杆9右侧设有风机10，由于鞋底在进行抛光时，鞋子根部与抛光轮21之间摩擦会使鞋底的温度升高，为了防止鞋底因高温而变形，此时制鞋人员启动风机10，风机10对鞋底起到一定的降温作用，同时，风机10还可以将抛光时产生的碎屑吹走，从而利于鞋底的抛光，制鞋人员还可以抓住卡杆12，带动卡杆12上下移动，从而带动风机10上下移动，而调节风机10的高度，调节好风机10的高度后，制鞋人员将卡杆12卡入卡槽13，从而固定风机10。

因为还包括有螺帽14和螺栓15，抛光轮21中部开有螺纹孔16，第一转轴22左右两侧设有螺栓15，螺栓15穿过螺纹孔16，螺栓15与螺纹孔16配合，螺栓15上配合设有螺帽14，螺帽14位于抛光轮21外侧，抛光轮21容易损坏，当制鞋人员需要更换新的抛光轮21时，制鞋人员将螺帽14旋出，再将抛光轮21旋出，从而制鞋人员可以更换新的抛光轮21，再将螺帽14旋回，从而固定抛光轮21。

因为放置板1材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支架26材料为q235钢，所以q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机27为伺服电机，所以抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。